一种塔吊流沙基础的处理装置制造方法及图纸

一种塔吊流沙基础的处理装置，包括第一支撑板、第二支撑板、第一液压缸、压板、下压组件、升降板、第一齿轮、第二齿轮、钢管和控制器；第二支撑板两端分别与两组第一支撑板连接；第一液压缸设置在第二支撑板底部；压板设置在第一液压缸底部；流沙层上开设环状集水槽，集水槽内设有抽水泵；第三支撑板两端分别与两组第一支撑板连接；第二液压缸设置在第三支撑板底部，第二液压缸底部与升降板连接；第一齿轮与第二齿轮啮合；钢管设置在升降板底部；控制器设置在第二支撑板上。本实用新型专利技术中，将流沙层中的孔隙水不断排出，使流沙层强度逐步提高，此种方式不受流沙层厚度影响，防止传统方法因流沙层厚度较大导致的工作量增大。

【技术实现步骤摘要】
一种塔吊流沙基础的处理装置
本技术涉及流沙处理
，尤其涉及一种塔吊流沙基础的处理装置。
技术介绍
塔吊安装位置处如果为流沙土层，此种土质较差，不能满足塔吊基础地基承载力要求，容易造成塔吊移位或者倾斜造成安全事故，对于塔吊流沙基础的处理方法最常用的是换土垫层法，但换土垫层法仅限于地基软弱层较薄的地区，如果流沙层较厚，此种方法工作量太大，下挖深度增加的同时排水系统压力增大，使用局限性较大。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种塔吊流沙基础的处理装置，通过钢管旋转下降在流沙层内打出竖直的通孔，并在通孔内填入砂子形成砂井，然后在压板的不断加压下使流沙层中的孔隙水不断排入砂井中并从排水槽排入集水槽内，将流沙层中的孔隙水不断排出，逐渐固结，地基发生沉降，使流沙层强度逐步提高，此种方式不受流沙层厚度影响，防止传统方法因流沙层厚度较大导致的工作量增大。(二)技术方案本技术提出了一种塔吊流沙基础的处理装置，包括硬质层、流沙层、第一支撑板、第二支撑板、第一液压缸、压板、下压组件、升降板、动力装置、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、钢管和控制器；下压组件包括第三支撑板和第二液压缸；流沙层与硬质层连接，流沙层位于硬质层上方；第一支撑板穿过流沙层插入硬质层内，第一支撑板设置相互平行的两组；第二支撑板两端分别与两组第一支撑板水平连接，第二支撑板上开设多组竖直的钢管第一过孔，钢管第一过孔在第二支撑板上下端面均形成开口；第一液压缸竖直设置在第二支撑板底部，第一液压缸设置多组，多组第一液压缸以压板轴线为中心沿圆周分布；压板水平设置在多组第一液压缸底部，压板为圆柱状，压板下端面中心处开设条形槽，条形槽内设有压力传感器，压力传感器与流沙层表面接触，压板下端面沿直径方向设置多组排水槽，排水槽在压板外周面形成开口，压板上开设多组竖直的钢管第二过孔，钢管第二过孔以压板轴线为中心沿圆周分布，多组钢管第二过孔位于多组第一液压缸内侧；流沙层上开设环状集水槽，集水槽内周圆直径与压板直径相等，集水槽内设有抽水泵；第三支撑板两端分别与两组第一支撑板水平连接；第二液压缸竖直设置在第三支撑板底部，第二液压缸底部与升降板连接；升降板滑动设置在两组第一支撑板上，滑动方向为上下方向，升降板位于第三支撑板下方，升降板中心处开设竖直的转动轴过孔；动力装置设置在升降板顶部，动力装置与转动轴传动连接，转动轴底部穿过转动轴过孔伸入升降板下方；第一齿轮与转动轴键连接，第一齿轮与第二齿轮啮合；第二齿轮与钢管外壁键连接，钢管竖直且转动设置在升降板底部，钢管设置多组，多组钢管以转动轴为中心沿圆周分布，第二齿轮设置多组，多组第二齿轮与多组钢管一一对应，多组第二齿轮同时与第一齿轮啮合，钢管底部依次穿过钢管第一过孔和钢管第二过孔伸入流沙层内；控制器设置在第二支撑板上，控制器与压力传感器信号传输连接，控制器与第一液压缸、第二液压缸以及动力装置均控制连接。优选的，第二液压缸设置多组，多组第二液压缸同步伸缩。优选的，下压组件设置多组，多组下压组件并排设置在两组第一支撑板上，上方的下压组件中的第二液压缸底部与下方的下压组件中的第三支撑板连接，最上方的下压组件中的第三支撑板与第一支撑板固定连接，最下方一组下压组件中的第二液压缸底部与升降板连接，位于最上方与最下方之间的下压组件中的第三支撑板与第一支撑板滑动连接，滑动方向为上下方向。优选的，第一齿轮直径大于第二齿轮直径。优选的，钢管底部设置一圈锯齿。优选的，第一支撑板设置安装块，安装块上设置吊环。