一种新型高强度聚酯纤维制备设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型高强度聚酯纤维制备设备，包括动力机箱和支撑座，所述动力机箱安装在支撑座的右端，所述支撑座的下端连接有设备底座，所述动力机箱底部四角处均设置有支柱，通过在该高强度聚酯纤维制备设备的支撑座后端增加有一个新型的紧压装置，而因为该高强度聚酯纤维制备设备主要是用于收卷聚酯纤维布匹使用的，所以在增加紧压装置之后紧压装置能够对缠绕在缠绕卷筒外部的聚酯纤维布匹起到紧压作用，这样既能够对正在缠绕呈卷的聚酯纤维布匹起到缠绕压实的作用，同时也能够在聚酯纤维布匹在缠绕时可通过紧压力度对聚酯纤维布匹进行抚平操作，这样能够使得缠绕呈卷的聚酯纤维布匹每一层均保持平整状态。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高强度聚酯纤维制备设备
本技术属于聚酯纤维制备设备相关
，具体涉及一种新型高强度聚酯纤维制备设备。
技术介绍
聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，卷布机即是使用于各种布料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷，能卷制成直纹或45度斜纹织物，光电对边，对厚薄材料均可有效对齐自动控码，可设定卷布长度的机器。现有的高强度聚酯纤维制备设备技术存在以下问题：现有的高强度聚酯纤维制备设备特别是用于收卷生产出来的聚酯纤维布匹时，收卷时主要是把聚酯纤维布匹迁入到固定在收卷轴的滚筒上，然后电机通过减速器带动收卷轴转动，而收卷轴则会带动滚筒转动，滚筒在转动时则会匀速的把聚酯纤维一圈一圈的收卷呈卷，但是该方式存在有弊端，首先收卷在滚筒上的聚酯纤维布匹受到放料速度影响和收卷轴转速影响则会容易在收卷时产生松动，这样会使得收卷呈卷的聚酯纤维布卷比较松散且不利于下次正常放料，并且在收卷聚酯纤维布匹时一旦布匹出现褶皱，那么后续缠绕收卷的聚酯纤维布匹则会一直出现褶皱状态被收卷起来。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高强度聚酯纤维制备设备，以解决上述
技术介绍
中提出的筒在转动时则会匀速的把聚酯纤维一圈一圈的收卷呈卷，收卷在滚筒上的聚酯纤维布匹受到放料速度影响和收卷轴转速影响则会容易在收卷时产生松动，这样会使得收卷呈卷的聚酯纤维布卷比较松散且不利于下次正常放料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高强度聚酯纤维制备设备，包括动力机箱和支撑座，所述动力机箱安装在支撑座的右端，所述支撑座的下端连接有设备底座，所述动力机箱底部四角处均设置有支柱，四个所述支柱的底部均与设备底座固定连接，所述设备底座靠近四角处底部均设置有安放脚杯，四个所述安放脚杯的一侧均设置有移动轮，所述支撑座中心处内部贯穿有向左横向伸出的卷筒螺柱，所述卷筒螺柱的后侧设置有紧压装置，所述紧压装置的右端连接在支撑座的后端外壁上，所述卷筒螺柱的圆周外部套接有缠绕卷筒，所述缠绕卷筒的左右两侧均设置有固定盘，两个所述固定盘的外侧均设置有锁紧螺套，两个所述固定盘和两个锁紧螺套均套接在卷筒螺柱的圆周外部，所述紧压装置包括L型支架板、紧压螺杆、紧压条板、调位螺套、活动孔、U型架、紧压滚筒、紧压弹簧和连接转轴，所述L型支架板通过螺丝连接在卷筒螺柱水平后侧的支撑座后端外壁上，所述L型支架板最后侧左端外壁上连接有紧压条板，所述紧压条板的前侧设置有开口向前的U型架，所述紧压条板靠近左右两侧内部均设置有活动孔，所述U型架靠近左右两侧后端外壁上均连接有紧压螺杆，两个所述紧压螺杆分别贯穿两个活动孔，所述紧压条板与U型架之间的两个紧压螺杆圆周外部均套接有紧压弹簧，所述紧压条板后侧的两个紧压螺杆圆周外部均套接有调位螺套，所述U型架开口内部设置有紧压滚筒，所述紧压滚筒和U型架通过连接转轴固定连接。