一种用于真空镀膜机的支架制造技术

技术编号:29089349 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-30 09:55
本实用新型专利技术公开了一种用于真空镀膜机的支架,包括安装台和底座,所述安装台的下端固定连接壳体,所述安装台的内壁设置有夹紧板,所述夹紧板的一侧固定连接有保护垫,所述夹紧板的下端固定连接有滑块,所述安装台的内部连接有防滑垫,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块,所述壳体的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端与螺纹杆固定连接。该用于真空镀膜机的支架,工作人员将真空镀膜机安装在支架上时,通过第一电机带动螺纹杆进行转动,通过移动块带动夹紧板进行对真空镀膜机进行加紧,保证了真空镀膜机的稳定性,避免在移动时,造成晃动,容易造成事故,对工作人员造成生命安全,起到了保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空镀膜机的支架
本技术涉及真空镀膜机
,具体为一种用于真空镀膜机的支架。
技术介绍
真空镀膜机主要指一类在较高真空度下进行镀膜的设备,具体包括很多种类,包括真空离子蒸发,磁控溅射,分子束外延,激光溅射沉积等很多种,主要思路是分成蒸发和溅射两种。现在需要将真空镀膜机放置在真空镀膜机支架上,现在真空镀膜机支架比较单一,没有较好的功能,在将真空镀膜机安装在支架上时,固定安装比较复杂,固定性和稳定性不好,在移动时容易造成真空镀膜机晃动,容易造成事故,在真空镀膜机安装在支架工作的时候,会产生很多热量无法排除,会影响工作的使用,因此,需要一种用于真空镀膜机的支架。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于真空镀膜机的支架,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于真空镀膜机的支架,包括安装台和底座,所述安装台的下端固定连接壳体,所述安装台的内部开设有滑槽,所述安装台的内壁设置有夹紧板,所述夹紧板的一侧固定连接有保护垫,所述夹紧板的下端固定连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述安装台的内部连接有防滑垫,所述壳体的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块,所述移动块的上端与滑块固定连接,所述壳体的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端与螺纹杆固定连接。可选的,所述防滑垫的一侧位于安装台的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有散热扇,所述壳体的内底壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端与散热扇固定连接。可选的,所述凹槽的内壁固定连接有防尘网,所述壳体的一侧设置有出风口,所述第二电机的数量为两个,两个所述第二电机均位于壳体的内底壁。可选的,所述底座的四周均固定连接有防撞垫,所述底座的下端固定连接有弹簧,所述弹簧的下端固定连接有连接板,所述连接板的下端活动连接有滚轮。可选的,所述滚轮的一侧位于底座的下端固定连接有液压杆,所述液压杆的下端固定连接有支撑块,所述支撑块的下端固定连接有橡胶垫。可选的,所述底座的一侧固定连接有牵引环,所述散热扇的数量为两个,两个所述散热扇均位于防滑垫的两侧。(三)有益效果本技术提供了一种用于真空镀膜机的支架,具备以下有益效果:1、该用于真空镀膜机的支架,通过夹紧板的设置,工作人员将真空镀膜机安装在支架上时,通过第一电机带动螺纹杆进行转动,通过移动块带动夹紧板进行对真空镀膜机进行加紧,保证了真空镀膜机的稳定性,避免在移动时,造成晃动,容易造成事故,对工作人员造成生命安全,通过保护垫有效的对真空镀膜机的表面起到了保护作用。2、该用于真空镀膜机的支架,通过散热扇的设置,由于真空镀膜机在工作的时候会产生热量,但真空镀膜机的底部放置在安装台上,不易扇热,通过电机带动散热扇进行散热,保证了工作的时候产生的热量便与散发,同时,通过防尘网可避免灰尘进入到壳体内部,而且不易清理,起到保护性很好的效果。附图说明图1为本技术立体的结构示意图;图2为本技术主视的结构示意图;图3为本技术主视剖面的结构示意图;图4为本技术壳体俯视的结构示意图。