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过钢管旋转下降在流沙层内打出竖直的通孔，并在通孔内填入砂子形成砂井，然后在压板的不断加压下使流沙层中的孔隙水不断排入砂井中并从排水槽排入集水槽内，将流沙层中的孔隙水不断排出，逐渐固结，地基发生沉降，使流沙层强度逐步提高，此种方式不受流沙层厚度影响，防止传统方法因流沙层厚度较大导致的工作量增大。附图说明图1为本技术提出的塔吊流沙基础的处理装置的结构示意图。图2为本技术提出的塔吊流沙基础的处理装置的A处放大示意图。图3为本技术提出的塔吊流沙基础的处理装置中压板的结构示意图。图4为本技术提出的塔吊流沙基础的处理装置中钢管的结构示意图。附图标记：1、硬质层；2、流沙层；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、钢管第一过孔；6、第一液压缸；7、压板；8、条形槽；9、压力传感器；10、排水槽；11、钢管第二过孔；12、集水槽；13、抽水泵；14、第三支撑板；15、第二液压缸；16、升降板；17、转动轴过孔；18、动力装置；19、转动轴；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、钢管；23、锯齿；24、控制器；25、安装块；26、吊环。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种塔吊流沙基础的处理装置，包括硬质层1、流沙层2、第一支撑板3、第二支撑板4、第一液压缸6、压板7、下压组件、升降板16、动力装置18、转动轴19、第一齿轮20、第二齿轮21、钢管22和控制器24；下压组件包括第三支撑板14和第二液压缸15；流沙层2与硬质层1连接，流沙层2位于硬质层1上方；第一支撑板3穿过流沙层2插入硬质层1内，第一支撑板3设置相互平行的两组；第二支撑板4两端分别与两组第一支撑板3水平连接，第二支撑板4上开设多组竖直的钢管第一过孔5，钢管第一过孔5在第二支撑板4上下端面均形成开口；第一液压缸6竖直设置在第二支撑板4底部，第一液压缸6设置多组，多组第一液压缸6以压板7轴线为中心沿圆周分布；压板7水平设置在多组第一液压缸6底部，压板7为圆柱状，压板7下端面中心处开设条形槽8，条形槽8内设有压力传感器9，压力传感器9与流沙层2表面接触，压板7下端面沿直径方向设置多组排水槽10，排水槽10在压板7外周面形成开口，压板7上开设多组竖直的钢管第二过孔11，钢管第二过孔11以压板7轴线为中心沿圆周分布，多组钢管第二过孔11位于多组第一液压缸6内侧；流沙层2上开设环状集水槽12，集水槽12内周圆直径与压板7直径相等，集水槽12内设有抽水泵13；第三支撑板14两端分别与两组第一支撑板3水平连接；第二液压缸15竖直设置在第三支撑板14底部，第二液压缸15底部与升降板16连接；升降板16滑动设置在两组第一支撑板3上，滑动方向为上下方向，升降板16位于第三支撑板14下方，升降板16中心处开设竖直的转动轴过孔17；动力装置18设置在升降板16顶部，动力装置18与转动轴19传动连接，转动轴19底部穿过转动轴过孔17伸入升降板16下方；第一齿轮20与转动轴19键连接，第一齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔吊流沙基础的处理装置，其特征在于，包括硬质层(1)、流沙层(2)、第一支撑板(3)、第二支撑板(4)、第一液压缸(6)、压板(7)、下压组件、升降板(16)、动力装置(18)、转动轴(19)、第一齿轮(20)、第二齿轮(21)、钢管(22)和控制器(24)；下压组件包括第三支撑板(14)和第二液压缸(15)；/n流沙层(2)与硬质层(1)连接，流沙层(2)位于硬质层(1)上方；第一支撑板(3)穿过流沙层(2)插入硬质层(1)内，第一支撑板(3)设置相互平行的两组；第二支撑板(4)两端分别与两组第一支撑板(3)水平连接，第二支撑板(4)上开设多组竖直的钢管第一过孔(5)，钢管第一过孔(5)在第二支撑板(4)上下端面均形成开口；第一液压缸(6)竖直设置在第二支撑板(4)底部，第一液压缸(6)设置多组，多组第一液压缸(6)以压板(7)轴线为中心沿圆周分布；压板(7)水平设置在多