一种混凝土预制楼梯连接用吊装设备制造技术

技术编号:29086874 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-30 09:51
本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制楼梯连接用吊装设备,包括底部四角位置均安装有万向轮的底座,所述底座的顶部设有双向吊装机构,且双向吊装机构包括安装板、依次焊接在安装板顶部外壁的固定板和T型安装座、安装固定板侧壁的电机仓、通过螺栓安装在电机仓一侧内壁的伺服电机、通过联轴器与伺服电机输出轴连接的电动伸缩轴、套接在电动伸缩轴输出轴上的第一齿轮、沿水平方向插设在固定板内壁的安装轴、套接在安装轴上的第二齿轮。本实用新型专利技术由于设置了双向吊装机构,通过一个伺服电机的驱动,不仅能完成在竖直方向上的吊装,且还能完成在水平方向上的吊装,这样既实现了两个方向的吊装,满足吊装时多样化的需求,同时又能节约电力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制楼梯连接用吊装设备
本技术涉及建筑行业
,尤其涉及一种混凝土预制楼梯连接用吊装设备。
技术介绍
装配式混凝土结构是近年来我国建筑工业化发展方向,装配式建筑需要使用很多预制构件。因此,需要用到吊装设备对这些预制构件进行吊装。但是现有的吊装装置在进行吊装时,一般只能够在竖直方向上进行吊装,无法根据吊装时的需要,对预制构件在水平方向上进行吊装,这样会给吊装工作带来不便;还有就是在进行吊装时,单单只是通过挂钩进行固定,这样会导致其在吊装时,容易发生摆动,从而存在一定的安全隐患。因此,我们提出了一种混凝土预制楼梯连接用吊装设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混凝土预制楼梯连接用吊装设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种混凝土预制楼梯连接用吊装设备,包括底部四角位置均安装有万向轮的底座,所述底座的顶部设有双向吊装机构,且双向吊装机构包括安装板、依次焊接在安装板顶部外壁的固定板和T型安装座、安装固定板侧壁的电机仓、通过螺栓安装在电机仓一侧内壁的伺服电机、通过联轴器与伺服电机输出轴连接的电动伸缩轴、套接在电动伸缩轴输出轴上的第一齿轮、沿水平方向插设在固定板内壁的安装轴、套接在安装轴上的第二齿轮、焊接在安装轴一端外壁的丝杆、套设在丝杆上的第一螺纹套、安装在T型安装座侧壁的固定柱、通过轴承与固定柱连接的绕线盘以及依次焊接在T型安装座顶部外壁末端的两个定滑轮,所述绕线盘上开设有与第一齿轮相适配的环形内齿槽,且绕线盘通过钢丝绳与两个定滑轮形成传动连接,所述第一螺纹套的底部外壁焊接有连接架,且连接架的底部外壁焊接在安装板的顶部外壁,所述安装板的底部外壁焊接有滑块,底座的顶部内壁开设有滑槽,且滑块的底部外壁与滑槽的底部内壁滑动连接,所述钢丝绳的末端连接有中空块,且中空块内设有手动夹持机构,所述手动夹持机构包括沿水平方向插设在中空块上的双向螺杆、套设在双向螺杆上的两个第二螺纹套和依次焊接在两个第二螺纹套底部外壁的两个滑杆,两个所述滑杆相互靠近的一侧外壁均安装有防滑橡胶块,所述中空块的底部中心外壁焊接有挂钩,中空块的底部内壁开设有两个滑轨,两个滑杆的外壁分别与两个滑轨的内壁滑动连接。优选的,所述电动伸缩轴和安装轴均通过轴承与固定板的内壁连接,安装轴位于电动伸缩轴的下方,且第一齿轮与绕线盘同轴设置。优选的,所述丝杆通过轴承与T型安装座的内壁连接,且两个定滑轮位于同一高度并均位于绕线盘的上方。优选的,所述伺服电机和电动伸缩轴均通过导线连接有倒顺开关,且倒顺开关连接有电源线。优选的,所述双向螺杆通过两个轴承分别与中空块的两侧内壁连接,且双向螺杆的一端外壁焊接有位于中空块外部的转盘。优选的,所述底座的侧壁焊接有推把手,转盘的一侧偏心外壁焊接有摇把,且摇把上套接有防滑套。