优选的，所述支撑座中心处内部设置有固定轴承，所述卷筒螺柱的最右端贯穿固定轴承并设置在动力机箱的左端内部，所述动力机箱右半段内部设置有工作电机，所述工作电机的左端连接有减速器，所述卷筒螺柱和减速器通过连接轴套传动连接，所述工作电机通过外部电源电性连接。优选的，所述设备底座与底部的四个安放脚杯和四个移动轮之间均通过螺丝固定连接，四个所述移动轮均能够单独做水平圆周转动，四个所述安放脚杯均能够单独做高度调节。优选的，所述动力机箱的左端通过螺丝与支撑座固定连接，所述动力机箱通过底部的四个支柱与设备底座固定连接，所述动力机箱的两侧外壁内部还设置有散热条孔。优选的，所述支撑座和设备底座通过焊接固定连接，所述卷筒螺柱与设备底座之间保持相对平行状态，所述缠绕卷筒通过左右两端的固定盘和锁紧螺套固定在卷筒螺柱圆周外部后可跟随卷筒螺柱同步转动。优选的，所述紧压滚筒的横向中心线与卷筒螺柱的横向中心线水平对齐，所述紧压滚筒的圆周直径大于U型架的开口深度。与现有技术相比，本技术提供了一种新型高强度聚酯纤维制备设备，具备以下有益效果：1、本技术通过在该高强度聚酯纤维制备设备的支撑座后端增加有一个新型的紧压装置，而因为该高强度聚酯纤维制备设备主要是用于收卷聚酯纤维布匹使用的，所以在增加紧压装置之后紧压装置能够对缠绕在缠绕卷筒外部的聚酯纤维布匹起到紧压作用，这样既能够对正在缠绕呈卷的聚酯纤维布匹起到缠绕压实的作用，同时也能够在聚酯纤维布匹在缠绕时可通过紧压力度对聚酯纤维布匹进行抚平操作，这样能够使得缠绕呈卷的聚酯纤维布匹每一层均保持平整状态，这样能够防止聚酯纤维布匹在缠绕卷筒外部缠绕时出现褶皱的情况出现，从而方便下次能够放出聚酯纤维布匹进行下一次制备加工；2、本技术的紧压装置的具体使用方式和原理如下，首先该紧压装置在安装时是需要把L型支架板贴合在支撑座后端外壁上并通过螺丝固定固定，这样能够使得安装好之后的紧压装置与缠绕卷筒保持在同一个水平高度上，当生产制备出来的聚酯纤维布匹一圈一圈的缠绕到缠绕卷筒外部时，此时因为U型架内部的紧压滚筒水平固定在缠绕卷筒的水平后侧，所以紧压滚筒前端则会贴合在于其相对的聚酯纤维布匹上，而因为U型架后端连接的两个紧压螺杆分别贯穿紧压条板内部的两个活动孔，且两个紧压螺杆均通过其后端圆周外部套接的调位螺套而被限制固定在紧压条板上，而工作时因为紧压条板与U型架之间的两个紧压螺杆圆周外部均套接有紧压弹簧，所以两个紧压弹簧会通过弹力而向前推动U型架，这样就会使得U型架上的紧压滚筒被紧压贴合在缠绕卷筒外部的聚酯纤维布匹上，从而使得聚酯纤维布匹在一圈一圈缠绕到缠绕卷筒外部时会一直受到紧压滚筒传递过来的紧压力度作用，受到该紧压力度作用则会使得聚酯纤维布匹在缠绕呈卷时布卷能够贴合的更加紧密，且受到紧压滚筒的贴合作用也能够防止聚酯纤维布匹在卷成布卷时产生褶皱。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种新型高强度聚酯纤维制备设备外部立体结构示意图；图2为本技术提出的一种新型高强度聚酯纤维制备设备俯视截面结构示意图；图3为本技术提出的紧压装置单独平面结构示意图；图中：1、设备底座；2、支柱；3、动力机箱；4、支撑座；5、紧压装置；6、固定盘；7、移动轮；8、安放脚杯；9、卷筒螺柱；10、锁紧螺套；11、缠绕卷筒；12、固定轴承；13、连接轴套；14、减速器；15、工作电机；16、L型支架板；17、紧压螺杆；18、紧压条板；19、调位螺套；20、活动孔；21、U型架；22、紧压滚筒；23、紧压弹簧；24、连接转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高强度聚酯纤维制备设备，包括动力机箱（3）和支撑座（4），其特征在于：所述动力机箱（3）安装在支撑座（4）的右端，所述支撑座（4）的下端连接有设备底座（1），所述动力机箱（3）底部四角处均设置有支柱（2