组第一液压缸(6)底部，压板(7)为圆柱状，压板(7)下端面中心处开设条形槽(8)，条形槽(8)内设有压力传感器(9)，压力传感器(9)与流沙层(2)表面接触，压板(7)下端面沿直径方向设置多组排水槽(10)，排水槽(10)在压板(7)外周面形成开口，压板(7)上开设多组竖直的钢管第二过孔(11)，钢管第二过孔(11)以压板(7)轴线为中心沿圆周分布，多组钢管第二过孔(11)位于多组第一液压缸(6)内侧；流沙层(2)上开设环状集水槽(12)，集水槽(12)内周圆直径与压板(7)直径相等，集水槽(12)内设有抽水泵(13)；/n第三支撑板(14)两端分别与两组第一支撑板(3)水平连接；第二液压缸(15)竖直设置在第三支撑板(14)底部，第二液压缸(15)底部与升降板(16)连接；升降板(16)滑动设置在两组第一支撑板(3)上，滑动方向为上下方向，升降板(16)位于第三支撑板(14)下方，升降板(16)中心处开设竖直的转动轴过孔(17)；动力装置(18)设置在升降板(16)顶部，动力装置(18)与转动轴(19)传动连接，转动轴(19)底部穿过转动轴过孔(17)伸入升降板(16)下方；第一齿轮(20)与转动轴(19)键连接，第一齿轮(20)与第二齿轮(21)啮合；第二齿轮(21)与钢管(22)外壁键连接，钢管(22)竖直且转动设置在升降板(16)底部，钢管(22)设置多组，多组钢管(22)以转动轴(19)为中心沿圆周分布，第二齿轮(21)设置多组，多组第二齿轮(21)与多组钢管(22)一一对应，多组第二齿轮(21)同时与第一齿轮(20)啮合，钢管(22)底部依次穿过钢管第一过孔(5)和钢管第二过孔(11)伸入流沙层(2)内；/n控制器(24)设置在第二支撑板(4)上，控制器(24)与压力传感器(9)信号传输连接，控制器(24)与第一液压缸(6)、第二液压缸(15)以及动力装置(18)均控制连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塔吊流沙基础的处理装置，其特征在于，包括硬质层(1)、流沙层(2)、第一支撑板(3)、第二支撑板(4)、第一液压缸(6)、压板(7)、下压组件、升降板(16)、动力装置(18)、转动轴(19)、第一齿轮(20)、第二齿轮(21)、钢管(22)和控制器(24)；下压组件包括第三支撑板(14)和第二液压缸(15)；
流沙层(2)与硬质层(1)连接，流沙层(2)位于硬质层(1)上方；第一支撑板(3)穿过流沙层(2)插入硬质层(1)内，第一支撑板(3)设置相互平行的两组；第二支撑板(4)两端分别与两组第一支撑板(3)水平连接，第二支撑板(4)上开设多组竖直的钢管第一过孔(5)，钢管第一过孔(5)在第二支撑板(4)上下端面均形成开口；第一液压缸(6)竖直设置在第二支撑板(4)底部，第一液压缸(6)设置多组，多组第一液压缸(6)以压板(7)轴线为中心沿圆周分布；压板(7)水平设置在多组第一液压缸(6)底部，压板(7)为圆柱状，压板(7)下端面中心处开设条形槽(8)，条形槽(8)内设有压力传感器(9)，压力传感器(9)与流沙层(2)表面接触，压板(7)下端面沿直径方向设置多组排水槽(10)，排水槽(10)在压板(7)外周面形成开口，压板(7)上开设多组竖直的钢管第二过孔(11)，钢管第二过孔(11)以压板(7)轴线为中心沿圆周分布，多组钢管第二过孔(11)位于多组第一液压缸(6)内侧；流沙层(2)上开设环状集水槽(12)，集水槽(12)内周圆直径与压板(7)直径相等，集水槽(12)内设有抽水泵(13)；
第三支撑板(14)两端分别与两组第一支撑板(3)水平连接；第二液压缸(15)竖直设置在第三支撑板(14)底部，第二液压缸(15)底部与升降板(16)连接；升降板(16)滑动设置在两组第一支撑板(3)上，滑动方向为上下方向，升降板(16)位于第三支撑板(14)下方，升降板(16)中心处开设竖直的转动轴过孔(17)；动力装置(18)设置在升降板(16)顶部，动力装置(18)与转动轴(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧渝，李勇，
申请(专利权)人：广东亮剑工程装备服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44