一种利用窑体热能高效干化高含水废弃物的装置及方法制造方法及图纸

技术编号:29085027 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-30 09:48
本发明专利技术涉及回转窑余热回收技术领域,具体为一种利用窑体热能高效干化高含水废弃物的装置及方法,包括装置主体,所述装置主体包括安装基座,所述安装基座的顶端设置有回转窑本体,且回转窑本体的状态为倾斜状。本发明专利技术通过设置有干化机构、收料机构和输送机构,通过输送机构将待干化的市政污泥输送至干化料筒本体的内部,随后通过回转窑本体外表面的温度对干化料筒本体内部待干化的市政污泥进行烘干处理,等干化料筒本体内部待干化的市政污泥烘干完成后,可排放至收料舱本体内部,从而达到对回转窑本体外表面热能进行回收的目的,进而有效解决了回转窑外表面热量没有进行回收利用,散失到大气中,这部分热量白白损耗浪费,十分的不环保的问题。分的不环保的问题。分的不环保的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利用窑体热能高效干化高含水废弃物的装置及方法


[0001]本专利技术涉及回转窑余热回收
,具体为一种利用窑体热能高效干化高含水废弃物的装置及方法。

技术介绍

[0002]回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类,回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑,回转窑广泛应用在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,回转窑的出现明,使得水泥工业迅速发展,同时也促进了人们对回转窑应用的研究,很快回转窑被广泛应用到许多工业领域,并在这些生产中越来越重要,成为相应企业生产的核心设备。
[0003]目前,采用大型回转窑加热生产的工艺生产线,其回转窑外表面温度较高,温度可高达三百摄氏度左右,大多数的回转窑外表面热量没有进行回收利用,散失到大气中,这部分热量白白损耗浪费,十分的不环保,例如公开号为CN105347702A的一种生产水泥的回转窑装置,通过石灰石料仓的石灰石经进料环进入间壁石灰回转窑的环形物料空间。燃气烧嘴喷出燃料和助燃空气,在窑膛中燃烧产生的烟气间壁加热环形物料通道中的物料,将石灰石煅烧成石灰,石灰经出料环进入石灰冷却仓。石灰冷却仓和水泥配料设备中辅料进入生料配料器中混合配料后进入制球设备制球。水泥配料设备的辅料包括电石渣和黏土,也包括其他含碳物质。水泥料球团经水泥原料蓄热器预热后经窑尾罩到水泥回转窑煅烧成水泥熟料,然后经窑头罩到水泥熟料仓。间壁石灰回转窑煅烧过程中产生的分解气体经分解气体出口到二氧化碳回收单元,净化回收二氧化碳,回收利用可利用资源,增加经济效益。综上所述,需要设计一种利用窑体热能高效干化高含水废弃物的装置及方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种利用窑体热能高效干化高含水废弃物的装置及方法,以解决上述
技术介绍
中提出的回转窑外表面热量没有进行回收利用,散失到大气中,这部分热量白白损耗浪费,十分的不环保的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种利用窑体热能高效干化高含水废弃物的装置,包括装置主体,所述装置主体包括安装基座,所述安装基座的顶端设置有回转窑本体,且回转窑本体的状态为倾斜状,所述回转窑本体的一端设置有入料端本体,且入料端本体的一侧设置有进风口,所述回转窑本体的另一端设置有排料端本体,所述回转窑本体的外表面固定安装有大齿轮本体,所述大齿轮本体的底端啮合安装有传动组件本体,所述传动组件本体的底端固定安装有传动支撑底座,所述传动支撑底座的数量为两个,且传动支撑底座皆与安装基座的顶端固定连接,所述安装基座外表面设置有前端托轮组件,所述前端托轮组件的底端固定安装有前端支撑底座,所述安装基座的外表面设置有末端托轮组件,所述末端托轮组件的底端固定安装有末端支撑底座。