本技术的有益效果为:1、由于设置了双向吊装机构,通过一个伺服电机的驱动,不仅能够完成在竖直方向上的吊装,而且还能够完成在水平方向上的吊装,这样既实现了两个方向的吊装,满足吊装时多样化的需求,同时又能够节约电力资源,降低使用成本;2、由于设置手动夹持机构,能够对挂接在挂钩上的预制构件进行稳定夹持,这样在吊装时,不容易发生摆动,能够有效的避免安全隐患的发生,安全系数高。附图说明图1为本技术提出的一种混凝土预制楼梯连接用吊装设备的结构示意图;图2为本技术提出的一种混凝土预制楼梯连接用吊装设备中第一齿轮与环形内齿槽之间啮合的侧视结构示意图;图3为本技术提出的一种混凝土预制楼梯连接用吊装设备中手动夹持机构的放大结构示意图。图中:1底座、2安装板、3固定板、4电机仓、5伺服电机、6电动伸缩轴、7第一齿轮、8安装轴、9第二齿轮、10丝杆、11第一螺纹套、12T型安装座、13绕线盘、14环形内齿槽、15定滑轮、16中空块、17双向螺杆、18第二螺纹套、19滑杆、20防滑橡胶块、21挂钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种混凝土预制楼梯连接用吊装设备,包括底部四角位置均安装有万向轮的底座1,底座1的顶部设有双向吊装机构,且双向吊装机构包括安装板2、依次焊接在安装板2顶部外壁的固定板3和T型安装座12、安装固定板3侧壁的电机仓4、通过螺栓安装在电机仓4一侧内壁的伺服电机5、通过联轴器与伺服电机5输出轴连接的电动伸缩轴6、套接在电动伸缩轴6输出轴上的第一齿轮7、沿水平方向插设在固定板3内壁的安装轴8、套接在安装轴8上的第二齿轮9、焊接在安装轴8一端外壁的丝杆10、套设在丝杆10上的第一螺纹套11、安装在T型安装座12侧壁的固定柱、通过轴承与固定柱连接的绕线盘13以及依次焊接在T型安装座12顶部外壁末端的两个定滑轮15,伺服电机5和电动伸缩轴6均通过导线连接有倒顺开关,且倒顺开关连接有电源线,电动伸缩轴6和安装轴8均通过轴承与固定板3的内壁连接,安装轴8位于电动伸缩轴6的下方,且第一齿轮7与绕线盘13同轴设置,绕线盘13上开设有与第一齿轮7相适配的环形内齿槽14,且绕线盘13通过钢丝绳与两个定滑轮15形成传动连接,丝杆10通过轴承与T型安装座12的内壁连接,且两个定滑轮15位于同一高度并均位于绕线盘13的上方,第一螺纹套11的底部外壁焊接有连接架,且连接架的底部外壁焊接在安装板2的顶部外壁,安装板2的底部外壁焊接有滑块,底座1的顶部内壁开设有滑槽,且滑块的底部外壁与滑槽的底部内壁滑动连接,钢丝绳的末端连接有中空块16,由于设置了双向吊装机构,通过一个伺服电机5的驱动,不仅能够完成在竖直方向上的吊装,而且还能够完成在水平方向上的吊装,这样既实现了两个方向的吊装,满足吊装时多样化的需求,同时又能够节约电力资源,降低使用成本;中空块16内设有手动夹持机构,手动夹持机构包括沿水平方向插设在中空块16上的双向螺杆17、套设在双向螺杆17上的两个第二螺纹套18和依次焊接在两个第二螺纹套18底部外壁的两个滑杆19,两个滑杆19相互靠近的一侧外壁均安装有防滑橡胶块20,中空块16的底部中心外壁焊接有挂钩21,中空块16的底部内壁开设有两个滑轨,两个滑杆19的外壁分别与两个滑轨的内壁滑动连接,双向螺杆17通过两个轴承分别与中空块16的两侧内壁连接,且双向螺杆17的一端外壁焊接有位于中空块16外部的转盘,底座1的侧壁焊接有推把手,转盘的一侧偏心外壁焊接有摇把,且摇把上套接有防滑套,由于设置手动夹持机构,能够对挂接在挂钩21上的预制构件进行稳定夹持,这样在吊装时,不容易发生摆动,能够有效的避免安全隐患的发生,安全系数高。