一种锻造工艺用的热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热处理设备技术领域，尤其涉及一种锻造工艺用的热处理装置,解决了工人需要夹取高温锻件进行淬火，高温蒸汽或油烟易灼伤工人皮肤，吸入易造成工人肺部病变的缺点，包括淬火箱，所述淬火箱两侧焊接有油缸座，所述油缸座外侧螺丝固定有油缸，所述油缸伸缩端安装有置物箱，所述置物箱上表面一侧卡设有滑板，所述滑板一侧螺丝固定有风琴罩，滑板顶部焊接有手把座，所述手把座内卡设有手把，所述手把底部焊接有连杆，所述连杆外表面套设有弹簧，连杆底部焊接有卡扣，该锻件热处理设备无需工人夹持，省时省力，同时避免产生高温蒸汽或油烟时喷洒到工人皮肤上造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造工艺用的热处理装置
本技术涉及热处理设备
，尤其涉及一种锻造工艺用的热处理装置。
技术介绍
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，锻件的热处理既为后续的切削加工提供更好的切削性能，也为锻件内部得到适当的组织，达到产品的技术要求。现有锻件在淬火时会使用液冷和油冷两种方式，通常情况下是由工人夹取高温锻件放入淬火池内进行，这个过程中会产生大量高温蒸汽或是油烟，不仅容易灼伤工人皮肤，同时长时间吸入产生的蒸汽或油烟会对工人肺部产生病变的风险。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中工人需要夹取高温锻件进行淬火，高温蒸汽或油烟易灼伤工人皮肤，吸入易造成工人肺部病变的缺点，而提出的一种锻造工艺用的热处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锻造工艺用的热处理装置，包括淬火箱，所述淬火箱两侧焊接有油缸座，所述油缸座外侧螺丝固定有油缸，所述油缸伸缩端安装有置物箱，所述置物箱上表面一侧卡设有滑板，所述滑板一侧螺丝固定有风琴罩，滑板顶部焊接有手把座，所述手把座内卡设有手把，所述手把底部焊接有连杆，所述连杆外表面套设有弹簧，连杆底部焊接有卡扣，置物箱上表面一侧焊接有安装板，所述安装板一侧螺丝固定有风机，安装板一侧还通过螺丝固定有油烟罩，所述油烟罩一端套接有排烟管。优选的，所述置物箱内壁开设有圆孔。优选的，所述油烟罩套设于风机的一侧外部。优选的，所述滑板底部设置有导向块，所述置物箱表面开设有与其配合的导向槽。优选的，所述滑板顶部开设有与连杆配合的圆孔，所述连杆底部贯穿并延伸至手把的顶部内侧。优选的，所述弹簧一端焊接于手把底部，其另一端焊接于置物箱的上表面。本技术的有益效果是：1、该锻件热处理设备无需工人夹持，省时省力，同时避免产生高温蒸汽或油烟时喷洒到工人皮肤上造成伤害；2、该锻件热处理设备包含排烟系统，将淬火产生的废气吸收并排放到外部，避免工作人员吸入导致肺部病变，高效而安全。附图说明图1为本技术提出的一种锻造工艺用的热处理装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种锻造工艺用的热处理装置的竖剖结构示意图；图3为本技术提出的一种锻造工艺用的热处理装置的俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种锻造工艺用的热处理装置的局部剖视结构示意图；图5为本技术提出的一种锻造工艺用的热处理装置的手把安装结构示意图。图中：1淬火箱、2油缸座、3油缸、4置物箱、5滑板、6风琴罩、7安装板、8风机、9油烟罩、10排烟管、11手把、12卡扣、13手把座、14连杆、15弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种锻造工艺用的热处理装置，包括淬火箱1，淬火箱1两侧焊接有油缸座2，油缸座2外侧螺丝固定有油缸3，油缸3伸缩端安装有置物箱4，置物箱4上表面一侧卡设有滑板5，滑板5一侧螺丝固定有风琴罩6，滑板5顶部焊接有手把座13，手把座13内卡设有手把11，手把11底部焊接有连杆14，连杆14外表面套设有弹簧15，连杆14底部焊接有卡扣12，置物箱4上表面一侧焊接有安装板7，安装板7一侧螺丝固定有风机8，安装板7一侧还通过螺丝固定有油烟罩9，油烟罩9一端套接有排烟管10。