[0006]优选的,所述回转窑本体的一侧设置有给料机构,所述给料机构包括给料舱体,所述安装基座的一侧设置有给料舱体,所述给料舱体的底端设置有给料机本体,所述给料机本体的一侧固定连接有下料溜槽本体,且下料溜槽本体延伸至入料端本体的内部,所述回转窑本体的外表面设置有干化机构,所述干化机构包括干化料筒本体,且干化料筒本体的数量为两个,所述回转窑本体的外表面通过安装支架固定安装有干化料筒本体,且干化料筒本体的数量为两个,所述干化料筒本体的一侧皆插入安装有末端密封板,所述干化料筒本体的另一侧皆插入安装有前端密封板,所述前端密封板相互靠近的一侧皆固定安装有密封胶圈,所述末端密封板远离干化料筒本体的一侧皆固定安装有第一气缸本体,所述第一气缸本体的数量皆为两个,且第一气缸本体皆与回转窑本体的外表面固定连接,所述前端密封板远离干化料筒本体的一侧皆固定安装有第二气缸本体,所述第二气缸本体的数量皆为两个,且第二气缸本体皆与回转窑本体的外表面固定连接,所述回转窑本体的顶端通过安装机架设置有输送机构,所述输送机构包括破碎舱体,所述回转窑本体的顶端通过安装机架设置有破碎舱体,所述破碎舱体的顶端固定连接有入料通道本体,所述破碎舱体的一侧固定连接有输送通道,且输送通道的状态为倾斜状,所述输送通道上设置有第一电磁阀,所述输送通道的底端固定连接有第一送料管体,所述第一送料管体上设置有第二电磁阀,所述输送通道上设置有第三电磁阀,所述输送通道的底端固定连接有第二送料管体,所述干化料筒本体的底端皆设置有收料机构,所述收料机构包括收料舱本体,所述干化料筒本体的底端皆设置有收料舱本体,且收料舱本体的底端皆通过安装机架与安装基座的顶端固定连接,所述收料舱本体的底端皆固定连接有排料通道,且排料通道的内部皆设置有阀体。
[0007]优选的,所述安装基座的顶端通过安装机架设置有尾气净化机构,所述尾气净化机构包括尾气净化箱体,所述安装基座的顶端通过安装机架固定安装有尾气净化箱体,且尾气净化箱体的一侧与入料端本体相连通,所述尾气净化箱体内部的顶端设置有旋转喷头本体,所述旋转喷头本体的数量为两个,且旋转喷头本体的外侧皆外接有入水管,所述尾气净化箱体的一侧通过通槽插入安装有滤芯本体,且滤芯本体延伸至尾气净化箱体的内部,所述滤芯本体的内部设置有第一吸附层,所述滤芯本体的内部设置有第二吸附层,所述滤芯本体的内部设置有第三吸附层,所述第一吸附层、第二吸附层和导料板皆按照孔径从大到小排列,所述尾气净化箱体的底端固定连接有排污口,且排污口的内部设置有阀体,所述尾气净化箱体的底端设置有鼓风机本体,且鼓风机本体的顶端通过抽风管道与尾气净化箱体内部固定连接,所述尾气净化箱体的正面通过安装板设置有控制面板,所述尾气净化箱体的正面设置有观察窗。
[0008]优选的,所述第一气缸本体的底端皆通过安装机架铰接安装有导料板,所述导料板的一侧皆固定安装有第一复位弹簧,且第一复位弹簧远离导料板的一侧皆与安装机架固定连接。
[0009]优选的,所述破碎舱体的内部通过轴承活动安装有破碎辊本体,且破碎辊本体的数量为两个,所述破碎舱体的背面通过安装安装机架固定安装有第一电机,且第一电机通过转子与破碎辊本体固定连接,所述第一电机转子的外表面通过带轮活动安装有第一传送皮带,且第一传送皮带通过带轮与破碎辊本体固定连接。
[0010]优选的,所述尾气净化箱体的内部通过轴承转动安装有转动轴,所述转动轴的数量为两个,且转动轴的背面皆通过通槽延伸至尾气净化箱体的外侧,所述转动轴的外表面
皆固定安装有转动叶片,且转动叶片的数量皆为六个,所述转动叶片相互靠近的一侧皆固定安装有加固板体,所述尾气净化箱体的背面通过安装机架固定安装有第二电机,所述第二电机的正面通过带轮活动安装有第二传送皮带,且第二电机和第二传送皮带皆分别通过转动柱与转动轴固定连接。
[0011]优选的,所述尾气净化箱体内部的一侧开设有插入安装槽,所述插入安装槽的内部插入安装有插入安装块,且插入安装块与滤芯本体的一侧固定连接,所述插入安装块的底端和顶端皆开设有卡槽,所述插入安装槽内部的底端和顶端皆通过弹簧凹槽固定安装有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧相互靠近的一侧皆固定安装有卡球,所述卡球相互靠近一端的形状皆为弧形,且卡球皆插入安装至卡槽的内部。
