一种蛋白质粉生产用理罐转盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蛋白质粉生产用理罐转盘，涉及蛋白质生产用理罐装置技术领域。一种蛋白质粉生产用理罐转盘，包括第一传送带，所述第一传送带一端底部固定连接有起伏杆，所述起伏杆一侧设置有漏斗状进料口，所述漏斗状进料口底部固定连接有减速袋笼。本实用新型专利技术通过漏斗状进料口和减速袋笼的设置。在经过第一输送带时，在限位块的作用下蛋白质罐依次掉落入漏斗状进料口中，通过减速袋笼的作用蛋白质罐落入第一输料带内，此时蛋白质罐在漏斗状进料口和减速袋笼的作用下只会顶部或底部着地，以此解决以往在生产过程中需要人工调整罐体的出库位置，减少了人力成本，提高了生产线效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋白质粉生产用理罐转盘
本技术涉及蛋白质生产用理罐装置
，具体为一种蛋白质粉生产用理罐转盘。
技术介绍
蛋白质粉是采用提纯的缺乏甲硫氨酸的大豆蛋白、或酪蛋白、或乳清蛋白、或豌豆蛋白的几种蛋白组合体，为人补充蛋白质。基本组成单位是氨基酸，与人体有关的氨基酸有20多种；氨基酸组成、数量以及多肽的空间结构不同，形成成千上万种蛋白质。成人从饮食中摄取的氨基酸有8种，儿童为9种，称为必需氨基酸，随着人们生活水平的提高，人们对蛋白质粉的需求逐渐提高，蛋白质粉的生产已经是一大产业。在蛋白质粉生产过程中，在蛋白质粉灌装完成后需要理罐然后包装，以往都是通过人工理罐，这样会浪费大量的人力资源，并且相对来说效率低下，为此，本技术提出一种新型的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蛋白质粉生产用理罐转盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蛋白质粉生产用理罐转盘，包括第一传送带，所述第一传送带一端底部固定连接有起伏杆，所述起伏杆一侧设置有漏斗状进料口，所述漏斗状进料口底部固定连接有减速袋笼，所述减速袋笼下方设置有第一输料带，所述第一输料带底部两侧固定连接有支撑柱，所述第一输料带靠近中部一侧设置有理罐机构，所述第一输料带中部一侧设置有第二输料带，所述第一输料带一端固定连接有卡位转盘，所述卡位转盘底部固定连接有锥型齿，所述锥型齿底部固定连接有旋转轴，所述锥型齿啮合有主动齿轮，所述主动齿轮一端固定连接有发动机。优选的，所述第一传送带顶部活动连接有皮带，所述第一传送带一端固定连接有限位块。优选的，所述起伏杆包括螺纹丝杆，所述螺纹丝杆顶部固定连接有联轴器，所述联轴器顶部固定连接有电机，所述螺纹丝杆表面活动连接有丝杆滑块。优选的，所述卡位转盘外壁开设有多个均匀分布的罐体适配槽，所述卡位转盘与第一输料带和第二输料带相适配，所述第二输料带中部一侧设置有第二传送带，所述第二传送带与罐体适配槽相适配，所述第一输料带中部位置开设有缺口，所述第二输料带与缺口相适配。优选的，所述理罐机构包括十字转动盘和右转动盘，所述十字转动盘和右转动盘底部均固定连接有连接柱，所述连接柱底部固定连接有底部转盘，所述底部转盘底部靠近外径位置固定连接有连接块，所述连接块之间活动连接有连接杆。优选的，所述第二输料带倾斜设置，且高度低于第一输料带。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、一种蛋白质粉生产用理罐转盘，通过漏斗状进料口和减速袋笼的设置，将蛋白质罐从第一传送带输送过来，在经过第一输送带时，在限位块的作用下蛋白质罐依次掉落入漏斗状进料口中，通过减速袋笼的作用蛋白质罐落入第一输料带内，漏斗状进料口和减速袋笼的高度可以通过起伏杆的设置调节，此时蛋白质罐在漏斗状进料口和减速袋笼的作用下只会顶部或底部着地，以此解决以往在生产过程中需要人工调整罐体的出库位置，减少了人力成本，提高了生产线效率。（2）、一种蛋白质粉生产用理罐转盘，通过第一输料带、第二输料带和卡位转盘的设置，在第一输料带的作用下蛋白质罐往前运输，在缺口的作用下，罐顶朝上的的蛋白质罐会继续向前运输，罐底朝上的蛋白质罐会在经过缺口时由于底部接触面积不足向第二输料带坠落，并在重力作用下摆正位置，接着第一输料带和第二输料带上的蛋白质罐都依次进入卡位转盘中，并依次通过第二传送带向下一工作车间运输，通过这种方式提高了车间的工作效率，并有效避免了在生产线上因为个别罐体位置不正卡住生产线的问题。附图说明图1为本技术的结构正视图；图2为本技术的第一传送带俯视图；图3为本技术的起伏杆剖视图；图4为本技术的卡位转盘俯视图；图5为本技术的第一输料带和第二输料带俯视图；图6为本技术的理罐机构结构示意图。