一种装配式混凝土栏杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式混凝土栏杆，包括预制柱、上预制横梁、下预制横梁和预制格栅，预制柱的上端设置有用于连接固定上预制横梁的插接槽及预埋定位件，使上预制横梁与预制柱之间为可拆卸连接，预制柱的底部有用于固定下预制横梁的支撑组件，下预制横梁的两端通过预埋件及紧固件与支撑组件之间可拆卸连接，预制格栅的上下端与上、下预制横梁之间为插接式可拆卸连接。各结构件均在工厂预制好，现场装配时基本上只有紧固件的操作，工序少，方便快捷。各结构件预制时，设置预埋件及连接槽口等，能保证各结构件的外观质量及尺寸准确性，便于现场装配的准确高效。各预制件在预制时可预留便于后续更换的数量，各外力损坏时可快速更换。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土栏杆
本技术属于建筑工程领域，具体为一种装配式混凝土栏杆。
技术介绍
目前混凝土栏杆的各结构件立柱、横梁及格栅分别预制后运输至现场装配，但各结构件预制时，没有考虑便于结构件之间现场装配的预设结构及预埋件，所以导致即使结构件已经预制好，现场的装配工序还是很复杂，费时费力还不能保证装配后的质量及美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种既能提高装配效率又能保证装配质量和外观的装配式混凝土栏杆。本技术提供的这种装配式混凝土栏杆，包括预制柱、上预制横梁、下预制横梁和预制格栅，预制柱的上端设置有用于连接固定上预制横梁的插接槽及预埋定位件，使上预制横梁与预制柱之间为可拆卸连接，预制柱的底部有用于固定下预制横梁的支撑组件，下预制横梁的两端通过预埋件及紧固件与支撑组件之间可拆卸连接，预制格栅的上下端与上、下预制横梁之间为插接式可拆卸连接。上述技术方案的一种实施方式中，所述预制柱的上端设置有从端面往下的开口槽作为所述插接槽，开口槽的底面预埋有内螺纹管作为所述预埋定位件，内螺纹管中配套有螺杆。上述技术方案的一种实施方式中，所述预制柱的上端连接有预制盖帽，预制盖帽的底面有与预制柱横截面尺寸相应的凹槽，预制柱的上端插入该凹槽中。上述技术方案的一种实施方式中，所述预制盖帽对应所述螺杆位置处有沉头孔，螺杆穿过沉头孔后通过螺母锁紧。上述技术方案的一种实施方式中，所述上预制横梁的两端预埋有伸出于端面的U型钢筋，且两端的U型钢筋上下错位设置。上述技术方案的一种实施方式中，所述上预制横梁的两端分别插入所述预制柱上端的开口槽中，通过端部的U型钢筋套于所述螺杆上定位。上述技术方案的一种实施方式中，所述支撑组件包括预埋件、连接钢板和支撑角钢，预埋件包括两块预埋钢板及两预埋钢板之间连接的套管，两预埋钢板分别预埋于预制柱底部的左右两侧，两套管中分别配套有螺杆，螺杆的两端分别配套有螺母，连接钢板上对应螺杆位置处有圆孔，支撑角钢以一侧臂沿水平方向、另一侧臂竖直朝下布置，水平方向的侧臂上有沿其长度方向的长圆孔，且水平方向的侧臂长度大于竖直朝下的侧臂，将水平方向侧臂的伸出段朝下折弯，支撑角钢沿水平方向侧臂的折弯段与预埋钢板贴合，连接钢板置于折弯段的外侧，螺杆的两端分别穿过折弯段和连接板后通过螺母锁紧。上述技术方案的一种实施方式中，所述下预制横梁和上预制横梁的横截面形状为矩形，下预制横梁的两端段下侧预埋有内螺纹管，内螺纹管中配套有螺杆，螺杆的下端伸出于下预制横梁外；下预制横梁的两端搭接于所述支撑角钢上，螺杆插入长圆孔中后通过螺母锁紧。上述技术方案的一种实施方式中，所述预制格栅包括上梁、下梁和两者之间的栅杆，所述上预制横梁的下侧和下预制横梁的上侧对称设置有上、下梁的安装槽，上梁上部和下梁下部分别插入相应的安装槽中固定。本技术的各结构件均在工厂预制好，预制柱的上端设置有用于连接固定上预制横梁的插接槽及预埋定位件，使上预制横梁与预制柱之间为可拆卸连接，下预制横梁的两端通过预埋件及紧固件与支撑组件之间可拆卸连接，预制格栅的上下端与上、下预制横梁之间为插接式可拆卸连接。这样各结构件在现场装配时，基本上只有紧固件的操作，工序少，方便快捷。各结构件在预制时，设置预埋件及连接槽口等，能保证各结构件的外观质量及尺寸准确性，便于现场装配的准确高效。另外，各预制件在预制时可预留便于后续更换的数量，以便栏杆在使用过程中，各预制件被外力损坏时，可快速更换。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2为图1的俯视示意图。图3为图1去掉预制盖帽后的俯视示意图。图4为图1中的A部放大示意图。具体实施方式如图1所示，本实施例公开的这种装配式混凝土栏杆，包括预制柱1、上预制横梁2、下预制横梁3、预制盖帽4和预制格栅5。如图3所示，预制柱1的上端有左右贯通、沿端面往下的开口槽11，且开口槽两侧的实体关于开口槽前后对称，开口槽的底面中心位置处预埋有内螺纹管，内螺纹管中配套有螺杆LG。