一种外墙铝单板制造技术

技术编号:29092900 阅读:61 留言:0更新日期:2021-06-30 10:01
本实用新型专利技术提供了一种外墙铝单板,包括铝面板、加强筋组、外连挂耳和密封圈,所述铝面板包括涂面功能层、防水密封道、外连挂耳孔和防水密封道二,所述加强筋组分别设于铝面板内部,包括从外到内设置的辅助筋和加强筋,所述外连挂耳包括平头螺丝,所述外连挂耳通过平头螺丝与外连挂耳孔连接,所述密封圈分别设于防水密封道和防水密封道二内。本实用新型专利技术通过所述契合挂耳孔的内直径与平头螺丝端头处的外直径相等、通过所述契合挂耳孔的内直径与平头螺丝端头处的外直径相等和所述加强筋呈现拱形,所述辅助筋和加强筋呈现十字型交叉分布等,为用户提供一种结构紧密、连接平整、结构强度好和能净化空气的外墙铝单板。

【技术实现步骤摘要】
一种外墙铝单板
本技术涉及建筑材料领域,特别涉及一种外墙铝单板。
技术介绍
铝单板是指经过铬化处理后,在采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,氟碳涂层具有卓越的的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵抗强烈的紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长,主要应用于墙体、办公室、大厦等建筑物外表面的装饰,现有的产品中大多数不具有防火,防雷功能,且只设有简单的龙骨容易变形。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构紧密、连接平整、结构强度好和能净化空气的外墙铝单板。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种外墙铝单板,包括:铝面板,包括涂面功能层、防水密封道、外连挂耳孔和防水密封道二,所述涂面功能层设于铝面板前端,所述防水密封道和外连挂耳孔从前到后设于铝面板后端,所述防水密封道二设于铝面板后端面部,所述涂面功能层包括从外到内设置的氟碳保护层、负离子喷涂层、氟碳喷涂层、铬化处理层、防雷层和防火层,所述外连挂耳孔包括设于内部的契合挂耳孔;加强筋组,分别设于铝面板内部,包括从外到内设置的辅助筋和加强筋,所述加强筋包括分别设于内部的连接孔;外连挂耳,包括平头螺丝,所述外连挂耳通过平头螺丝与外连挂耳孔连接;密封圈,分别设于防水密封道和防水密封道二内。进一步,所述密封圈材质为硅胶。进一步,所述契合挂耳孔的内直径与平头螺丝端头处的外直径相等。进一步,所述所述契合挂耳孔的内高度与平头螺丝端头处的外高度相等。进一步,所述加强筋呈现拱形,所述辅助筋和加强筋呈现十字型交叉分布。本技术的有益效果:本技术通过所述契合挂耳孔的内直径与平头螺丝端头处的外直径相等、通过所述契合挂耳孔的内直径与平头螺丝端头处的外直径相等和所述加强筋呈现拱形,所述辅助筋和加强筋呈现十字型交叉分布等,为用户提供一种结构紧密、连接平整、结构强度好和能净化空气的外墙铝单板。附图说明图1为本技术的结构示意图之一;图2为本技术中密封圈的结构示意图;图3为本技术的结构示意图之二;图4为本技术中铝面板的立体图之一;图5为本技术中铝面板的立体图之二;图6为本技术中铝面板的立体图之三;图7为本技术中涂面功能层的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。根据图1-图7所示:一种外墙铝单板,包括:铝面板1,包括涂面功能层11、防水密封道12、外连挂耳孔13和防水密封道二14,所述涂面功能层11设于铝面板1前端,所述防水密封道12和外连挂耳孔13从前到后设于铝面板1后端,所述防水密封道二14设于铝面板1后端面部,所述涂面功能层11包括从外到内设置的氟碳保护层111、负离子喷涂层112、氟碳喷涂层113、铬化处理层114、防雷层115和防火层116,所述外连挂耳孔13包括设于内部的契合挂耳孔131;加强筋组2,分别设于铝面板1内部,包括从外到内设置的辅助筋21和加强筋22,所述加强筋22包括分别设于内部的连接孔221;外连挂耳3,包括平头螺丝31,所述外连挂耳3通过平头螺丝31与外连挂耳孔13连接;密封圈4,分别设于防水密封道12和防水密封道二14内。