本实用新型专利技术公开了一种锌锅划渣装置，包括设置在锌锅两侧的轴承座，其中在所述锌锅同一侧的轴承座上分别设置了三个轴承，同一侧的轴承之间通过螺杆连接，位于中间轴承两侧的螺纹方向相反，在所述中间轴承两侧的螺杆上均设有螺母套，在所述螺母套上滑动设有支架，位于中间轴承同一侧的两个支架之间连接有刮板，在其中一个螺杆的前端设有电机，通过电机的转动来带动螺杆转动，从而带动刮板在螺杆上进行前后移动，在刮板向两端移动时，将锌锅内的废渣带到锌锅的两端，从而解决了人工打捞废渣造成的工作强度，工作效率低等问题，同时还避免了工人长时间处于高温的工作环境中，即改善了工人的工作环境，并且还保障了工人工作的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种锌锅划渣装置
本技术涉及一种除渣装置，尤其是一种锌锅划渣装置。
技术介绍
镀锌产生中，产生面渣漂浮于锌锅表层这种废渣必须不断捞掉，不然锌渣聚集会摩擦钢板，在钢板表面产生划痕，严重影响镀锌板面品质。目前采取人工用钢制的漏瓢捞取，锌锅温度一般在460-580之间，锌锅面积大，作业工具都是钢制的，工具本身非常笨重，工人冒着超越人体承受能力的高温捞取，既不安全，效率也低，人工捞废渣时也会顺带将镀层合金溶液跟废渣混合着一起捞上来，造成浪费。人工作业动作幅度大，锌锅液面波动大，加剧了锌锅周边及液面氧废渣的生成。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种锌锅划渣装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锌锅划渣装置，包括设置在锌锅两侧的轴承座，其中在所述锌锅同一侧的轴承座上分别设置了前、中、后三个轴承，同一侧的轴承之间通过螺杆连接，在所述螺杆上，位于中间轴承两侧的螺纹方向相反，在所述中间轴承两侧的螺杆上均设有螺母套，在所述螺母套上滑动设有支架，在所述支架的外侧设有支撑块，在所述支架的内侧设有限位块，在所述螺母套上铰接有支撑扣，位于中间轴承同一侧的两个支架之间连接有刮板，在其中一个螺杆的前端设有电机。进一步改进：当两个螺杆之间通过传动链或皮带传动时，此时两个螺杆的转动方向相同，位于中间轴承同一侧的两个螺杆上的螺纹方向相同。进一步改进：当两个螺杆之间通过传动杆传动时，所述传动杆的两端通过锥形齿轮组与螺杆连接，此时两个螺杆的转动方向相反，位于中间轴承同一侧的两个螺杆上的螺纹方向相反。进一步改进：在两端的轴承座上均设有倾斜的导板，所述导板的最底部位于支架的下方，在所述中间轴承下方的轴承座上对称设有支撑杆。进一步改进：所述支架呈“n”字型，在所述螺母套的两侧设有梯形的滑槽，在所述支架的内侧设有与滑槽配合的滑块。本技术的优点：电机的转动将带动螺杆转动，从而带动刮板在螺杆上进行前后移动，在刮板向两端移动时，将锌锅内的废渣带到锌锅的两端，从而解决了人工打捞废渣造成的工作强度，工作效率低等问题，同时还避免了工人长时间处于高温的工作环境中，即改善了工人的工作环境，并且还保障了工人工作的安全。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术的侧视图。图3是本技术螺母套与支架的连接示意图。图4是本技术螺杆之间采用链条或皮带传动时螺杆上螺纹的示意图。图5是本技术螺杆之间采用传动杆和锥形齿轮组传动时螺杆上螺纹的示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做以下详细说明。