本发明专利技术涉及一种改性纳米碳酸钙粉末制备湿法研磨加工工艺，采用了一种碳酸钙粉末制备装置，包括底部机架、制备箱、搅拌机构、粉碎研磨机构以及收集框，本发明专利技术可以解决以下难题：a传统的改性纳米碳酸钙粉末在制备过程中大多数是用原料直接粉碎研磨得到，少数是用湿法制得的，生产制备过程中易产生粉尘会造成环境的污染，同时原料直接进行研磨，颗粒物之间的直径大小较不均匀，影响改性纳米碳酸钙粉末的品质，b由于碳酸钙原料是不溶于水的，当用湿法制备改性纳米碳酸钙粉末时，碳酸钙与水混合后的浆料随时会产生沉淀，传统的湿法对碳酸钙粉末进行研磨时，不能对浆料随时进行搅拌，影响浆料后续的研磨制备。料后续的研磨制备。料后续的研磨制备。
【技术实现步骤摘要】
一种改性纳米碳酸钙粉末制备湿法研磨加工工艺
[0001]本专利技术涉及改性纳米碳酸钙粉末制备领域，特别涉及一种改性纳米碳酸钙粉末制备湿法研磨加工工艺。
技术介绍
[0002]改性纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙，即超细碳酸钙其应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品，可改善塑料母料的流变性，提高其成型性，用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性，常用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽、及优异的油墨吸收性和高干燥性。纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能.适应性强等优点；改性纳米碳酸钙粉末通常是将改性纳米碳酸钙进行研磨制得，广泛用于工业生产中。
[0003]目前，改性纳米碳酸钙粉末在制备过程中存在的以下难题：a传统的改性纳米碳酸钙粉末在制备过程中大多数是用原料直接粉碎研磨得到，少数是用湿法制得的，生产制备过程中易产生粉尘会造成环境的污染，同时原料直接进行研磨，颗粒物之间的直径大小较不均匀，影响改性纳米碳酸钙粉末的品质，b由于碳酸钙原料是不溶于水的，当用湿法制备改性纳米碳酸钙粉末时，碳酸钙与水混合后的浆料随时会产生沉淀，传统的湿法对碳酸钙粉末进行研磨时，不能对浆料随时进行搅拌，导致浆料内部的碳酸钙粉末会发生沉底现象，影响浆料后续的研磨制备。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术提供了一种改性纳米碳酸钙粉末制备湿法研磨加工工艺，可以解决改性纳米碳酸钙粉末在制备过程中存在的以下难题：a传统的改性纳米碳酸钙粉末在制备过程中大多数是用原料直接粉碎研磨得到，少数是用湿法制得的，生产制备过程中易产生粉尘会造成环境的污染，同时原料直接进行研磨，颗粒物之间的直径大小较不均匀，影响改性纳米碳酸钙粉末的品质，b由于碳酸钙原料是不溶于水的，当用湿法制备改性纳米碳酸钙粉末时，碳酸钙与水混合后的浆料随时会产生沉淀，传统的湿法对碳酸钙粉末进行研磨时，不能对浆料随时进行搅拌，导致浆料内部的碳酸钙粉末会发生沉底现象，影响浆料后续的研磨制备。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种改性纳米碳酸钙粉末制备湿法研磨加工工艺，该种改性纳米碳酸钙粉末制备湿法研磨加工工艺采用了一种碳酸钙粉末制备装置，该碳酸钙粉末制备装置包括底部机架、制备箱、搅拌机构、粉碎研磨机构以及收集框，所述的底部机架上端面安装有制备箱，制备箱上端面开设有进口，制备箱右端面下侧开设有出口，制备箱上端面位于进口处安装有搅拌机构，制备箱内部安装有粉碎研磨机构，
且粉碎研磨机构左侧位于进口正下方，制备箱下端面位于粉碎研磨机构右侧正下方的位置安装有收集框。
