一种物料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料输送装置，包括底座，还包括：支撑板，两个所述支撑板分别固定连接于底座的顶部左侧前后两端；升降机构，所述升降机构可拆卸设置于底座的顶部右端；输送带，所述输送带通过销轴转动连接于支撑板的内侧，且输送带的前后两侧均开设有滑槽，所述升降机构顶部内嵌于滑槽的内腔；下料机构，所述下料机构可拆卸设置于支撑板的顶部。该物料输送装置，可根据输送高度调整输送带的高低，实现多种场合的输送使用，另外，下料量可控，避免下料量过大造成浪费或者下料量过少影响输送效率，使用灵活，更利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种物料输送装置
本技术涉及输送带
，具体为一种物料输送装置。
技术介绍
输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合；在加工过程中，输送带主要是将物料由低向高处输送，使物料进入加工设备中，然而，目前的输送带无法根据输送高度调整输送带的高低，难以实现多种场合的输送使用，另外，向输送带放料的放料量得不到准确控制，输送物料过多容易溢出，过少将降低输送效率，实用性较差，有必要提出一种新型输送带。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种物料输送装置，以至少解决现有技术难以根据输送需求调整输送高度，输送带上的物料量不好控制，使用不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料输送装置，包括底座，还包括：支撑板，两个所述支撑板分别固定连接于底座的顶部左侧前后两端；升降机构，所述升降机构可拆卸设置于底座的顶部右端；输送带，所述输送带通过销轴转动连接于支撑板的内侧，且输送带的前后两侧均开设有滑槽，所述升降机构顶部内嵌于滑槽的内腔；下料机构，所述下料机构可拆卸设置于支撑板的顶部；所述升降机构包括：支撑架，所述支撑架可拆卸设置于底座的顶部右端；第一电机，所述第一电机螺钉连接于支撑架的顶部中心位置；螺杆，所述螺杆的一端通过联轴器锁紧于第一电机的输出端，且另一端与支撑架的内腔底部通过轴承转动连接；推板，所述推板螺接于螺杆的外壁；导杆，两个所述导杆的一端分别可拆卸设置于推板的顶部前后两端，且另一端延伸出支撑架的上表面；基座，所述基座可拆卸设置于导杆的顶端；耳板，两个所述耳板分别可拆卸设置于基座的顶部前后两端；滑块，所述滑块通过销轴转动连接于耳板的内侧顶端，且滑块可滑动的内嵌于滑槽的内腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该物料输送装置，通过升降机构上第一电机顺时针或逆时针旋转，可使导杆拖动耳板和滑块向上或向下移动，在滑块与滑槽的配合下实现输送带的上下移动，改变输送高度，通过下料机构上第二电机的工作，可使叶片顺时针旋转，确保物料均匀下落，进而实现输送带对物料稳定输送，因此，可根据输送高度调整输送带的高低，实现多种场合的输送使用，另外，下料量可控，避免下料量过大造成浪费或者下料量过少影响输送效率，使用灵活，更利于推广。附图说明图1为本技术主视图；图2为图1中的升降机构右侧剖视图；图3为图1中的下料机构左视剖面图；图4为图3的主视剖面图。图中：1、底座，2、支撑板，3、升降机构，31、支撑架，32、第一电机，33、螺杆，34、推板，35、导杆，36、基座，37、耳板，38、滑块，4、输送带，5、滑槽，6、下料机构，61、箱体，62、下料斗，63、第二电机，64、转轴，65、套筒，66、叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种物料输送装置，包括底座1，还包括支撑板2、升降机构3、输送带4、滑槽5和下料机构6，两个支撑板2分别固定连接于底座1的顶部左侧前后两端，升降机构3可拆卸设置于底座1的顶部右端，输送带4通过销轴转动连接于支撑板2的内侧，输送带4由机架、电机、转轴、滚轮和输送皮带等组成，只要能满足物料输送即可，属于现有技术，因此，不再做过多赘述，且输送带4的前后两侧均开设有滑槽5，升降机构3顶部内嵌于滑槽5的内腔，下料机构6可拆卸设置于支撑板2的顶部；升降机构3包括支撑架31、第一电机32、螺杆33、推板34、导杆35、基座36、耳板37和滑块38，支撑架31可拆卸设置于底座1的顶部右端，第一电机32螺钉连接于支撑架31的顶部中心位置，通过第一电机32驱动螺杆33顺时针或逆时针旋转，螺杆33的一端通过联轴器锁紧于第一电机32的输出端，且另一端与支撑架31的内腔底部通过轴承转动连接，当螺杆33顺时针或逆时针旋转时，螺杆33螺纹旋转力可驱动推板34向上或向下移动，推板34螺接于螺杆33的外壁，两个导杆35的一端分别可拆卸设置于推板34的顶部前后两端，且另一端延伸出支撑架31的上表面，导杆35不仅可对推板34限位，还能实现基座36的支撑，基座36可拆卸设置于导杆35*的顶端，两个耳板37分别可拆卸设置于基座36的顶部前后两端，滑块38通过销轴转动连接于耳板37的内侧顶端，且滑块38可滑动的内嵌于滑槽5的内腔。