一种雾化气常温冷凝法处理酸化含氰废水成套装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于含氰污水处理技术领域，具体涉及一种雾化气常温冷凝法处理酸化含氰废水成套装置及方法；混酸器的液体排口通过雾化泵与一级微米雾化器进口连接，且在该管路上安装管道加热器，一级微米雾化器和二级微米雾化器的排口均通过雾化泵与二级微米雾化器进口连接，一级微米雾化器和二级微米雾化器的气体排口均与常温冷凝器管路连接；常温冷凝器排口与吸收塔进气口管路连接；吸收塔出气口通过鼓风机与二级微米雾化器5连通；本发明专利技术用于加热雾化气常温冷凝法处理酸化含氰废水，实现高效破氰与氰化物回收；进一步提高酸化吹脱效率与吹脱后加速气液分离效率，实现真正意义上的高效率酸化回收法处理含氰废水。酸化回收法处理含氰废水。酸化回收法处理含氰废水。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化气常温冷凝法处理酸化含氰废水成套装置及方法


[0001]本专利技术属于含氰污水处理
，具体涉及一种雾化气常温冷凝法处理酸化含氰废水成套装置及方法。

技术介绍

[0002]酸化回收法处理高浓度含氰废水主要是含氰、含硫氰酸盐的污水在酸性条件下，采用气体进行曝气吹脱，产生的高浓度氰化氢气体用氢氧化钠溶液吸收，生成高浓度氰化钠。3R
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O四维负压吹脱反应器是目前用于酸化回收法处理高浓度含氰尾矿浆或含氰废水回收氰化物的，其工作过程为反应器内酸化液经循环装置进入洗涤喷嘴喷出与空气逆流吹脱氰化氢气体，酸化液中和，氰化氢气体碱液吸收，该装置相对传统搅拌槽式酸化设备效率更高，系统安全，运行可靠，但3R
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O四维负压吹脱反应器处理含氰废水时，酸化液与空气接触依然是实行锥体形态，其氰化氢吹脱效果与效率依然不是最优状态。

