一种用于带钢加工的酸洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于带钢加工的酸洗装置，包括酸洗槽，所述酸洗槽顶端设有第一压盖，且第一压盖上设有用于带钢卷穿插的进料口和出料口，所述酸洗槽内壁均匀通过连接轴转动连接有转辊A，且转辊A置于带钢卷分段的折角处，并且带钢卷分段设置为叉子型结构，所述酸洗槽外壁固定有支撑架，且支撑架设置为“匚”型结构，并且支撑架的横杆一端固定有电机，所述电机的电机轴上固定连接有转辊B。该用于带钢加工的酸洗装置设有转辊A，通过对多个转辊A的位置设置，达到了对带钢卷分段活动轨迹的限位和导向作用，增加了带钢卷分段在酸洗槽内的活动面积，让带钢卷受到的酸洗作用更强，效果更好，节约了带钢卷的酸洗成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于带钢加工的酸洗装置
本技术涉及带钢加工
，具体为一种用于带钢加工的酸洗装置。
技术介绍
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。冷轧带钢生产工艺流程一般为酸洗、轧制、工艺润滑、退火、平整、剪切和包装，其中酸洗工序均通过带钢酸洗线来进行。带钢酸洗线的核心设备为酸洗槽，专利号为CN201721388038.6的一种冷轧带钢表面连续酸洗装置，实现了连续酸洗的功能，提高了酸洗的效果，但是，一般酸洗效率的提高主要依托于酸洗槽的尺寸增加，让带钢的酸洗反应充足，而该装置没有对酸洗槽的结构做出改变，从而导致酸洗成本的增加，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于带钢加工的酸洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的带钢酸洗不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于带钢加工的酸洗装置，包括酸洗槽，所述酸洗槽顶端设有第一压盖，且第一压盖上设有用于带钢卷穿插的进料口和出料口，所述酸洗槽内壁均匀通过连接轴转动连接有转辊A，且转辊A置于带钢卷分段的折角处，并且带钢卷分段设置为叉子型结构，所述酸洗槽外壁固定有支撑架，且支撑架设置为“匚”型结构，并且支撑架的横杆一端固定有电机，所述电机的电机轴上固定连接有转辊B，所述带钢卷的另一分段置于相吻合的2个转辊B之间的间隙中。优选的，所述支撑架的竖杆一侧通过固定架连接有加热网，且加热网设置为边框型结构，并且加热网置于带钢卷其中一段外围。优选的，所述第一压盖下端固定有穿插槽，且穿插槽中穿插定位块，并且定位块固定连接在酸洗槽顶端。优选的，所述第一压盖的顶端固定有第二压盖，且第二压盖上设有与第一压盖的进料口和出料口相平行的处通孔，所述第一压盖的进料口和出料口中固定有毛条，且毛条设置为边框型结构。优选的，所述第二压盖上设有安置孔，且安置孔中穿插嵌合有抽风机的吸风管道，并且吸风管道下端设有相连通的吸气头，所述吸气头设置为料斗型结构，所述抽风机通过支架与支撑架相连接，且抽风机的出风端通过连接管与外置气体处理装置相连接。优选的，所述定位块外壁胶合固定有硅胶套，且硅胶套外壁与第一压盖的穿插槽相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于带钢加工的酸洗装置设有转辊A，通过对多个转辊A的位置设置，达到了对带钢卷分段活动轨迹的限位和导向作用，增加了带钢卷分段在酸洗槽内的活动面积，让带钢卷受到的酸洗作用更强，效果更好，节约了带钢卷的酸洗成本。附图说明图1为本技术一种用于带钢加工的酸洗装置结构图；图2为本技术一种用于带钢加工的酸洗装置图1中A处放大图；图3为本技术一种用于带钢加工的酸洗装置的带钢卷穿插加热网示意图。图中：1、酸洗槽，2、转辊A，3、带钢卷，4、支撑架，5、第一压盖，6、毛条，7、固定架，8、转辊B，9、电机，10、吸气头，11、第二压盖，12、定位块，13、加热网，14、抽风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于带钢加工的酸洗装置，包括酸洗槽1、转辊A2、带钢卷3、支撑架4、第一压盖5、毛条6、固定架7、转辊B8、电机9、吸气头10、第二压盖11、定位块12、加热网13和抽风机14，酸洗槽1顶端设有第一压盖5，且第一压盖5上设有用于带钢卷3穿插的进料口和出料口，第一压盖5下端固定有穿插槽，且穿插槽中穿插定位块12，并