本实用新型专利技术公开了一种带有整平机构的天丝麻加工用染色装置，包括支撑板、转轴、加热辊、染色槽和从动辊，所述染色槽的内部开设有容纳槽，所述容纳槽内灌注有染剂，所述染色槽的两端焊接有支撑板，所述支撑板之间转动安装有第二限位轴，所述第二限位轴的外侧套接有转轴，所述染色槽位于支撑板的一侧表面固定有电机，所述电机的输出端固定有锥齿轮组，所述电机通过锥齿轮组与转轴传动连接，所述容纳槽内通过第一限位轴转动安装有加热辊和从动辊。本实用新型专利技术具备可在染色时使天丝麻保持紧绷状态，进而防止其在染色时出现褶皱导致染色不均匀，且在染色之后通过干燥辊进行烘干，进而减少之后的烘干时间，增加染色效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种带有整平机构的天丝麻加工用染色装置
本技术涉及天丝麻加工
，具体为一种带有整平机构的天丝麻加工用染色装置。
技术介绍
天丝被称为“二十一世纪绿色纤维”，是一种新型的纤维素纤维，具有吸湿透气性好，穿着舒适性佳，强力高，服用性能优，尺寸稳定性好，有真丝般光泽和悬垂感；苎麻纤维是韧性纤维，结晶度高，强力好，麻纤维织物具有独特的粗犷挺括风格，苎麻纤维中有沟状空腔和管壁多空隙的超细微孔结构，使其具有优异的吸附能力，吸湿透气性好，排汗散热快，它含有多种抑菌微量元素，能有效抑制细菌、螨虫的滋生，具有良好的抗菌防异味的功能，具有优异地抗紫外线能力。是夏季服装的理想面料。天丝麻是由天丝、苎麻、棉三种纤维素纤维混纺或交织而成的织物集三种纤维的性能于一身，是一种高档夏季服装的理想面料，深受消费者的青睐。但现阶段的天丝麻染色装置无法在染色时对其进行整平处理，且天丝麻在染色之后需要花费较多时间进行干燥处理，染色效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有整平机构的天丝麻加工用染色装置，具备可在染色时使天丝麻保持紧绷状态，进而防止其在染色时出现褶皱导致染色不均匀，且在染色之后通过干燥辊进行烘干，进而减少之后的烘干时间，增加染色效率的优点，解决了现阶段的天丝麻染色装置无法在染色时对其进行整平处理，且天丝麻在染色之后需要花费较多时间进行干燥处理，染色效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有整平机构的天丝麻加工用染色装置，包括支撑板、转轴、加热辊、染色槽和从动辊，所述染色槽的内部开设有容纳槽，所述容纳槽内灌注有染剂，所述染色槽的两端焊接有支撑板，所述支撑板之间转动安装有第二限位轴，所述第二限位轴的外侧套接有转轴，所述染色槽位于支撑板的一侧表面固定有电机，所述电机的输出端固定有锥齿轮组，所述电机通过锥齿轮组与转轴传动连接，所述容纳槽内通过第一限位轴转动安装有加热辊和从动辊。优选的，所述加热辊和从动辊在容纳槽内交叉分布，且所述加热辊位于容纳槽的上部，所述从动辊位于容纳槽的下部，所述染剂的液面位于加热辊和从动辊之间。优选的，所述加热辊的两端位于染色槽的外侧设有接头，所述接头通过转动密封固定在加热辊的两端。优选的，所述加热辊共设有四个，且四个加热辊在容纳槽内均匀分布。优选的，所述转轴共设有两个，且两个转轴在染色槽的两端对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置转轴，转轴通过锥齿轮组与电机传动连接，天丝麻通过转轴进行传动，且染色槽内设有加热辊和从动辊，在使用时，天丝麻可通过加热辊和从动辊保持紧绷，从而防止天丝麻在染色时有褶皱导致染色不均匀，且当染色之后天丝麻可通过加热辊进行烘干，进而降低后续烘干操作的所需时间，增加烘干效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视外观示意图；图3为本技术的主视外观示意图。