一种微压循环兼氧反应器制造技术

本申请涉及污水处理技术领域，公开了一种微压循环兼氧反应器，具体用于容纳污水并利用微生物的代谢净化污水，包括：罐体，所述罐体的轴线水平；导流板，将所述罐体内分为相互连通的上腔室和下腔室；进水口，位于所述罐体的一端，使污水进入下腔室；进气口，所述进气口处设有进气装置，所述进气装置向污水中通入氧气，使氧气沿导流板的切向进入罐体并沿导流板下表面运动；排水口，用于排出净化后的水。本申请通过对反应器结构的改进使得反应器中形成无氧‑低氧‑高氧的处理环境，同时供好氧微生物、兼氧微生物和厌氧微生物生存，且各个处理区域之间自由交换处理产物，有利于提高污水净化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种微压循环兼氧反应器
本申请涉及污水处理
，具体涉及一种微压循环兼氧反应器。
技术介绍
由于污水尤其是生活污水中含有大量的氮磷等，污水直接排放进入河流后容易造成水体富营养化，从而水中植物迅速增长，破坏生态平衡。现有技术中常用生物处理法来降低污水中的氮磷含量，主要技术手段是将污水经过好氧池和厌氧池，利用其中好氧微生物和厌氧微生物等微生物的代谢消耗掉污水中的氮和磷。然而，这种各个处理池分别设置的方式占用空间较大，且各个处理池之间需要设置管道或水泵等设备完成污水的运输。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的使用含有不同种类微生物的多个池体进行污水处理造成的占地面积大等问题，本申请提供一种能在一个反应器中创造不同氧含量的环境的微压循环兼氧反应器。为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：一种微压循环兼氧反应器，用于容纳污水并利用微生物的代谢净化污水，包括：罐体，所述罐体的轴线水平；导流板，将所述罐体内分为相互连通的上腔室和下腔室；进水口，位于所述罐体的一端，使污水进入下腔室；进气口，所述进气口处设有进气装置，所述进气装置向污水中通入氧气，使氧气沿导流板的切向进入罐体并沿导流板下表面运动；排水口，用于排出净化后的水。利用微生物净化污水主要分为好氧处理、缺氧处理和厌氧处理。在氧含量较高的高氧区，好氧微生物和兼氧微生物进行有氧呼吸，通过生物硝化作用，将污水中的氨氮转化成硝酸盐，同时，微生物从水中吸收磷，将磷富集在微生物内，降低水中的磷含量；在氧含量较低的缺氧区，反硝化细菌将硝酸盐转化成氮气，氮气逸出达到脱氮的目的；在厌氧区，聚磷菌释放细胞中的聚磷酸盐，并吸收易降解的有机物。本方案中由于罐体的轴线水平，整体为卧式反应器，通过在罐体中设置的导流板，使罐体内部分为连通的上下两个腔室，由于进气装置沿导流板的切向排入氧气，在水动力和惯性力等因素的作用下，推动污水在下腔室中形成环形的循环运动，环形外围与氧气充分接触，为好氧微生物生存的高氧区，越靠近污水运动的环形中心，含氧量越低，使下腔室中形成同时供好氧微生物、兼氧微生物和厌氧微生物等多生物相生存的条件。同时，随着氧气沿导流板运动进入上腔室，同样推动上腔室的污水做环形的循环运动，但由于氧气进入下腔室和进入上腔室的位置不同，上腔室污水循环运动的方向与下腔室相反，不变的是，越靠近环形中心，含氧量越低。值得说明的是，上腔室和下腔室中随污水的循环运动均形成了由内向外的厌氧-缺氧-好氧处理环境，则在本申请的反应器中能同时进行去除有机物和脱氮除磷的反应，且厌氧、缺氧和好氧三种环境的区域是根据氧气分布和污水运动自然形成的分区，各个区域也处于自然连通状态，各个区域的产物能自由交换，例如，厌氧区释放的聚磷酸盐能被好氧区的聚磷菌富集，好氧区形成的硝酸盐能被厌氧区的反硝化菌转化为氮气，不仅使本申请中的反应器具有较强的污水处理能力和较高的处理效率，还解决了现有技术中各个池体分隔而需要设置额外设置管路的问题。进一步的，所述导流板为S型，所述进水口位于导流板向上凸起处的下侧。