），四个所述支柱（2）的底部均与设备底座（1）固定连接，所述设备底座（1）靠近四角处底部均设置有安放脚杯（8），四个所述安放脚杯（8）的一侧均设置有移动轮（7），所述支撑座（4）中心处内部贯穿有向左横向伸出的卷筒螺柱（9），所述卷筒螺柱（9）的后侧设置有紧压装置（5），所述紧压装置（5）的右端连接在支撑座（4）的后端外壁上，所述卷筒螺柱（9）的圆周外部套接有缠绕卷筒（11），所述缠绕卷筒（11）的左右两侧均设置有固定盘（6），两个所述固定盘（6）的外侧均设置有锁紧螺套（10），两个所述固定盘（6）和两个锁紧螺套（10）均套接在卷筒螺柱（9）的圆周外部，所述紧压装置（5）包括L型支架板（16）、紧压螺杆（17）、紧压条板（18）、调位螺套（19）、活动孔（20）、U型架（21）、紧压滚筒（22）、紧压弹簧（23）和连接转轴（24），所述L型支架板（16）通过螺丝连接在卷筒螺柱（9）水平后侧的支撑座（4）后端外壁上，所述L型支架板（16）最后侧左端外壁上连接有紧压条板（18），所述紧压条板（18）的前侧设置有开口向前的U型架（21），所述紧压条板（18）靠近左右两侧内部均设置有活动孔（20），所述U型架（21）靠近左右两侧后端外壁上均连接有紧压螺杆（17），两个所述紧压螺杆（17）分别贯穿两个活动孔（20），所述紧压条板（18）与U型架（21）之间的两个紧压螺杆（17）圆周外部均套接有紧压弹簧（23），所述紧压条板（18）后侧的两个紧压螺杆（17）圆周外部均套接有调位螺套（19），所述U型架（21）开口内部设置有紧压滚筒（22），所述紧压滚筒（22）和U型架（21）通过连接转轴（24）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型高强度聚酯纤维制备设备，包括动力机箱（3）和支撑座（4），其特征在于：所述动力机箱（3）安装在支撑座（4）的右端，所述支撑座（4）的下端连接有设备底座（1），所述动力机箱（3）底部四角处均设置有支柱（2），四个所述支柱（2）的底部均与设备底座（1）固定连接，所述设备底座（1）靠近四角处底部均设置有安放脚杯（8），四个所述安放脚杯（8）的一侧均设置有移动轮（7），所述支撑座（4）中心处内部贯穿有向左横向伸出的卷筒螺柱（9），所述卷筒螺柱（9）的后侧设置有紧压装置（5），所述紧压装置（5）的右端连接在支撑座（4）的后端外壁上，所述卷筒螺柱（9）的圆周外部套接有缠绕卷筒（11），所述缠绕卷筒（11）的左右两侧均设置有固定盘（6），两个所述固定盘（6）的外侧均设置有锁紧螺套（10），两个所述固定盘（6）和两个锁紧螺套（10）均套接在卷筒螺柱（9）的圆周外部，所述紧压装置（5）包括L型支架板（16）、紧压螺杆（17）、紧压条板（18）、调位螺套（19）、活动孔（20）、U型架（21）、紧压滚筒（22）、紧压弹簧（23）和连接转轴（24），所述L型支架板（16）通过螺丝连接在卷筒螺柱（9）水平后侧的支撑座（4）后端外壁上，所述L型支架板（16）最后侧左端外壁上连接有紧压条板（18），所述紧压条板（18）的前侧设置有开口向前的U型架（21），所述紧压条板（18）靠近左右两侧内部均设置有活动孔（20），所述U型架（21）靠近左右两侧后端外壁上均连接有紧压螺杆（17），两个所述紧压螺杆（17）分别贯穿两个活动孔（20），所述紧压条板（18）与U型架（21）之间的两个紧压螺杆（17）圆周外部均套接有紧压弹簧（23），所述紧压条板（18）后侧的两个紧压螺杆（17）圆周外部均套接有调位螺套（19），所述U型架（21）开口内部设置有紧压滚筒（22），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏程，朱松华，朱建平，杨新华，夏玲，张海兰，
申请(专利权)人：苏州扬昇纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32