图中：1、支撑板；2、转轴；3、加热辊；4、染色槽；5、第一限位轴；6、第二限位轴；7、染剂；8、从动辊；9、容纳槽；10、锥齿轮组；11、接头；12、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种带有整平机构的天丝麻加工用染色装置，包括支撑板1、转轴2、加热辊3、染色槽4和从动辊8，染色槽4的内部开设有容纳槽9，容纳槽9内灌注有染剂7，染色槽4的两端焊接有支撑板1，支撑板1之间转动安装有第二限位轴6，第二限位轴6的外侧套接有转轴2，转轴2共设有两个，且两个转轴2在染色槽4的两端对称分布，染色槽4位于支撑板1的一侧表面固定有电机12，转轴2通过锥齿轮组10与电机12传动连接，天丝麻通过转轴2进行传动。电机12的输出端固定有锥齿轮组10，电机12通过锥齿轮组10与转轴2传动连接，容纳槽9内通过第一限位轴5转动安装有加热辊3和从动辊8，在使用时，天丝麻可通过加热辊3和从动辊8保持紧绷，从而防止天丝麻在染色时有褶皱导致染色不均匀，且当染色之后天丝麻可通过加热辊3进行烘干，进而降低后续烘干操作的所需时间，增加烘干效率，加热辊3共设有四个，且四个加热辊3在容纳槽9内均匀分布，加热辊3和从动辊8在容纳槽9内交叉分布，且加热辊3位于容纳槽9的上部，从动辊8位于容纳槽9的下部，染剂7的液面位于加热辊3和从动辊8之间，加热辊3的两端位于染色槽4的外侧设有接头11，接头11通过转动密封固定在加热辊3的两端。工作原理：使用者在使用时，转轴2通过锥齿轮组10与电机12传动连接，天丝麻通过转轴2进行传动，天丝麻可通过加热辊3和从动辊8保持紧绷，从而防止天丝麻在染色时有褶皱导致染色不均匀，且当染色之后天丝麻可通过加热辊3进行烘干，进而降低后续烘干操作的所需时间，增加烘干效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有整平机构的天丝麻加工用染色装置，包括支撑板(1)、转轴(2)、加热辊(3)、染色槽(4)和从动辊(8)，其特征在于：所述染色槽(4)的内部开设有容纳槽(9)，所述容纳槽(9)内灌注有染剂(7)，所述染色槽(4)的两端焊接有支撑板(1)，所述支撑板(1)之间转动安装有第二限位轴(6)，所述第二限位轴(6)的外侧套接有转轴(2)，所述染色槽(4)位于支撑板(1)的一侧表面固定有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定有锥齿轮组(10)，所述电机(12)通过锥齿轮组(10)与转轴(2)传动连接，所述容纳槽(9)内通过第一限位轴(5)转动安装有加热辊(3)和从动辊(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有整平机构的天丝麻加工用染色装置，包括支撑板(1)、转轴(2)、加热辊(3)、染色槽(4)和从动辊(8)，其特征在于：所述染色槽(4)的内部开设有容纳槽(9)，所述容纳槽(9)内灌注有染剂(7)，所述染色槽(4)的两端焊接有支撑板(1)，所述支撑板(1)之间转动安装有第二限位轴(6)，所述第二限位轴(6)的外侧套接有转轴(2)，所述染色槽(4)位于支撑板(1)的一侧表面固定有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定有锥齿轮组(10)，所述电机(12)通过锥齿轮组(10)与转轴(2)传动连接，所述容纳槽(9)内通过第一限位轴(5)转动安装有加热辊(3)和从动辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带有整平机构的天丝麻加工用染色装置，其特征在于：所述加热辊(3)和从动辊(8)在容...
【专利技术属性】
技术研发人员：周蔡华，
申请(专利权)人：南通全创纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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