[0012]本发本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用窑体热能高效干化高含水废弃物的装置,包括装置主体,其特征在于:所述装置主体包括安装基座,所述安装基座的顶端设置有回转窑本体,且回转窑本体的状态为倾斜状,所述回转窑本体的一端设置有入料端本体,且入料端本体的一侧设置有进风口,所述回转窑本体的另一端设置有排料端本体,所述回转窑本体的外表面固定安装有大齿轮本体,所述大齿轮本体的底端啮合安装有传动组件本体,所述传动组件本体的底端固定安装有传动支撑底座,所述传动支撑底座的数量为两个,且传动支撑底座皆与安装基座的顶端固定连接,所述安装基座外表面设置有前端托轮组件,所述前端托轮组件的底端固定安装有前端支撑底座,所述安装基座的外表面设置有末端托轮组件,所述末端托轮组件的底端固定安装有末端支撑底座。2.根据权利要求1所述的一种利用窑体热能高效干化高含水废弃物的装置,其特征在于:所述回转窑本体的一侧设置有给料机构,所述给料机构包括给料舱体,所述安装基座的一侧设置有给料舱体,所述给料舱体的底端设置有给料机本体,所述给料机本体的一侧固定连接有下料溜槽本体,且下料溜槽本体延伸至入料端本体的内部,所述回转窑本体的外表面设置有干化机构,所述干化机构包括干化料筒本体,且干化料筒本体的数量为两个,所述回转窑本体的外表面通过安装支架固定安装有干化料筒本体,且干化料筒本体的数量为两个,所述干化料筒本体的一侧皆插入安装有末端密封板,所述干化料筒本体的另一侧皆插入安装有前端密封板,所述前端密封板相互靠近的一侧皆固定安装有密封胶圈,所述末端密封板远离干化料筒本体的一侧皆固定安装有第一气缸本体,所述第一气缸本体的数量皆为两个,且第一气缸本体皆与回转窑本体的外表面固定连接,所述前端密封板远离干化料筒本体的一侧皆固定安装有第二气缸本体,所述第二气缸本体的数量皆为两个,且第二气缸本体皆与回转窑本体的外表面固定连接,所述回转窑本体的顶端通过安装机架设置有输送机构,所述输送机构包括破碎舱体,所述回转窑本体的顶端通过安装机架设置有破碎舱体,所述破碎舱体的顶端固定连接有入料通道本体,所述破碎舱体的一侧固定连接有输送通道,且输送通道的状态为倾斜状,所述输送通道上设置有第一电磁阀,所述输送通道的底端固定连接有第一送料管体,所述第一送料管体上设置有第二电磁阀,所述输送通道上设置有第三电磁阀,所述输送通道的底端固定连接有第二送料管体,所述干化料筒本体的底端皆设置有收料机构,所述收料机构包括收料舱本体,所述干化料筒本体的底端皆设置有收料舱本体,且收料舱本体的底端皆通过安装机架与安装基座的顶端固定连接,所述收料舱本体的底端皆固定连接有排料通道,且排料通道的内部皆设置有阀体。3.根据权利要求2所述的一种利用窑体热能高效干化高含水废弃物的装置,其特征在于:所述安装基座的顶端通过安装机架设置有尾气净化机构,所述尾气净化机构包括尾气净化箱体,所述安装基座的顶端通过安装机架固定安装有尾气净化箱体,且尾气净化箱体的一侧与入料端本体相连通,所述尾气净化箱体内部的顶端设置有旋转喷头本体,所述旋转喷头本体的数量为两个,且旋转喷头本体的外侧皆外接有入水管,所述尾气净化箱体的一侧通过通槽插入安装有滤芯本体,且滤芯本体延伸至尾气净化箱体的内部,所述滤芯本体的内部设置有第一吸附层,所述滤芯本体的内部设置有第二吸附层,所述滤芯本体的内部设置有第三吸附层,所述第一吸附层、第二吸附层和导料板皆按照孔径从大到小排列,所述尾气净化箱体的底端固定连接有排污口,且排污口的内部设置有阀体,所述尾气净化箱体的底端设置有鼓风机本体,且鼓风机本体的顶端通过抽风管道与尾气净化箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志浩
申请(专利权)人:湖北聚海环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1