如图所示，一种锌锅划渣装置，包括设置在锌锅两侧的轴承座1，其中在所述锌锅同一侧的轴承座1上分别设置了前、中、后三个轴承2，同一侧的轴承2之间通过螺杆3连接，在所述螺杆3上，位于中间轴承21两侧的螺纹方向相反，在所述中间轴承21两侧的螺杆3上均设有螺母套4，在所述螺母套4上滑动设有支架5，在所述支架5的外侧设有支撑块52，在所述支架5的内侧设有限位块53，在所述螺母套4上铰接有支撑扣42，位于中间轴承21同一侧的两个支架5之间连接有刮板6，在其中一个螺杆3的前端设有电机7。当两个螺杆3之间是通过传动链或皮带传动时，此时两个螺杆3的转动方向相同，位于中间轴承21同一侧的两个螺杆3上的螺纹方向相同；当两个螺杆3之间通过传动杆8传动时，所述传动杆8的两端通过锥形齿轮组9与螺杆3连接，此时两个螺杆3的转动方向相反，位于中间轴承21同一侧的两个螺杆3上的螺纹方向相反，这样设计的目的是，两个螺杆3之间不管用什么传动方式，都能确保同一侧两个螺杆3上的螺母套4移动方向相同。为了实现支架5的自动上下定位，因此在两端的轴承座1上均设有倾斜的导板11，所述导板11的最底部位于支架5的下方，在所述中间轴承21下方的轴承座1上对称设有支撑杆12；所述支架5呈“n”字型，在所述螺母套4的两侧设有梯形的滑槽41，在所述支架5的内侧设有与滑槽41配合的滑块51。其工作原理是：在工作时，由于钢带是垂直处在中间轴承21处，所以在刮渣时，两块刮板6的移动方向刚好相反，电机7的转动将带动螺杆3转动，此时位于中间轴承21同一侧的两个螺母套4开始在螺杆3上移动，从而带动刮板6运动，当刮板6从中间轴承21处向两边移动时，此时处于刮渣状态，支架5下落，限位块53位于螺母套4上，当刮板6移动到两端的轴承处时，支架5的底部在导板11的支撑下开始向上移动，从而带动刮板6从溶液中脱离，等到支撑块52越过支撑扣42后，刮板6将完全脱离溶液，此时支撑块52停留在支撑扣42上，使得支架保持一个高位，接着控制电机7反向转动，此时螺母套4将向靠近中间轴承21的方向移动，当支撑杆12接触到支撑扣42的尾部时，此时支撑扣42受到支撑杆12的支撑，以支撑扣42的中心开始转动，使得支撑扣42与支撑块52分离开，这样支撑块52就是去了支撑扣42的支撑，支架5开始下落，等限位块53落到螺母套4上时，支架5将停止下落，然后再回复电机7正转，继续进行刮渣即可。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锌锅划渣装置，包括设置在锌锅两侧的轴承座，其特征在于：在所述锌锅同一侧的轴承座上分别设置了前、中、后三个轴承，同一侧的轴承之间通过螺杆连接，在所述螺杆上，位于中间轴承两侧的螺纹方向相反，在所述中间轴承两侧的螺杆上均设有螺母套，在所述螺母套上滑动设有支架，在所述支架的外侧设有支撑块，在所述支架的内侧设有限位块，在所述螺母套上铰接有支撑扣，位于中间轴承同一侧的两个支架之间连接有刮板，在其中一个螺杆的前端设有电机。/n
【技术特征摘要】
1.一种锌锅划渣装置，包括设置在锌锅两侧的轴承座，其特征在于：在所述锌锅同一侧的轴承座上分别设置了前、中、后三个轴承，同一侧的轴承之间通过螺杆连接，在所述螺杆上，位于中间轴承两侧的螺纹方向相反，在所述中间轴承两侧的螺杆上均设有螺母套，在所述螺母套上滑动设有支架，在所述支架的外侧设有支撑块，在所述支架的内侧设有限位块，在所述螺母套上铰接有支撑扣，位于中间轴承同一侧的两个支架之间连接有刮板，在其中一个螺杆的前端设有电机。
2.根据权利要求1所述的一种锌锅划渣装置，其特征在于：当两个螺杆之间通过传动链或皮带传动时，此时两个螺杆的转动方向相同，位于中间轴承同一侧的两个螺杆上的螺纹方向相...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙佳涵，倪耀祖，薛佳运，
申请(专利权)人：江苏华辉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。