本发明专利技术公开了一种短尺钢轨打磨装置，包括驱动组件和设于所述驱动组件一侧的磨头组件，所述驱动组件包括可滑动的滑动座以及连接并驱动所述滑动座滑动的驱动件I，所述磨头组件包括可转动的砂轮以及连接并驱动所述砂轮转动的驱动件II，所述滑动座用以固定并带动钢轨运动以实现所述砂轮对钢轨的轨腰位置进行打磨。上述短尺钢轨打磨装置，通过带动钢轨运动实现砂轮对轨腰的主动除锈。实现砂轮对轨腰的主动除锈。实现砂轮对轨腰的主动除锈。
【技术实现步骤摘要】
一种短尺钢轨打磨装置
[0001]本专利技术涉及钢轨轨腰自动除锈
，特别涉及一种短尺钢轨打磨装置。
技术介绍
[0002]目前钢轨大多为焊轨，出厂前必须进行钢轨焊接性能抽检，而钢轨表面光洁度直接决定了电流密度大小及焊接是否成功。
[0003]送检的样轨焊前必须除锈，目前钢轨表面处理方法有手持砂轮机、激光、喷砂等，人工手持砂轮机打磨，费时费力，噪音和粉尘污染严重；激光除锈成本高，除锈时间长；喷砂方式无法除掉表面氧化皮。目前短尺钢轨焊接试样均被迫采用人工打磨方式，市场上没有用于短尺钢轨轨腰除锈的自动打磨设备。
[0004]因此，如何能够提供一种适用于短尺钢轨轨腰除锈的短尺钢轨打磨装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种短尺钢轨打磨装置，通过带动钢轨运动实现砂轮对轨腰的主动除锈。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种短尺钢轨打磨装置，包括驱动组件和设于所述驱动组件一侧的磨头组件，所述驱动组件包括可滑动的滑动座以及连接并驱动所述滑动座滑动的驱动件I，所述磨头组件包括可转动的砂轮以及连接并驱动所述砂轮转动的驱动件II，所述滑动座用以固定并带动钢轨运动以实现所述砂轮对钢轨的轨腰位置进行打磨。
[0007]优选地，所述磨头组件包括立柱、运动杆和安装所述砂轮和所述驱动件II的运动板，所述运动板与所述运动杆的一端铰接，所述运动杆的另一端与所述立柱铰接。
[0008]优选地，所述磨头组件还包括驱动件III，所述驱动件III的一端与所述运动板铰接，所述驱动件III的另一端与所述立柱通过活接铰接。
[0009]优选地，所述立柱包括套筒以及在所述套筒中安装且高度可调的套杆。
[0010]优选地，所述驱动件I为液压缸，所述驱动件II为液压马达，所述驱动件III为气动肌腱。
[0011]优选地，包括框架，所述驱动组件和所述磨头组件装设于所述框架中，所述框架的周侧设有面板，所述框架的顶侧设有顶板。
[0012]优选地，所述砂轮为千叶砂轮。
[0013]优选地，所述驱动组件包括设于所述滑动座滑动方向两侧的导向轮。
[0014]优选地，所述滑动座的两端设有用以固定钢轨的定位板以及锁定所述定位板的T形槽螺栓。
[0015]优选地，所述磨头组件用以在钢轨的两侧轨腰位置设置为两组，每组所述磨头组件的数量为多个。
[0016]相对于上述
技术介绍
，本专利技术所提供的短尺钢轨打磨装置包括驱动组件和磨头组
件，磨头组件设于驱动组件一侧，驱动组件包括滑动座和驱动件I，驱动件I连接并驱动滑动座滑动，磨头组件包括砂轮和驱动件II，驱动件II连接并驱动砂轮转动，钢轨固定在滑动座上，通过钢轨相对砂轮运动实现砂轮对钢轨轨腰的打磨除锈；该短尺钢轨打磨装置通过驱动件I以实现滑动座的滑动，进而带动固定于滑动座的钢轨运动，通过驱动件II以实现砂轮的转动，进而对钢轨的轨腰进行打磨；该短尺钢轨打磨装置利用滑动座带动钢轨相对砂轮运动，使砂轮对钢轨的轨腰位置进行全面打磨，相比于人工打磨的方式而言，自动化的打磨除锈具有更短的打磨时间、更高的打磨效率和更优的打磨效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术第一种实施例提供的短尺钢轨打磨装置的示意图；
[0019]图2为本专利技术第二种实施例提供的短尺钢轨打磨装置的示意图；
[0020]图3为本专利技术第三种实施例提供的短尺钢轨打磨装置的示意图。