技术实现思路

[0003]为了克服上述问题，本专利技术提供一种雾化气常温冷凝法处理酸化含氰废水成套装置及方法，用于加热雾化气常温冷凝法处理酸化含氰废水，实现高效破氰与氰化物回收；进一步提高酸化吹脱效率与吹脱后加速气液分离效率，实现真正意义上的高效率酸化回收法处理含氰废水。
[0004]一种雾化气常温冷凝法处理酸化含氰废水成套装置，包括混酸器1、雾化泵2、管道加热器3、一级微米雾化器4、二级微米雾化器5、常温冷凝器6、吸收塔7和鼓风机8；其中混酸器1包括混酸器壳体11，混酸器壳体11内设有混匀搅拌器13，且混酸器壳体11上设有含氰废水进液口12、加酸口14和酸化液排出口15，混酸器1的酸化液排出口15通过一级雾化泵21与一级微米雾化器4的一级酸化液进口41连接，管道加热器3安装在一级微米雾化器4的酸化液进口管路上，一级微米雾化器4的一级雾化气酸化液排口46和二级微米雾化器5的二级雾化器酸化液排口56均通过二级雾化泵22与二级微米雾化器5的二级酸化液进口54连接，一级微米雾化器4的一级雾化气排口47和二级微米雾化器5的二级雾化气排口58均与常温冷凝器6的冷凝器进气口63通过管路连接；常温冷凝器6的氰化氢气体排口65与吸收塔7的进气口71通过管路连接；吸收塔7的出气口72通过鼓风机8分别与一级微米雾化器4的一级动力进气口45和二级微米雾化器5的二级动力进气口55连接。
[0005]所述一级微米雾化器4包括一级雾化器壳体41、一级保温壳体42和一级雾化气发生器43，其中一级保温壳体42套置在一级雾化器壳体41外部，且一级雾化器壳体41顶部和底部分别设有一级雾化气排口47和一级雾化器酸化液排口46，一级雾化器壳体41的左右侧壁分别设有一级酸化液进口44和一级动力进气口45，一级雾化气发生器43设置在一级雾化器壳体41内，并分别与一级酸化液进口44和一级动力进气口45连通。
[0006]所述二级微米雾化器5包括二级雾化器壳体51、二级保温壳体52和二级雾化气发生器53，其中二级保温壳体52套置在二级雾化器壳体51外部，且二级雾化器壳体51顶部和
底部分别设有二级雾化气排口58和二级雾化器酸化液排口56，二级雾化器壳体51的左右侧壁分别设有二级酸化液进口54和二级动力进气口55，二级雾化气发生器53设置在二级雾化器壳体51内，并分别与二级酸化液进口54和二级动力进气口55连通，且二级动力进气口55下方的二级雾化器壳体51侧壁上还设有酸化液溢流口57。
[0007]所述常温冷凝器6包括冷凝器壳体61和冷凝换热排管62，其中冷凝换热排管62设置在冷凝器壳体61内，且冷凝器壳体61上设有冷凝器进气口63、冷凝酸化液排口64和氰化氢气体排口65。
[0008]所述吸收塔7上设有进气口71、出气口72、吸收液出液口73和吸收液喷淋口75，且吸收液出液口73和吸收液喷淋口75通过循环泵74连接。
[0009]一种应用上述一种雾化气常温冷凝法处理酸化含氰废水成套装置对酸化含氰废水进行处理的方法，包括如下步骤：
[0010]步骤一，通过含氰废水进液口12向混酸器1内注入酸化含氰废水，同时通过混酸器加酸口14向混酸器壳体11内投加浓硫酸保持混酸器壳体11内的酸化含氰废水PH小于2，启动混酸器1的混匀搅拌器13将混酸器壳体11内的液体混合均匀；
[0011]步骤二，启动一级雾化泵21，将混酸器1内的酸化含氰废水泵入一级微米雾化器4内的一级雾化气发生器43，同时启动管道加热器3对进入一级雾化气发生器43内的酸化含氰废水加热，并保证进入的酸化含氰废水温度达到45℃以上，启动鼓风机8通过一级微米雾化器4的一级动力进气口45向一级雾化气发生器43供给雾化所需的动力气体，酸化含氰废水与动力气体在一级雾化气发生器43的作用下完成雾化，雾化后产生微米级的酸化液颗粒与氰化氢气体；其中一部分酸化液颗粒会汇聚为酸化液并降落在一级微米雾化器4内，一部分酸化液颗粒以微米雾化气的状态与氰化氢气体混合，共同由一级雾化气排口47排入常温冷凝器6；
[0012]步骤三，启动二级雾化泵22，将一级微米酸化器4内的酸化液泵入二级微米雾化器5的二级雾化气发生器53内，同时鼓风机8向二级雾化气发生器53供给雾化所需的动力气体，酸化液与动力气体在二级雾化气发生器53的作用下完成雾化，雾化后产生微米级的酸化液颗粒与氰化氢气体；其中一部分酸化液颗粒会汇聚为酸化液降落在二级微米雾化器5内，一部分酸化液颗粒以微米雾化气的状态与氰化氢气体混合，共同由二级雾化气排口58排入常温冷凝器6；
[0013]步骤四，进入常温冷凝器6的雾化气在冷凝换热排管62的作用下降温15—20℃，实现酸化液颗粒冷凝回流降落在冷凝器壳体61内，而雾化气混合气中的氰化氢气体保持在26℃以上的温度条件下与被冷凝的酸化液分离，并通过氰化氢气体排口65排出，再由吸收塔7的进气口71进入吸收塔7，在循环泵74将碱液喷淋的作用下完成碱液吸收；吸收塔7内完成吸收的气体由出气口72排出，并在鼓风机8的作用下循环返回一级微米雾化器4和二级微米雾化器5的雾化气发生器内。