且定位块12固定连接在酸洗槽1顶端，第一压盖5通过其穿插槽作用于定位块12与酸洗槽1构成穿插定位结构，此结构拆装方便，让酸洗液体的添加操作更加方便，定位块12外壁胶合固定有硅胶套，且硅胶套外壁与第一压盖5的穿插槽相吻合，硅胶套能增加酸洗槽1与第一压盖5连接处的密封性，进一步提高其之间的密封效果，第一压盖5的顶端固定有第二压盖11，且第二压盖11上设有与第一压盖5的进料口和出料口相平行的2处通孔，第一压盖5的进料口和出料口中固定有毛条6，且毛条6设置为边框型结构，毛条6和第二压盖11能增加酸洗槽1的密封效果，减少酸性气体的溢出，第二压盖11上设有安置孔，且安置孔中穿插嵌合有抽风机14的吸风管道，并且吸风管道下端设有相连通的吸气头10，吸气头10设置为料斗型结构，抽风机14通过支架与支撑架4相连接，且抽风机14的出风端通过连接管与外置气体处理装置相连接，抽风机14能对第二压盖11内腔溢出的气体进行回收处理，保证了带钢卷3酸洗过程中的安全性与环保性，酸洗槽1内壁均匀通过连接轴转动连接有转辊A2，且转辊A2置于带钢卷3分段的折角处，并且带钢卷3分段设置为叉子型结构，酸洗槽1外壁固定有支撑架4，且支撑架4设置为“匚”型结构，并且支撑架4的横杆一端固定有电机9，支撑架4的竖杆一侧通过固定架7连接有加热网13，且加热网13设置为边框型结构，并且加热网13置于带钢卷3其中一段外围，加热网13能对经过酸洗过程的带钢卷3的分段进行烘干操作，为带钢卷3的酸洗后处理操作提供了良好的准备条件，电机9的电机轴上固定连接有转辊B8，带钢卷3的另一分段置于相吻合的2个转辊B8之间的间隙中。工作原理：在使用该用于带钢加工的酸洗装置时，首先，操作第一压盖5活动，使其穿插槽套在定位块12上将酸洗槽1闭合，然后，让带钢卷3的未酸洗的分段置于酸洗槽1内，使带钢卷3两端分别从第一压盖5的进料口和出料口穿出，打开电机9的电源、加热网13的电源和抽风机14的电源，电机9通电驱动转辊B8转动，转辊B8转动带动带钢卷3被辊压输送，带钢卷3在输送过程中与毛条6相摩擦，同时，置于酸洗槽1内的带钢卷3分段活动带动转辊A2摩擦转动，带钢卷3分段在此过程中被酸洗，再然后，抽风机14通电将第二压盖11内腔溢出的气体通过吸气头10吸入外置气体处理装置，最后，加热网13通电对输送过程中的酸洗带钢卷3进行烘干，这就是该用于带钢加工的酸洗装置的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于带钢加工的酸洗装置，包括酸洗槽(1)，所述酸洗槽(1)顶端设有第一压盖(5)，且第一压盖(5)上设有用于带钢卷(3)穿插的进料口和出料口，其特征在于：所述酸洗槽(1)内壁均匀通过连接轴转动连接有转辊A(2)，且转辊A(2)置于带钢卷(3)分段的折角处，并且带钢卷(3)分段设置为叉子型结构，所述酸洗槽(1)外壁固定有支撑架(4)，且支撑架(4)设置为“匚”型结构，并且支撑架(4)的横杆一端固定有电机(9)，所述电机(9)的电机轴上固定连接有转辊B(8)，所述带钢卷(3)的另一分段置于相吻合的2个转辊B(8)之间的间隙中。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于带钢加工的酸洗装置，包括酸洗槽(1)，所述酸洗槽(1)顶端设有第一压盖(5)，且第一压盖(5)上设有用于带钢卷(3)穿插的进料口和出料口，其特征在于：所述酸洗槽(1)内壁均匀通过连接轴转动连接有转辊A(2)，且转辊A(2)置于带钢卷(3)分段的折角处，并且带钢卷(3)分段设置为叉子型结构，所述酸洗槽(1)外壁固定有支撑架(4)，且支撑架(4)设置为“匚”型结构，并且支撑架(4)的横杆一端固定有电机(9)，所述电机(9)的电机轴上固定连接有转辊B(8)，所述带钢卷(3)的另一分段置于相吻合的2个转辊B(8)之间的间隙中。


2.根据权利要求1所述的一种用于带钢加工的酸洗装置，其特征在于：所述支撑架(4)的竖杆一侧通过固定架(7)连接有加热网(13)，且加热网(13)设置为边框型结构，并且加热网(13)置于带钢卷(3)其中一段外围。


3.根据权利要求1所述的一种用于带钢加工的酸洗装置，其特征在于：所述第一压盖(5)下端固定有穿插槽，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭云峰，胡东福，
申请(专利权)人：新余凤翔带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36