玻璃微珠生产用自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了玻璃微珠生产用自动上料装置，包括原料存放斗、输送带、原料放置平台、原料上料辊，所述输送带包括水平输送带和倾斜输送带，所述原料存放斗通过支撑架悬空放置在所述水平输送带的正上方，所述原料放置平台通过连接板固定连接所述倾斜输送带的挡板，所述原料放置平台放置在所述倾斜输送带的右侧，所述原料上料辊通过支撑板旋转固定在所述原料放置平台的正上方，所述原料存放斗上设有原料流通袋，所述原料上料辊上设有上料刷，所述原料上料辊的下端面与所述原料放置平台的上端面抵接。本申请装置采用上料辊旋转时的转动力带动玻璃微珠原料运动，使得上料均匀、连续，实现大规模的工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
玻璃微珠生产用自动上料装置
本技术涉及自动上料装置
，具体涉及玻璃微珠生产用自动上料装置。
技术介绍
玻璃微珠是指直径几微米到几毫米的实心或空心玻璃珠，有无色和有色的。玻璃微珠是一种新型硅酸盐材料，具有透明、折射率可调、定向回归反射、表面光滑、流动性好、电绝缘、化学性能稳定、耐热及机械强度高等特点，高强度的实心微珠主要用作研磨介质、机械加工的研磨材料、增强充填剂等，反光实心微珠主要用于固体浮力材料、超低温绝热材料、工程塑料及固体火箭燃料充填剂等。广泛应用于轻工、化工、纺织、交通、航运、精密机械加工等行业。粉末法是一种重要的玻璃微珠生产方法，基本原理试讲玻璃粉碎成要求的颗粒，经过筛分后在一定温度下通过均匀加热区，使玻璃颗粒熔融，在表面张力作用下形成微珠。此方法中，将玻璃颗粒输送给高温的加热区以完成玻璃微珠成型的环节，对玻璃微珠的生产制造产生着决定性的影响，专利申请号为CN2019200814900，名称为一种玻璃微珠生产用自动上料装置中记载了一种自动上料装置，但是这种上料装置在上料时容易出现堵塞，且上料量较小。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种玻璃微珠生产用自动上料装置。根据本申请实施例提供的技术方案，玻璃微珠生产用自动上料装置，包括原料存放斗、输送带、原料放置平台、原料上料辊，所述输送带包括水平输送带和倾斜输送带，所述原料存放斗为上宽下窄的斗状，所述原料存放斗通过支撑架悬空放置在所述水平输送带的正上方，所述支撑架固定在所述水平输送带的挡板上，所述原料放置平台为右向下倾斜放置板块，所述原料放置平台通过连接板固定连接所述倾斜输送带的挡板，所述原料放置平台放置在所述倾斜输送带的右侧，所述原料上料辊通过支撑板旋转固定在所述原料放置平台的正上方，所述原料存放斗上设有原料流通袋，所述原料流通袋的上端部位固定连接所述原料存放斗的下端部位，所述原料流通袋的下端部位放置在所述水平输送带的上端面上，所述原料放置平台位于所述倾斜输送带上端面的下方，所述原料放置平台的左端面位于所述倾斜输送带右端面的左侧，所述原料上料辊上设有上料刷，所述上料刷的数量为若干个，若干个所述上料刷固定在所述原料上料辊的外侧表面，若干个所述上料刷围成圆形，若干个所述上料刷围成圆形与所述原料上料辊同心，所述原料上料辊的下端面与所述原料放置平台的上端面抵接。本技术中，所述上料刷为塑胶材质。本技术中，所述原料流通袋为上窄下宽的圆锥体形状，所述原料流通袋为无纺布材质。本技术中，所述水平输送带和所述倾斜输送带为一体式结构。本技术中，所述输送带、所述原料放置平台均通过竖直支板支撑。本技术中，所述输送带连接旋转电机，所述原料上料辊连接旋转电机，所述输送带连接的旋转电机和所述原料上料辊连接的旋转电机均通过电线连接控制装置。综上所述，本申请的有益效果：本申请装置采用上料辊旋转时的转动力带动玻璃微珠原料运动，使得上料均匀、连续，实现大规模的工业化生产。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术整体装置的立体结构示意图；图2为本技术输送带的立体结构示意图；图3为本技术原料上料辊的立体结构示意图。图中标号：原料存放斗－1；原料流通袋－1.1；输送带－2；水平输送带－2.1；倾斜输送带－2.2；原料放置平台－3；原料上料辊－4；上料刷－4.1；支撑架－5。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1、图2所示，玻璃微珠生产用自动上料装置，包括原料存放斗1、输送带2、原料放置平台3、原料上料辊4，所述输送带2包括水平输送带2.1和倾斜输送带2.2，所述原料存放斗1为上宽下窄的斗状，所述原料存放斗1通过支撑架悬空放置在所述水平输送带2.1的正上方，所述支撑架5固定在所述水平输送带2.1的挡板上，所述原料放置平台3为右向下倾斜放置板块，所述原料放置平台3通过连接板固定连接所述倾斜输送带2.2的挡板，所述原料放置平台3放置在所述倾斜输送带2.2的右侧，所述原料上料辊4通过支撑板旋转固定在所述原料放置平台3的正上方，所述原料存放斗1上设有原料流通袋1.1，所述原料流通袋1.1的上端部位固定连接所述原料存放斗1的下端部位，所述原料流通袋1.1的下端部位放置在所述水平输送带2.1的上端面上，所述原料放置平台3位于所述倾斜输送带2.2上端面的下方，所述原料放置平台3的左端面位于所述倾斜输送带2.2右端面的左侧，所述原料上料辊4的下端面与所述原料放置平台3的上端面抵接。