置物箱4内壁开设有圆孔，油烟罩9套设于风机8的一侧外部，滑板5底部设置有导向块，置物箱4表面开设有与其配合的导向槽，滑板5顶部开设有与连杆14配合的圆孔，连杆14底部贯穿并延伸至手把11的顶部内侧，弹簧15一端焊接于手把11底部，其另一端焊接于置物箱4的上表面。本实施例中，淬火箱1内放置淬火用的冷却液，淬火箱1两侧焊接油缸座2，防止安装在油缸座2外侧的油缸3与淬火箱1距离太近温度过高而影响其正常使用，油缸3的伸缩端安装置物箱4，置物箱4的内壁均匀开设圆孔，方便冷却液进入箱内对放置在箱内的锻件进行淬火处理，油缸3收缩置物箱4浸入冷却液内，油缸3伸出将置物箱4顶出冷却液，冷却液从置物箱4内壁圆孔内流出，置物箱4的上表面一侧焊接安装板7，安装板7的一侧螺丝固定风机8及油烟罩9，油烟罩9套设在风机8的一侧外部，并且在油烟罩9的一端套接排烟管10，安装板7表面开设进风孔。进一步的，置物箱4的上表面一侧开设导向槽，其内部卡设滑板5，滑板5的一侧螺丝固定金属风琴罩6，滑板5顶部焊接手把座13，其内部卡设手把11，手把11的底部焊接连杆14，连杆14底端焊接卡扣12，连杆14外表面套设弹簧15，弹簧15的一端焊接在手把11的底部，另一端焊接在滑板5的上表面，移动手把11，卡扣12卡设入安装板7表面开设的卡槽内，风琴罩6关闭，将油烟及蒸汽与外界隔离，淬火完成后，下压手把11，卡扣12与卡槽脱离，后拉手把11，风琴罩6压缩，开启置物箱4。综上所述，在置物箱4内放置需要热处理的锻件后，移动手把11，关闭置物箱4，打开风机8，油缸3收缩，置物箱4浸入淬火箱1内，淬火产生的油烟及蒸汽将从排烟管10排出，该设备不仅省去工人夹取工件淬火的麻烦，同时有效防止高温蒸汽及油烟灼伤工人皮肤，排烟系统避免蒸汽及油烟吸入肺部损害健康。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造工艺用的热处理装置，包括淬火箱(1)，其特征在于，所述淬火箱(1)两侧焊接有油缸座(2)，所述油缸座(2)外侧螺丝固定有油缸(3)，所述油缸(3)伸缩端安装有置物箱(4)，所述置物箱(4)上表面一侧卡设有滑板(5)，所述滑板(5)一侧螺丝固定有风琴罩(6)，滑板(5)顶部焊接有手把座(13)，所述手把座(13)内卡设有手把(11)，所述手把(11)底部焊接有连杆(14)，所述连杆(14)外表面套设有弹簧(15)，连杆(14)底部焊接有卡扣(12)，置物箱(4)上表面一侧焊接有安装板(7)，所述安装板(7)一侧螺丝固定有风机(8)，安装板(7)一侧还通过螺丝固定有油烟罩(9)，所述油烟罩(9)一端套接有排烟管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻造工艺用的热处理装置，包括淬火箱(1)，其特征在于，所述淬火箱(1)两侧焊接有油缸座(2)，所述油缸座(2)外侧螺丝固定有油缸(3)，所述油缸(3)伸缩端安装有置物箱(4)，所述置物箱(4)上表面一侧卡设有滑板(5)，所述滑板(5)一侧螺丝固定有风琴罩(6)，滑板(5)顶部焊接有手把座(13)，所述手把座(13)内卡设有手把(11)，所述手把(11)底部焊接有连杆(14)，所述连杆(14)外表面套设有弹簧(15)，连杆(14)底部焊接有卡扣(12)，置物箱(4)上表面一侧焊接有安装板(7)，所述安装板(7)一侧螺丝固定有风机(8)，安装板(7)一侧还通过螺丝固定有油烟罩(9)，所述油烟罩(9)一端套接有排烟管(10)。


2.根据权利要求1所述的一种锻造工艺用的热处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春哲，
申请(专利权)人：抚顺佳业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21