如图1、图3所示，上预制横梁2的两端预埋有伸出于端面的U型钢筋21，且两端的U型钢筋上下错位设置。上预制横梁2安装时，其两端分别插入预制柱1上端的开口槽11中，其端部的U型钢筋21套于相应开口槽中的螺杆LG上。如图1、图2所示，预制盖帽4位于预制柱1的上端，预制盖帽4的中心位置处有沉头孔，预制柱上端开口槽11中的螺杆LG从沉头孔中穿过并通过螺母LM锁紧。一方面预制盖帽4将上预制横梁2与预制柱1的连接接点处盖住防水，另一方面螺母LM锁紧预制盖帽4可避免其在外力作用下掉落带来的安全隐患。如图1所示，预制柱1的底部预埋有沿左右方向的支撑组件6，用于支撑下预制横梁3，预制柱1的下端通过预埋件连接有固定钢板7，通过固定钢板及螺栓、螺母紧固件固定于混凝土基础8上。如图1和图4所示，支撑组件6包括预埋件、螺杆、螺母、连接钢板和支撑角钢。预埋件包括两块预埋钢板61及两预埋钢板之间连接的套管62，两预埋钢板分别预埋于预制柱1底部的左右两侧，两套管62中分别配套螺杆LG，螺杆的两端分别配套螺母LM。连接钢板63上对应螺杆位置处有圆孔。支撑角钢64以一侧臂沿水平方向、另一侧臂竖直朝下布置，水平方向的侧臂上有沿其长度方向的长圆孔，且水平方向的侧臂长度大于竖直朝下的侧臂，将水平方向侧臂的伸出段朝下折弯。支撑组件6安装时，支撑角钢沿水平方向侧臂的折弯段与预埋钢板贴合，连接钢板置于折弯段的外侧，螺杆的两端分别穿过折弯段和连接板后通过螺母锁紧。如图1、图4所示，下预制横梁的两端对称预埋有朝下的内螺纹管，内螺纹管中配套有螺杆LG。下预制横梁安装时，两端分别搭接于支撑组件上，两端的螺杆分别插入支撑角钢沿水平方向侧壁上的长圆孔中后通过螺母锁紧。预制格栅5包括上梁、下梁和两者之间的栅杆,上预制横梁2的下侧和下预制横梁3的上侧对称设置有上梁和下梁的安装槽。预制格栅5装配时，其上梁上部和下梁下部分别插入上预制横梁下侧和下预制横梁上侧的安装槽中固定。这样一旦预制格栅在使用过程中被外力损坏，可方便的更换。本技术的各结构件均在工厂预制好，预制柱的上端设置有用于连接固定上预制横梁的插接槽及预埋定位件，使上预制横梁与预制柱之间为可拆卸连接，下预制横梁的两端通过预埋件及紧固件与支撑组件之间可拆卸连接，预制格栅的上下端与上、下预制横梁之间为插接式可拆卸连接。这样各结构件在现场装配时，基本上只有紧固件的操作，工序少，方便快捷。各结构件在预制时，设置预埋件及连接槽口等，能保证各结构件的外观质量及尺寸准确性，便于现场装配的准确高效。另外，各预制件在预制时可预留便于后续更换的数量，以便栏杆在使用过程中，各预制件被外力损坏时，可快速更换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式混凝土栏杆，其特征在于：它包括预制柱、上预制横梁、下预制横梁和预制格栅，预制柱的上端设置有用于连接固定上预制横梁的插接槽及预埋定位件，使上预制横梁与预制柱之间为可拆卸连接，预制柱的底部有用于固定下预制横梁的支撑组件，下预制横梁的两端通过预埋件及紧固件与支撑组件之间可拆卸连接，预制格栅的上下端与上、下预制横梁之间为插接式可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土栏杆，其特征在于：它包括预制柱、上预制横梁、下预制横梁和预制格栅，预制柱的上端设置有用于连接固定上预制横梁的插接槽及预埋定位件，使上预制横梁与预制柱之间为可拆卸连接，预制柱的底部有用于固定下预制横梁的支撑组件，下预制横梁的两端通过预埋件及紧固件与支撑组件之间可拆卸连接，预制格栅的上下端与上、下预制横梁之间为插接式可拆卸连接。


2.如权利要求1所述的装配式混凝土栏杆，其特征在于：所述预制柱的上端设置有从端面往下的开口槽作为所述插接槽，开口槽的底面预埋有内螺纹管所述预埋定位件，内螺纹管中配套有螺杆。


3.如权利要求2所述的装配式混凝土栏杆，其特征在于：所述预制柱的上端连接有预制盖帽，预制盖帽的底面有与预制柱横截面尺寸相应的凹槽，预制柱的上端插入该凹槽中。


4.如权利要求3所述的装配式混凝土栏杆，其特征在于：所述预制盖帽对应所述螺杆位置处有沉头孔，螺杆穿过沉头孔后通过螺母锁紧。


5.如权利要求2所述的装配式混凝土栏杆，其特征在于：所述上预制横梁的两端预埋有伸出于端面的U型钢筋，且两端的U型钢筋上下错位设置。


6.如权利要求5所述的装配式混凝土栏杆，其特征在于：所述上预制横梁的两端分别插入所述预制柱上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧长红，马超甫，欧勇，倪劲松，龙知理，罗孟，
申请(专利权)人：湖南东方红建设集团有限公司，湖南东方红装配式建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43