作为优选方案，更进一步的，滑槽5的内腔呈燕尾形，且滑块38与滑槽5相适配插接，保证滑槽5与滑块38支架的稳定性，提高输送带4的支撑稳定性。作为优选方案，更进一步的，下料机构6包括箱体61、下料斗62、第二电机63、转轴64、套筒65和叶片66，箱体61可拆卸设置于支撑板2的顶部，下料斗62固定连接于箱体61的顶端，下料斗62用于物料的短暂存储，第二电机63螺接于箱体61的后端，转轴64的一端可拆卸设置于第二电机63的输出端，且另一端与箱体61的内腔前侧通过轴承转动连接，套筒65固定连接于转轴64的外壁，若干个叶片66沿周向设置于套筒65的外壁。作为优选方案，更进一步的，箱体61的内腔呈圆形，确保叶片66在旋转时能与箱体61内壁之间的间距始终保持不变，利于物料的传输。作为优选方案，更进一步的，叶片66的数量为六个，且六个叶片66按顺时针每隔60度分布于套筒65的外壁，利用叶片66将箱体61内腔等分成六等份，便于物料的均匀下落。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。使用时，根据物料提升高度，通过第一电机32带动螺杆33顺时针或逆时针旋转，在导杆35的限位下，螺杆33螺纹旋转力可驱动推板34向上或向下移动，进而使导杆35拖动基座36和耳板37向上或向下移动，滑块38沿着滑槽5的内腔滑动，输送带4右侧向上或向下摆动，滑块38跟随输送带4摆动，待输送带4输送高度达到物料提升要求，即可控制第一电机32停止工作，将本装置移动至物料输送位置，物料由下料机构6上的下料斗62进入，控制第二电机63带动转轴64上的套筒65和叶片66顺时针旋转，物料受自身重力作用落在叶片66之间，叶片66顺时针推动物料在箱体61内移动，待物料移动至箱体61底部，便可沿着箱体61底部开口落在输送带4上，以此方式实现物料的均匀下料，输送带4将物料从左至右向上提升，进而实现物料的输送，从而在实际本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料输送装置，包括底座（1），其特征在于，还包括：/n支撑板（2），两个所述支撑板（2）分别固定连接于底座（1）的顶部左侧前后两端；/n升降机构（3），所述升降机构（3）可拆卸设置于底座（1）的顶部右端；/n输送带（4），所述输送带（4）通过销轴转动连接于支撑板（2）的内侧，且输送带（4）的前后两侧均开设有滑槽（5），所述升降机构（3）顶部内嵌于滑槽（5）的内腔；/n下料机构（6），所述下料机构（6）可拆卸设置于支撑板（2）的顶部；/n所述升降机构（3）包括：/n支撑架（31），所述支撑架（31）可拆卸设置于底座（1）的顶部右端；/n第一电机（32），所述第一电机（32）螺钉连接于支撑架（31）的顶部中心位置；/n螺杆（33），所述螺杆（33）的一端通过联轴器锁紧于第一电机（32）的输出端，且另一端与支撑架（31）的内腔底部通过轴承转动连接；/n推板（34），所述推板（34）螺接于螺杆（33）的外壁；/n导杆（35），两个所述导杆（35）的一端分别可拆卸设置于推板（34）的顶部前后两端，且另一端延伸出支撑架（31）的上表面；/n基座（36），所述基座（36）可拆卸设置于导杆（35）的顶端；/n耳板（37），两个所述耳板（37）分别可拆卸设置于基座（36）的顶部前后两端；/n滑块（38），所述滑块（38）通过销轴转动连接于耳板（37）的内侧顶端，且滑块（38）可滑动的内嵌于滑槽（5）的内腔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种物料输送装置，包括底座（1），其特征在于，还包括：
支撑板（2），两个所述支撑板（2）分别固定连接于底座（1）的顶部左侧前后两端；
升降机构（3），所述升降机构（3）可拆卸设置于底座（1）的顶部右端；
输送带（4），所述输送带（4）通过销轴转动连接于支撑板（2）的内侧，且输送带（4）的前后两侧均开设有滑槽（5），所述升降机构（3）顶部内嵌于滑槽（5）的内腔；
下料机构（6），所述下料机构（6）可拆卸设置于支撑板（2）的顶部；
所述升降机构（3）包括：
支撑架（31），所述支撑架（31）可拆卸设置于底座（1）的顶部右端；
第一电机（32），所述第一电机（32）螺钉连接于支撑架（31）的顶部中心位置；
螺杆（33），所述螺杆（33）的一端通过联轴器锁紧于第一电机（32）的输出端，且另一端与支撑架（31）的内腔底部通过轴承转动连接；
推板（34），所述推板（34）螺接于螺杆（33）的外壁；
导杆（35），两个所述导杆（35）的一端分别可拆卸设置于推板（34）的顶部前后两端，且另一端延伸出支撑架（31）的上表面；
基座（36），所述基座（36）可拆卸设置于导杆（35）的顶端；
耳板（37），两个所述耳板（37）分别可拆卸设置于基座（36）的顶部前后两端；...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：济源市捷达磨料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41