[0008]所述的搅拌机构包括搅拌箱、转动电机、搅拌辊、连接架、搅拌滤网、加热条、清扫架以及清扫海绵，其中所述的搅拌箱安装在制备箱上端面，搅拌箱上端面右侧开设有进料口，搅拌箱下端面位于进口的正上方开设有出料口，转动电机通过电机座安装有搅拌箱内部上端面，搅拌辊设置在搅拌箱内部，搅拌辊一端通过法兰盘安装在转动电机输出轴下端面，搅拌辊另一端通过轴承安装在搅拌箱下端面，搅拌辊圆周面上沿其轴线方向周向均匀设置有多组连接架，每组连接架之间安装有搅拌滤网，且加热条安装在每组连接架之间，搅拌辊下端面左右对称安装有清扫架，清扫架下端面安装有清扫海绵，且清扫海绵下端面贴靠在搅拌箱内部下端面。
[0009]所述的粉碎研磨机构包括研磨机架、支撑架、粉碎电机、转动辊、限流板、一号研磨辊、研磨支链、一号带轮以及一号皮带，其中所述的研磨机架自左向右倾斜向下安装在制备箱内部，制备箱内部下端面位于研磨机架的正下方安装有支撑架，支撑架上端面通过电机座安装有粉碎电机，粉碎电机输出轴通过法兰盘安装有转动辊，研磨机架内部开设有一号凹槽，一号凹槽内部自左向右通过轴承安装有多组一号研磨辊，一号凹槽位于一号研磨辊的右侧安装有限流板，一号凹槽内部位于限流板的右侧安装有研磨支链，一号带轮分别安装在一号研磨辊与转动辊上，一号皮带安装在一号带轮上，转动辊与一号研磨辊之间通过一号带轮与一号皮带相互配合转动连接。
[0010]采用上述碳酸钙粉末制备装置对碳酸钙粉末制备湿法研磨加工的工艺，包括以下步骤：
[0011]第一步、装置清理：通过人工对上述装置内部的杂质进行清理；
[0012]第二步、原料搅拌：将碳酸钙与水混合后的浆料放进搅拌机构进行搅拌处理；
[0013]第三步、研磨处理：经过搅拌处理的浆料进入制备箱内部，粉碎研磨机构启动对浆料进行研磨处理；
[0014]第四步、收集处理：将研磨改性处理后的浆料进行收集处理，以备下一步制备使用。
[0015]优选的，所述的研磨支链包括二号带轮、二号皮带、调节带轮、转轴、移动块、限位螺栓、二号研磨辊以及伸缩组件，其中所述的二号带轮安装在转动辊上，二号研磨辊通过轴承安装在一号凹槽内部，二号研磨辊后端面开设有矩形槽，移动块滑动设置在矩形槽内部，转轴固定安装在移动块后端面，调节带轮安装在转轴后端面，调节带轮的直径自前往后依次增大，二号皮带一端安装在带轮上，二号皮带另一端安装在调节带轮上，移动块上开设有限位螺纹孔，二号研磨辊位于限位螺纹孔正上方自前向后均匀开设有多组螺纹通孔，限位螺栓通过螺纹通孔转动安装在限位螺纹孔内部，伸缩组件安装在支撑架上，且伸缩组件一端贴靠在二号皮带上。
[0016]优选的，所述的限流板包括伸缩气缸、限流机架以及限流竖板，其中所述的限流机架安装在一号凹槽内部，限流机架内部开设有二号凹槽，限流竖板滑动设置在二号凹槽内部，伸缩气缸通过气缸座安装在制备箱内部上端面，伸缩气缸驱动轴下端面与限流竖板相连接，限流机架位于一号凹槽的部分自上而下均匀开设有限流槽，限流竖板下方自上而下均匀设置有多组引流槽，且引流槽与限流槽相互配合。
[0017]优选的，所述的出料口处安装有限流滤网，制备箱左端面上方开设有除杂口，制备箱内部位于进口的下方安装有滤板，滤板一端设置在进口正下方，滤板另一端穿过除杂口设置在制备箱外部，制备箱左端面位于除杂口的下方安装有杂物框。
[0018]优选的，所述的伸缩组件包括伸缩弹簧杆、固定块、转动轴以及三号带轮，其中所述的伸缩弹簧杆前后对称安装在支撑架上，伸缩弹簧杆上端安装有固定块，固定块之间通过轴承安装有转动轴，转动轴上安装有三号带轮，且三号带轮贴靠在二号皮带上。
[0019]优选的，所述的研磨机架右侧安装有导流板，且导流板下端设置在收集框内部。
[0020](三)有益效果