[0021]其中：
[0022]1‑
钢轨、2
‑
定位板、3
‑
T形槽螺栓、4
‑
滑动座、5
‑
运动杆、6
‑
立柱、7
‑
活接、8
‑
气动肌腱、9
‑
导向轮、10
‑
千叶砂轮、11
‑
运动板、12
‑
液压缸、13
‑
液压马达、14
‑
框架、15
‑
面板、16
‑
顶板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0025]请参考图1至图3，其中，图1为本专利技术第一种实施例提供的短尺钢轨打磨装置的示意图，图2为本专利技术第二种实施例提供的短尺钢轨打磨装置的示意图，图3为本专利技术第三种实施例提供的短尺钢轨打磨装置的示意图。
[0026]在第一种具体的实施方式中，本专利技术所提供的短尺钢轨打磨装置包括驱动组件和磨头组件，磨头组件设于驱动组件一侧；其中，驱动组件包括可滑动的滑动座4和连接滑动座4的驱动件I，磨头组件包括可转动的砂轮和连接砂轮的驱动件II，当钢轨1安装固定于滑动座4后，砂轮的轮圈位于钢轨1的轨腰位置。
[0027]在使用时，先将钢轨1固定于滑动座4，然后启动驱动件I和驱动件II，利用驱动件I驱动滑动座4运动，滑动座4的运动为线性滑动，进而带动钢轨1运动；利用驱动件II驱动砂轮运动，砂轮的运动为圆周转动，进而对钢轨1的轨腰进行打磨；钢轨1在滑动座4的带动下与砂轮相对运动，也就是说，位于砂轮的打磨位置的轨腰始终变化，进而实现砂轮对钢轨1
的轨腰位置的全面打磨。
[0028]该短尺钢轨打磨装置利用滑动座4带动钢轨1相对砂轮运动，使砂轮对钢轨1的轨腰位置进行全面打磨，相比于人工打磨的方式而言，自动化的打磨除锈具有更短的打磨时间、更高的打磨效率和更优的打磨效果。
[0029]需要说明的是，该短尺钢轨打磨装置尤其适用于短尺钢轨的自动打磨，也就是说，上述和下述中的钢轨1优先为短尺钢轨。
[0030]在一种具体的实施方式中，砂轮的轮圈位置即对钢轨1的打磨位置可变，进而满足不同规格的钢轨1的打磨需要。
[0031]在本实施例中，磨头组件包括立柱6、运动杆5和运动板11，驱动件II与砂轮同轴安装于运动板11，驱动件II位于运动板11的上侧，砂轮位于运动板11的下侧，运动板11与运动杆5的一端铰接，运动杆5的另一端与立柱6铰接。
[0032]更具体的，对于一组磨头组件而言，该组磨头组件设于滑动座4的一侧，从而在单次作业中对钢轨1的一侧轨腰位置进行打磨；此时立本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种短尺钢轨打磨装置，其特征在于，包括驱动组件和设于所述驱动组件一侧的磨头组件，所述驱动组件包括可滑动的滑动座(4)以及连接并驱动所述滑动座(4)滑动的驱动件I，所述磨头组件包括可转动的砂轮以及连接并驱动所述砂轮转动的驱动件II，所述滑动座(4)用以固定并带动钢轨(1)运动以实现所述砂轮对钢轨(1)的轨腰位置进行打磨。2.根据权利要求1所述的短尺钢轨打磨装置，其特征在于，所述磨头组件包括立柱(6)、运动杆(5)和安装所述砂轮和所述驱动件II的运动板(11)，所述运动板(11)与所述运动杆(5)的一端铰接，所述运动杆(5)的另一端与所述立柱(6)铰接。3.根据权利要求2所述的短尺钢轨打磨装置，其特征在于，所述磨头组件还包括驱动件III，所述驱动件III的一端与所述运动板(11)铰接，所述驱动件III的另一端与所述立柱(6)通过活接(7)铰接。4.根据权利要求2所述的短尺钢轨打磨装置，其特征在于，所述立柱(6)包括套筒以及在所述套筒中安装且高度可调的套杆。5.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭宏亮，庞兴利，贾子松，李大东，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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