因为所述密封圈4材质为硅胶,并且所述密封圈4分别设于防水密封道12和防水密封道二14内,通过二道密封圈4的设置,所以当用户使用本技术时堆砌成墙使用时,能防止外部的水液渗透到本技术内部,防止因为积水腐蚀安装墙体或者因为积水增加本技术的重量,造成脱落。因为所述契合挂耳孔131的内直径与平头螺丝31端头处的外直径相等,并且所述外连挂耳3通过平头螺丝31与外连挂耳孔13连接,所以当用户使用本技术时,通过直径的相等和平头螺丝31的使用,从而使得外连挂耳3与铝面板1紧密连接,并且能使得平头螺丝端头与铝面板1四周都齐平,不会突出,造成在本技术堆砌成墙使用时,各个单板间存在缝隙,影响后续的正常使用。因为所述所述契合挂耳孔131的内高度与平头螺丝31端头处的外高度相等,所以在用户使用本技术时,通过高度的相等,能使得平头螺丝31与平头螺丝31间契合平整,不会在连接使用时出现抖动偏位的现象。因为所述加强筋22呈现拱形,所述辅助筋21和加强筋22呈现十字型交叉分布,所以当用户使用本技术时,增加了本技术整体的强度,并且通过拱形的加强筋22进一步增加了本技术的受力性。用户在使用本技术时,通过所述加强筋22包括分别设于内部的连接孔221,能进一步加强了本技术整体的强度。用户在使用本技术时,所述涂面功能层11包括从外到内设置的氟碳保护层111、负离子喷涂层112、氟碳喷涂层113、铬化处理层114、防雷层115和防火层116的设置,能更好的保护铝面板1使板面色泽度、强度和外观更加明艳,并且能起到保护防腐、防雷和防火的作用,还有通过负离子喷涂层112对空气的净化,在使用本技术的环境内,从而能达到空气净化的功能。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外墙铝单板,其特征在于,包括:/n铝面板,包括涂面功能层、防水密封道、外连挂耳孔和防水密封道二,所述涂面功能层设于铝面板前端,所述防水密封道和外连挂耳孔从前到后设于铝面板后端,所述防水密封道二设于铝面板后端面部,所述涂面功能层包括从外到内设置的氟碳保护层、负离子喷涂层、氟碳喷涂层、铬化处理层、防雷层和防火层,所述外连挂耳孔包括设于内部的契合挂耳孔;/n加强筋组,分别设于铝面板内部,包括从外到内设置的辅助筋和加强筋,所述加强筋包括分别设于内部的连接孔;/n外连挂耳,包括平头螺丝,所述外连挂耳通过平头螺丝与外连挂耳孔连接;/n密封圈,分别设于防水密封道和防水密封道二内。/n

【技术特征摘要】
1.一种外墙铝单板,其特征在于,包括:
铝面板,包括涂面功能层、防水密封道、外连挂耳孔和防水密封道二,所述涂面功能层设于铝面板前端,所述防水密封道和外连挂耳孔从前到后设于铝面板后端,所述防水密封道二设于铝面板后端面部,所述涂面功能层包括从外到内设置的氟碳保护层、负离子喷涂层、氟碳喷涂层、铬化处理层、防雷层和防火层,所述外连挂耳孔包括设于内部的契合挂耳孔;
加强筋组,分别设于铝面板内部,包括从外到内设置的辅助筋和加强筋,所述加强筋包括分别设于内部的连接孔;
外连挂耳,包括平头螺丝,所述外连挂耳通过平头螺丝与外连挂耳孔连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺力
申请(专利权)人:广东玺世铝幕墙科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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