本方案中S型的导流板能增强氧气沿导流板切向进入下腔室后的惯性，更有利于氧气的切向进入使污水形成环形的运动，营造出更均匀的，有利于物质交换的厌氧-缺氧-好氧处理环境。同时,S型的导流板也使得沿导流板下表面运动的氧气能更顺畅的进入到上腔室中，且沿导流板尾端的切向进入上腔室时，更容易推动上腔室内的污水做环形的循环运动。此外，下腔室中循环运动的污水也能产生一定的惯性力使氧气沿导流板运动至上腔室。进一步的，所述导流板两端面分别与罐体内壁的端面接触，所述导流板不与罐体的圆周面接触使上腔室与下腔室连通。值得说明的是，由于导流板两侧均与罐体的内壁具有间隙，则根据污水运动方向，不仅有从下腔室至上腔室的通道，还具有从上腔室至下腔室的运动通道，加之上腔室中氧气含量较低，在上腔室中厌氧和缺氧环境下的产物如聚磷酸盐等能重新运动到下腔室的高氧区再次经过好氧处理被吸收。进一步的，所述进气装置包括设置在所述罐体内沿所述罐体轴线方向延伸的连接管道，所述连接管道上连接设置有多个曝气板，通过所述曝气板向罐体内释放氧气。进一步的，所述排水口位于所述罐体上方与所述上腔室连通。进一步的，所述排水口设置排水管，所述排水管上设置回流管路，所述回流管路连接至进水口。回流管路的设置使得经过处理排出反应器的污水能重新进一步的，所述罐体顶部设有排气口。由于污水净化过程中会产生一定量的氮气，排气口的设置有利于排出净化过程中产生的氮气，保持反应器内部气压的稳定。进一步的，所述进气装置向罐体内释放压力值为0.11-0.12MPa的氧气。本申请的有益效果是：本申请通过对反应器结构的改进使得反应器中形成无氧-低氧-高氧的处理环境，同时供好氧微生物、兼氧微生物和厌氧微生物生存，且各个处理区域之间自由交换处理产物，有利于提高污水净化效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请的结构示意图；图2是本申请内部结构的侧视图；图3是本申请的内部结构示意图；图4是本申请中气体和液体的流向示意图；图中：1-罐体；101-上腔室；102-下腔室；2-进水口；3-进气口；301-进气装置；302-曝气板；4-排水口；5-排气口；6-导流板。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微压循环兼氧反应器，用于容纳污水并利用微生物的代谢净化污水，其特征在于：包括：/n罐体(1)，所述罐体(1)的轴线水平；/n导流板(6)，将所述罐体(1)内分为相互连通的上腔室(101)和下腔室(102)；/n进水口(2)，位于所述罐体(1)的一端，使污水进入下腔室(102)；/n进气口(3)，所述进气口(3)处设有进气装置(301)，所述进气装置(301)向污水中通入氧气，使氧气沿导流板(6)的切向进入罐体(1)并沿导流板(6)下表面运动；/n排水口(4)，用于排出净化后的水。/n

【技术特征摘要】
1.一种微压循环兼氧反应器，用于容纳污水并利用微生物的代谢净化污水，其特征在于：包括：
罐体(1)，所述罐体(1)的轴线水平；
导流板(6)，将所述罐体(1)内分为相互连通的上腔室(101)和下腔室(102)；
进水口(2)，位于所述罐体(1)的一端，使污水进入下腔室(102)；
进气口(3)，所述进气口(3)处设有进气装置(301)，所述进气装置(301)向污水中通入氧气，使氧气沿导流板(6)的切向进入罐体(1)并沿导流板(6)下表面运动；
排水口(4)，用于排出净化后的水。


2.根据权利要求1所述的一种微压循环兼氧反应器，其特征在于：所述导流板(6)为S型，所述进水口(2)位于导流板(6)向上凸起处的下侧。


3.根据权利要求2所述的一种微压循环兼氧反应器，其特征在于：所述导流板(6)两端面分别与罐体(1)内壁的端面接触，所述导流板(6)不与罐体(1)的圆周面接触使上腔室(101...

【专利技术属性】
技术研发人员：张皎，
申请(专利权)人：简阳希望创美环保有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51