[0014]所述二级微米酸化器5内降落汇聚的酸化液通过二级雾化器酸化液排口56排出，然后在雾化泵22的作用下与一级微米酸化器4内的酸化液共同循环进入二级微米酸化器5的二级雾化气发生器53内。
[0015]所述当二级微米酸化器5内汇聚的酸化液过多时，即二级微米酸化器5内的酸化液到达酸化液溢流口57位置时，由酸化液溢流口57溢出，常温冷凝器6内的酸化液由冷凝酸化
液排口64排出，从酸化液溢流口57溢出的酸化液与冷凝酸化液排口64排出的酸化液共同进入酸化液缓冲罐。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]针对采用酸化回收发处理高浓度含氰废水工艺，微米级雾化器的雾化气发生器与常温冷凝器的应用，雾化气微米级的颗粒状态更容易使得氰化氢气体与酸化液脱离，冷凝法使得氰化氢气体内的酸化液冷凝回流，该方法进一步提高了酸化液内氰化氢气体吹脱速率与脱离效率。该专利技术专利在环保治理行业有着积极的作用，进一步促进了含氰废水治理领域的技术发展。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化气常温冷凝法处理酸化含氰废水成套装置，其特征在于包括混酸器(1)、雾化泵(2)、管道加热器(3)、一级微米雾化器(4)、二级微米雾化器(5)、常温冷凝器(6)、吸收塔(7)和鼓风机(8)；其中混酸器(1)包括混酸器壳体(11)，混酸器壳体(11)内设有混匀搅拌器(13)，且混酸器壳体(11)上设有含氰废水进液口(12)、加酸口(14)和酸化液排出口(15)，混酸器(1)的酸化液排出口(15)通过一级雾化泵(21)与一级微米雾化器(4)的一级酸化液进口(44)连接，管道加热器(3)安装在一级微米雾化器(4)的酸化液进口管路上，一级微米雾化器(4)的一级雾化气酸化液排口(46)和二级微米雾化器(5)的二级雾化器酸化液排口(56)均通过二级雾化泵(22)与二级微米雾化器(5)的二级酸化液进口(54)连接，一级微米雾化器(4)的一级雾化气排口(47)和二级微米雾化器(5)的二级雾化气排口(58)均与常温冷凝器(6)的冷凝器进气口(63)通过管路连接；常温冷凝器(6)的氰化氢气体排口(65)与吸收塔(7)的进气口(71)通过管路连接；吸收塔(7)的出气口(72)通过鼓风机(8)分别与一级微米雾化器(4)的一级动力进气口(45)和二级微米雾化器(5)的二级动力进气口(55)连接。2.根据权利要求1所述的一种雾化气常温冷凝法处理酸化含氰废水成套装置，其特征在于所述一级微米雾化器(4)包括一级雾化器壳体(41)、一级保温壳体(42)和一级雾化气发生器(43)，其中一级保温壳体(42)套置在一级雾化器壳体(41)外部，且一级雾化器壳体(41)顶部和底部分别设有一级雾化气排口(47)和一级雾化器酸化液排口(46)，一级雾化器壳体(41)的左右侧壁分别设有一级酸化液进口(44)和一级动力进气口(45)，一级雾化气发生器(43)设置在一级雾化器壳体(41)内，并分别与一级酸化液进口(44)和一级动力进气口(45)连通。3.根据权利要求2所述的一种雾化气常温冷凝法处理酸化含氰废水成套装置，其特征在于所述二级微米雾化器(5)包括二级雾化器壳体(51)、二级保温壳体(52)和二级雾化气发生器(53)，其中二级保温壳体(52)套置在二级雾化器壳体(51)外部，且二级雾化器壳体(51)顶部和底部分别设有二级雾化气排口(58)和二级雾化器酸化液排口(56)，二级雾化器壳体(51)的左右侧壁分别设有二级酸化液进口(54)和二级动力进气口(55)，二级雾化气发生器(53)设置在二级雾化器壳体(51)内，并分别与二级酸化液进口(54)和二级动力进气口(55)连通，且二级动力进气口(55)下方的二级雾化器壳体(51)侧壁上还设有酸化液溢流口(57)。4.根据权利要求3所述的一种雾化气常温冷凝法处理酸化含氰废水成套装置，其特征在于所述常温冷凝器(6)包括冷凝器壳体(61)和冷凝换热排管(62)，其中冷凝换热排管(62)设置在冷凝器壳体(61)内，且冷凝器壳体(61)上设有冷凝器进气口(63)、冷凝酸化液排口(64)和氰化氢气体排口(65)。5.根据权利要求4所述的一种雾化气常温冷凝法处理酸化含氰废水成套装置，其特征在于所述吸收塔(7)上设有进气口(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁成，迟崇哲，
申请(专利权)人：长春黄金研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：