所述原料流通袋1.1为上窄下宽的圆锥体形状，所述原料流通袋1.1为无纺布材质。所述水平输送带2.1和所述倾斜输送带2.2为一体式结构。所述输送带2、所述原料放置平台3均通过竖直支板支撑。所述输送带2连接旋转电机，所述原料上料辊4连接旋转电机，所述输送带2连接的旋转电机和所述原料上料辊4连接的旋转电机均通过电线连接控制装置。如图3所示，所述原料上料辊4上设有上料刷4.1，所述上料刷4.1的数量为若干个，若干个所述上料刷4.1固定在所述原料上料辊4的外侧表面，若干个所述上料刷4.1围成圆形，若干个所述上料刷4.1围成圆形与所述原料上料辊4同心，所述上料刷4.1为塑胶材质。实施例1：所述原料存放斗1通过支撑架悬空放置在所述水平输送带2.1的正上方，所述支撑架5固定在所述水平输送带2.1的挡板上，所述原料放置平台3为水平放置板块，所述原料放置平台3通过连接板固定连接所述倾斜输送带2.2的挡板，所述原料放置平台3放置在所述倾斜输送带2.2的右侧，所述原料上料辊4通过支撑板旋转固定在所述原料放置平台3的正上方，所述原料存放斗1上设有原料流通袋1.1，所述原料流通袋1.1的上端部位固定连接所述原料存放斗1的下端部位，所述原料流通袋1.1的下端部位放置在所述水平输送带2.1的上端面上。实施例2：使用时，将原料放入到所述原料存放斗1内，然后启动所述输送带2和所述原料上料辊4，所述输送带2将会将所述原料存放斗1内的原料均匀的输送到所述倾斜输送带2.2上，然后落入到所述原料放置平台3上，由于所述原料上料辊4向右旋转，所以落入到所述原料放置平台3上的原料将会被所述原料上料辊4上的上料刷4.1向着水平方向抛出，直接抛入到熔融炉中进行熔融即可。由于所述输送带2匀速输送，所述原料上料辊4匀速旋转，所以原料被抛出时，原料上料量均匀。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃微珠生产用自动上料装置，其特征是：包括原料存放斗(1)、输送带(2)、原料放置平台(3)、原料上料辊(4)，/n所述输送带(2)包括水平输送带(2.1)和倾斜输送带(2.2)，所述原料存放斗(1)为上宽下窄的斗状，所述原料存放斗(1)通过支撑架悬空放置在所述水平输送带(2.1)的正上方，所述支撑架(5)固定在所述水平输送带(2.1)的挡板上，/n所述原料放置平台(3)为右向下倾斜放置板块，所述原料放置平台(3)通过连接板固定连接所述倾斜输送带(2.2)的挡板，所述原料放置平台(3)放置在所述倾斜输送带(2.2)的右侧，所述原料上料辊(4)通过支撑板旋转固定在所述原料放置平台(3)的正上方，/n所述原料存放斗(1)上设有原料流通袋(1.1)，所述原料流通袋(1.1)的上端部位固定连接所述原料存放斗(1)的下端部位，所述原料流通袋(1.1)的下端部位放置在所述水平输送带(2.1)的上端面上，/n所述原料放置平台(3)位于所述倾斜输送带(2.2)上端面的下方，所述原料放置平台(3)的左端面位于所述倾斜输送带(2.2)右端面的左侧，/n所述原料上料辊(4)上设有上料刷(4.1)，所述上料刷(4.1)的数量为若干个，若干个所述上料刷(4.1)固定在所述原料上料辊(4)的外侧表面，若干个所述上料刷(4.1)围成圆形，若干个所述上料刷(4.1)围成圆形与所述原料上料辊(4)同心，所述原料上料辊(4)的下端面与所述原料放置平台(3)的上端面抵接。/n...

【技术特征摘要】
1.玻璃微珠生产用自动上料装置，其特征是：包括原料存放斗(1)、输送带(2)、原料放置平台(3)、原料上料辊(4)，
所述输送带(2)包括水平输送带(2.1)和倾斜输送带(2.2)，所述原料存放斗(1)为上宽下窄的斗状，所述原料存放斗(1)通过支撑架悬空放置在所述水平输送带(2.1)的正上方，所述支撑架(5)固定在所述水平输送带(2.1)的挡板上，
所述原料放置平台(3)为右向下倾斜放置板块，所述原料放置平台(3)通过连接板固定连接所述倾斜输送带(2.2)的挡板，所述原料放置平台(3)放置在所述倾斜输送带(2.2)的右侧，所述原料上料辊(4)通过支撑板旋转固定在所述原料放置平台(3)的正上方，
所述原料存放斗(1)上设有原料流通袋(1.1)，所述原料流通袋(1.1)的上端部位固定连接所述原料存放斗(1)的下端部位，所述原料流通袋(1.1)的下端部位放置在所述水平输送带(2.1)的上端面上，
所述原料放置平台(3)位于所述倾斜输送带(2.2)上端面的下方，所述原料放置平台(3)的左端面位于所述倾斜输送带(2.2)右端面的左侧，
所述原料上料辊(4)上设有上料刷(4.1)，所述上料刷(4.1)的数量为若干个，若...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉梅，
申请(专利权)人：廊坊市道弘玻璃微珠有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13