图中:1、安装台;2、底座;3、壳体;4、滑槽;5、夹紧板;6、保护垫;7、滑块;8、防滑垫;9、螺纹杆;10、移动块;11、第一电机;12、凹槽;13、散热扇;14、第二电机;15、防尘网;16、出风口;17、防撞垫;18、弹簧;19、连接板;20、滚轮;21、液压杆;22、支撑块;23、橡胶垫;24、牵引环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种用于真空镀膜机的支架,包括安装台1和底座2,底座2的四周均固定连接有防撞垫17,通过防撞垫17,保护了支架,避免支架受到碰撞,受到损失,底座2的下端固定连接有弹簧18,弹簧18的下端固定连接有连接板19,连接板19的下端活动连接有滚轮20,通过滚轮20的设置,便于支架移动,滚轮20的一侧位于底座2的下端固定连接有液压杆21,液压杆21的下端固定连接有支撑块22,支撑块22的下端固定连接有橡胶垫23,通过液压杆21、支撑块22和橡胶垫23的设置,便于支撑支架,保证了支架的稳定性和固定性,底座2的一侧固定连接有牵引环24,散热扇13的数量为两个,两个散热扇13均位于防滑垫8的两侧,通过散热扇13的设置,进行散热,保证了工作的时候产生的热量便与散发,安装台1的下端固定连接壳体3,安装台1的内部开设有滑槽4,安装台1的内壁设置有夹紧板5,夹紧板5的一侧固定连接有保护垫6,通过夹紧板5和保护垫6的设置,对真空镀膜机进行加紧,保证了真空镀膜机的稳定性,避免在移动时,造成晃动,容易造成事故,对工作人员造成生命安全,通过保护垫6有效的对真空镀膜机的表面起到了保护作用,夹紧板5的下端固定连接有滑块7,滑块7与滑槽4滑动连接,安装台1的内部连接有防滑垫8,防滑垫8的一侧位于安装台1的内部开设有凹槽12,凹槽12的内部固定连接有散热扇13,壳体3的内底壁固定连接有第二电机14,第二电机14的输出端与散热扇13固定连接,凹槽12的内壁固定连接有防尘网15,壳体3的一侧设置有出风口16,第二电机14的数量为两个,两个第二电机14均位于壳体3的内底壁,壳体3的内部设置有螺纹杆9,螺纹杆9的外表面螺纹连接有移动块10,移动块10的上端与滑块7固定连接,壳体3的一侧固定连接有第一电机11,第一电机11的输出端与螺纹杆9固定连接综上所述,该用于真空镀膜机的支架,在使用时,工作人员将真空镀膜机安装在支架上时,通过第一电机11带动螺纹杆9进行转动,通过移动块10带动夹紧板5进行对真空镀膜机进行加紧,保证了真空镀膜机的稳定性,而且保护垫6有效的对真空镀膜机的表面起到了保护作用,同时通过第二电机14带动散热扇13进行散热,保证了工作的时候产生的热量便与散发,同时,通过防尘网15可避免灰尘进入到壳体3内部,造成不易清理,起到保护性很好的效果。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于真空镀膜机的支架,包括安装台(1)和底座(2),其特征在于:所述安装台(1)的下端固定连接壳体(3),所述安装台(1)的内部开设有滑槽(4),所述安装台(1)的内壁设置有夹紧板(5),所述夹紧板(5)的一侧固定连接有保护垫(6),所述夹紧板(5)的下端固定连接有滑块(7),所述滑块(7)与滑槽(4)滑动连接,所述安装台(1)的内部连接有防滑垫(8),所述壳体(3)的内部设置有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外表面螺纹连接有移动块(10),所述移动块(10)的上端与滑块(7)固定连接,所述壳体(3)的一侧固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端与螺纹杆(9)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于真空镀膜机的支架,包括安装台(1)和底座(2),其特征在于:所述安装台(1)的下端固定连接壳体(3),所述安装台(1)的内部开设有滑槽(4),所述安装台(1)的内壁设置有夹紧板(5),所述夹紧板(5)的一侧固定连接有保护垫(6),所述夹紧板(5)的下端固定连接有滑块(7),所述滑块(7)与滑槽(4)滑动连接,所述安装台(1)的内部连接有防滑垫(8),所述壳体(3)的内部设置有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外表面螺纹连接有移动块(10),所述移动块(10)的上端与滑块(7)固定连接,所述壳体(3)的一侧固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端与螺纹杆(9)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于真空镀膜机的支架,其特征在于:所述防滑垫(8)的一侧位于安装台(1)的内部开设有凹槽(12),所述凹槽(12)的内部固定连接有散热扇(13),所述壳体(3)的内底壁固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端与散热扇(13)固定连接。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李长栋魏承亚魏俊杰
申请(专利权)人:山东沐东真空科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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