图中：1、第一传送带；101、皮带；102、限位块；2、漏斗状进料口；3、减速袋笼；4、起伏杆；401、电机；402、联轴器；403、丝杆滑块；404、螺纹丝杆；5、支撑柱；6、第一输料带；7、理罐机构；701、十字转动盘；702、连接柱；703、底部转盘；704、连接杆；705、连接块；706、右转动盘；8、第二输料带；9、卡位转盘；10、旋转轴；11、锥型齿；12、主动齿轮；13、发动机；14、罐体适配槽；15、第二传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种蛋白质粉生产用理罐转盘，包括第一传送带1，第一传送带1一端底部固定连接有起伏杆4，起伏杆4一侧设置有漏斗状进料口2，漏斗状进料口2底部固定连接有减速袋笼3，减速袋笼3下方设置有第一输料带6，第一输料带6底部两侧固定连接有支撑柱5，第一输料带6靠近中部一侧设置有理罐机构7，第一输料带6中部一侧设置有第二输料带8，第一输料带6一端固定连接有卡位转盘9，卡位转盘9底部固定连接有锥型齿11，锥型齿11底部固定连接有旋转轴10，锥型齿11啮合有主动齿轮12，主动齿轮12一端固定连接有发动机13。如图1和图2所示，第一传送带1顶部活动连接有皮带101，第一传送带1一端固定连接有限位块102。如图1和图3所示，起伏杆4包括螺纹丝杆404，螺纹丝杆404顶部固定连接有联轴器402，联轴器402顶部固定连接有电机401，螺纹丝杆404表面活动连接有丝杆滑块403。如图1和图4所示，卡位转盘9外壁开设有多个均匀分布的罐体适配槽14，卡位转盘9与第一输料带6和第二输料带8相适配，第二输料带8中部一侧设置有第二传送带15，第二传送带15与罐体适配槽14相适配，第一输料带6中部位置开设有缺口，第二输料带8与缺口相适配。如图1和图6所示，所述理罐机构7包括十字转动盘701和右转动盘706，十字转动盘701和右转动盘706底部均固定连接有连接柱702，连接柱702底部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蛋白质粉生产用理罐转盘，包括第一传送带（1），其特征在于：所述第一传送带（1）一端底部固定连接有起伏杆（4），所述起伏杆（4）一侧设置有漏斗状进料口（2），所述漏斗状进料口（2）底部固定连接有减速袋笼（3），所述减速袋笼（3）下方设置有第一输料带（6），所述第一输料带（6）底部两侧固定连接有支撑柱（5），所述第一输料带（6）靠近中部一侧设置有理罐机构（7），所述第一输料带（6）中部一侧设置有第二输料带（8），所述第一输料带（6）一端固定连接有卡位转盘（9），所述卡位转盘（9）底部固定连接有锥型齿（11），所述锥型齿（11）底部固定连接有旋转轴（10），所述锥型齿（11）啮合有主动齿轮（12），所述主动齿轮（12）一端固定连接有发动机（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种蛋白质粉生产用理罐转盘，包括第一传送带（1），其特征在于：所述第一传送带（1）一端底部固定连接有起伏杆（4），所述起伏杆（4）一侧设置有漏斗状进料口（2），所述漏斗状进料口（2）底部固定连接有减速袋笼（3），所述减速袋笼（3）下方设置有第一输料带（6），所述第一输料带（6）底部两侧固定连接有支撑柱（5），所述第一输料带（6）靠近中部一侧设置有理罐机构（7），所述第一输料带（6）中部一侧设置有第二输料带（8），所述第一输料带（6）一端固定连接有卡位转盘（9），所述卡位转盘（9）底部固定连接有锥型齿（11），所述锥型齿（11）底部固定连接有旋转轴（10），所述锥型齿（11）啮合有主动齿轮（12），所述主动齿轮（12）一端固定连接有发动机（13）。


2.根据权利要求1所述的一种蛋白质粉生产用理罐转盘，其特征在于：所述第一传送带（1）顶部活动连接有皮带（101），所述第一传送带（1）一端固定连接有限位块（102）。


3.根据权利要求1所述的一种蛋白质粉生产用理罐转盘，其特征在于：所述起伏杆（4）包括螺纹丝杆（404），所述螺纹丝杆（404）顶部固定连接有联轴器（402），所述联...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈起锐，
申请(专利权)人：安徽草珊瑚生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34