工作原理:首先通过推把手将整个吊装设备推至指定地点,然后将预制构件挂接在挂钩21上,并且通过转动外部的摇把让转盘转动,转盘转动带动双向螺杆17转动,双向螺杆17转动后在两个滑轨的限位作用下,两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土预制楼梯连接用吊装设备,包括底部四角位置均安装有万向轮的底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设有双向吊装机构,且双向吊装机构包括安装板(2)、依次焊接在安装板(2)顶部外壁的固定板(3)和T型安装座(12)、安装固定板(3)侧壁的电机仓(4)、通过螺栓安装在电机仓(4)一侧内壁的伺服电机(5)、通过联轴器与伺服电机(5)输出轴连接的电动伸缩轴(6)、套接在电动伸缩轴(6)输出轴上的第一齿轮(7)、沿水平方向插设在固定板(3)内壁的安装轴(8)、套接在安装轴(8)上的第二齿轮(9)、焊接在安装轴(8)一端外壁的丝杆(10)、套设在丝杆(10)上的第一螺纹套(11)、安装在T型安装座(12)侧壁的固定柱、通过轴承与固定柱连接的绕线盘(13)以及依次焊接在T型安装座(12)顶部外壁末端的两个定滑轮(15),所述绕线盘(13)上开设有与第一齿轮(7)相适配的环形内齿槽(14),且绕线盘(13)通过钢丝绳与两个定滑轮(15)形成传动连接,所述第一螺纹套(11)的底部外壁焊接有连接架,且连接架的底部外壁焊接在安装板(2)的顶部外壁,所述安装板(2)的底部外壁焊接有滑块,底座(1)的顶部内壁开设有滑槽,且滑块的底部外壁与滑槽的底部内壁滑动连接,所述钢丝绳的末端连接有中空块(16),且中空块(16)内设有手动夹持机构,所述手动夹持机构包括沿水平方向插设在中空块(16)上的双向螺杆(17)、套设在双向螺杆(17)上的两个第二螺纹套(18)和依次焊接在两个第二螺纹套(18)底部外壁的两个滑杆(19),两个所述滑杆(19)相互靠近的一侧外壁均安装有防滑橡胶块(20),所述中空块(16)的底部中心外壁焊接有挂钩(21),中空块(16)的底部内壁开设有两个滑轨,两个滑杆(19)的外壁分别与两个滑轨的内壁滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制楼梯连接用吊装设备,包括底部四角位置均安装有万向轮的底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设有双向吊装机构,且双向吊装机构包括安装板(2)、依次焊接在安装板(2)顶部外壁的固定板(3)和T型安装座(12)、安装固定板(3)侧壁的电机仓(4)、通过螺栓安装在电机仓(4)一侧内壁的伺服电机(5)、通过联轴器与伺服电机(5)输出轴连接的电动伸缩轴(6)、套接在电动伸缩轴(6)输出轴上的第一齿轮(7)、沿水平方向插设在固定板(3)内壁的安装轴(8)、套接在安装轴(8)上的第二齿轮(9)、焊接在安装轴(8)一端外壁的丝杆(10)、套设在丝杆(10)上的第一螺纹套(11)、安装在T型安装座(12)侧壁的固定柱、通过轴承与固定柱连接的绕线盘(13)以及依次焊接在T型安装座(12)顶部外壁末端的两个定滑轮(15),所述绕线盘(13)上开设有与第一齿轮(7)相适配的环形内齿槽(14),且绕线盘(13)通过钢丝绳与两个定滑轮(15)形成传动连接,所述第一螺纹套(11)的底部外壁焊接有连接架,且连接架的底部外壁焊接在安装板(2)的顶部外壁,所述安装板(2)的底部外壁焊接有滑块,底座(1)的顶部内壁开设有滑槽,且滑块的底部外壁与滑槽的底部内壁滑动连接,所述钢丝绳的末端连接有中空块(16),且中空块(16)内设有手动夹持机构,所述手动夹持机构包括沿水平方向插设在中空块(16)上的双向螺杆(17)、套设在双向螺杆(17)上的两个第二螺纹套(18)和依次焊接在两个第二螺纹套...

【专利技术属性】
技术研发人员:李波
申请(专利权)人:烟台蓬莱区东恒建材有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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