[0021]1.本专利技术提供了一种改性纳米碳酸钙粉末制备湿法研磨加工工艺，可以解决改性纳米碳酸钙粉末在制备过程中存在的以下难题：a传统的改性纳米碳酸钙粉末在制备过程中大多数是用原料直接粉碎研磨得到，少数是用湿法制得的，生产制备过程中易产生粉尘会造成环境的污染，同时原料直接进行研磨，颗粒物之间的直径大小较不均匀，影响改性纳米碳酸钙粉末的品质，b本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性纳米碳酸钙粉末制备湿法研磨加工工艺，该种改性纳米碳酸钙粉末制备湿法研磨加工工艺采用了一种碳酸钙粉末制备装置，该碳酸钙粉末制备装置包括底部机架(1)、制备箱(2)、搅拌机构(3)、粉碎研磨机构(4)以及收集框(5)，其特征在于：所述的底部机架(1)上端面安装有制备箱(2)，制备箱(2)上端面开设有进口，制备箱(2)右端面下侧开设有出口，制备箱(2)上端面位于进口处安装有搅拌机构(3)，制备箱(2)内部安装有粉碎研磨机构(4)，且粉碎研磨机构(4)左侧位于进口正下方，制备箱(2)下端面位于粉碎研磨机构(4)右侧正下方的位置安装有收集框(5)；其中：所述的搅拌机构(3)包括搅拌箱(31)、转动电机(32)、搅拌辊(33)、连接架(34)、搅拌滤网(35)、加热条(36)、清扫架(37)以及清扫海绵(38)，其中所述的搅拌箱(31)安装在制备箱(2)上端面，搅拌箱(31)上端面右侧开设有进料口，搅拌箱(31)下端面位于进口的正上方开设有出料口，转动电机(32)通过电机座安装有搅拌箱(31)内部上端面，搅拌辊(33)设置在搅拌箱(31)内部，搅拌辊(33)一端通过法兰盘安装在转动电机(32)输出轴下端面，搅拌辊(33)另一端通过轴承安装在搅拌箱(31)下端面，搅拌辊(33)圆周面上沿其轴线方向周向均匀设置有多组连接架(34)，每组连接架(34)之间安装有搅拌滤网(35)，且加热条(36)安装在每组连接架(34)之间，搅拌辊(33)下端面左右对称安装有清扫架(37)，清扫架(37)下端面安装有清扫海绵(38)，且清扫海绵(38)下端面贴靠在搅拌箱(31)内部下端面；所述的粉碎研磨机构(4)包括研磨机架(41)、支撑架(42)、粉碎电机(43)、转动辊(44)、限流板(45)、一号研磨辊(46)、研磨支链(47)、一号带轮(48)以及一号皮带(49)，其中所述的研磨机架(41)自左向右倾斜向下安装在制备箱(2)内部，制备箱(2)内部下端面位于研磨机架(41)的正下方安装有支撑架(42)，支撑架(42)上端面通过电机座安装有粉碎电机(43)，粉碎电机(43)输出轴通过法兰盘安装有转动辊(44)，研磨机架(41)内部开设有一号凹槽，一号凹槽内部自左向右通过轴承安装有多组一号研磨辊(46)，一号凹槽位于一号研磨辊(46)的右侧安装有限流板(45)，一号凹槽内部位于限流板(45)的右侧安装有研磨支链(47)，一号带轮(48)分别安装在一号研磨辊(46)与转动辊(44)上，一号皮带(49)安装在一号带轮(48)上，转动辊(44)与一号研磨辊(46)之间通过一号带轮(48)与一号皮带(49)相互配合转动连接；采用上述碳酸钙粉末制备装置对碳酸钙粉末制备湿法研磨加工的工艺，包括以下步骤：第一步、装置清理：通过人工对上述装置内部的杂质进行清理；第二步、原料搅拌：将碳酸钙与水混合后的浆料放进搅拌机构(3)进行搅拌处理；第三步、研磨处理：经过搅拌处理的浆料进入制备箱(2)内部，粉碎研磨机构(4)启动对...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛小宁，赵云华，
申请(专利权)人：合肥高尧化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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