一种热轧帽型钢的码垛结构及码垛、打捆方法技术

本发明专利技术公开了一种热轧帽型钢的码垛结构及码垛、打捆方法，属于热轧帽型钢生产技术领域。本发明专利技术包括一对正、反向放置的二号帽型钢和一号帽型钢，二号帽型钢的一侧翼缘板位于一号帽型钢的开口内部，二号帽型钢位于一号帽型钢外部的翼缘板底部设置有下固定件，且翼缘板底部卡入下固定件U型开口内；还包括对称布置的三号帽型钢和四号帽型钢，三号帽型钢与下固定件相对应的一侧翼缘板顶部设置有上固定件，且一号帽型钢和四号帽型钢远离下固定件的一侧翼缘板上设置有侧边连接件。本发明专利技术专利的目的在于针对热轧帽型钢产品的截面特点，能够确保打捆紧固可靠，避免运输、吊装及卸载过程中捆垛松动，避免出现产品磨损或变形等问题。避免出现产品磨损或变形等问题。避免出现产品磨损或变形等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧帽型钢的码垛结构及码垛、打捆方法


[0001]本专利技术属于热轧帽型钢生产
，更具体地说，涉及一种热轧帽型钢的码垛结构及码垛、打捆方法。

技术介绍

[0002]由于热轧帽型钢的断面形状特殊，打捆前各支帽型钢如何码垛是当前热轧帽型钢生产领域的一大难题。码垛方法与打捆后的捆垛松紧程度、运输过程中捆垛的稳定性及产品质量保障密切相关。当码垛方法不合理时，将会导致打捆后的捆垛松动，运输过程中容易散落，进而导致产品表面划伤，甚至导致产品发生塑性变形，截面尺寸不合；同理，打捆方法不合理，依然会引起上述情况的发生。因此，针对热轧帽型钢的特殊性，有必要设计一种适用于热轧帽型钢的码垛及打捆方法。
[0003]关于码垛及打捆方法已有大量专利公开，如申请号CN201911357802.7的专利，公开了一种管材快速码垛装置以及码垛方法，包括转运架、托管机构，托管机构包括转动组件和用于接收管材的支撑件，转动组件与支撑件连接；码垛机构，码垛机构包括夹管组件和升降组件；夹管组件包括驱动组件和两对称设置的抵紧组件，驱动组件与抵紧组件连接；升降组件，升降组件与夹管组件连接。通过托管组件，将切割后的收集在支撑件上，夹管组件将支撑件上的管材夹紧，并在升降机构的作用下，将管材放置在管材转运车上，用机械化的托管组件、夹管组件以及升降组件，实现对管材的机械化码垛，代替现有技术中的人工操作，减小劳动力的输出，并且提高了码垛装车效率。由于管材外廓呈圆形，码垛、打捆过程相对较为简单，而热轧帽型钢截面形状特殊，采用该方法无法实现稳定、合理的打捆。<br/>[0004]又如申请号CN201910537899.3的专利，公开了一种型钢码垛设备和型钢码垛方法。该型钢码垛设备包括用于运输型钢排的运输机，和沿运输机的运输方向依次设置的用于对运输机上的型钢排进行分离以获取具有所需个数的型钢的子型钢排的第一分钢装置，用于对子型钢排中的相邻型钢的间距进行调整以形成间隔型钢排的第二分钢装置；设于运输机的上方的用于将间隔型钢排携取并输送至所需码垛工位的平移码垛机；以及设于运输机的输出端的用于将间隔型钢排翻转至所需码垛工位的翻转码垛机。根据该型钢码垛设备能够满足多种类型的型钢的分钢成层和码垛。该专利涉及的是型钢的成排、码垛方法，未涉及帽型钢各个钢支的具体码垛及打捆方法。

技术实现思路

[0005]1、要解决的问题
[0006]本专利技术专利的目的在于针对热轧帽型钢产品的截面特点，提供一种热轧帽型钢的码垛及打捆方法，确保打捆紧固可靠，避免运输、吊装及卸载过程中捆垛松动，避免出现产品磨损或变形等问题。
[0007]2、技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]本专利技术的一种热轧帽型钢的码垛结构，包括相互水平交叉布置的一对正、反向放置的二号帽型钢和一号帽型钢，二号帽型钢的一侧翼缘板位于一号帽型钢的开口内部，该侧翼缘板的底部水平设置在一号帽型钢的顶板上，二号帽型钢位于一号帽型钢外部的另一侧翼缘板底部设置有下固定件，下固定件为U型结构，且二号帽型钢的另一侧翼缘板底部卡入下固定件U型开口内；还包括与二号帽型钢和一号帽型钢呈垂直对称布置的三号帽型钢和四号帽型钢，三号帽型钢与下固定件相对应的一侧翼缘板顶部设置有上固定件，上固定件结构与下固定件结构相同，且一号帽型钢和四号帽型钢远离下固定件的一侧翼缘板上设置有侧边连接件，且侧边连接件与一号帽型钢和四号帽型钢的翼缘板相对应的位置均开设有与翼缘板厚度相配合的定位槽。
[0010]更进一步，二号帽型钢位于一号帽型钢的开口内部的一侧侧板为二号帽型钢的内侧板，一号帽型钢位于二号帽型钢的开口内部的一侧侧板为一号帽型钢的内侧板；其中二号帽型钢的内侧板与一号帽型钢的内侧板之间设置有下限位块，下限位块的宽度方向两端分别抵扣在二号帽型钢的内侧板和一号帽型钢的内侧板处。
[0011]更进一步，三号帽型钢的U型开口内部与下限位块相对应的位置设置有上限位块，且上限位块与下限位块结构相同。
[0012]更进一步，侧边连接件呈矩形结构，且下固定件、下限位块、上限位块、上固定件和侧边连接件的材质均为木材。
[0013]更进一步，一号帽型钢长度方向的头、尾两侧相同的位置均设置有下固定件、下限位块、上限位块、上固定件和侧边连接件。
[0014]更进一步，下固定件、下限位块、上限位块、上固定件和侧边连接件的延伸长度为40cm～60cm。
[0015]一种热轧帽型钢的码垛、打捆方法，包括以下步骤：
[0016]S1：将热轧帽型钢分成4支一组反正交替依次码垛，先将反向放置的一号帽型钢吊至指定位置，放入下固定件后，将正向放置的二号帽型钢吊至一号帽型钢正上方后向一侧水平移动的距离，吊具开始下降，直至二号帽型钢与一号帽型钢相接触；
[0017]S2：放入下限位块后，将反向放置的三号帽型钢吊至二号帽型钢的正上方处，吊具开始下降，直至与二号帽型钢相接触；
[0018]S3：放入上限位块后，将正向放置的四号帽型钢吊至一号帽型钢的正上方处，吊具开始下降，直至与三号帽型钢相接触，在与下固定件相对应的位置放入上固定件后，再在一号帽型钢和四号帽型钢的贴合处卡入侧边连接件后，成型如权利要求1中所述的码垛结构，最后采用打包带对码垛结构进行打捆。
[0019]更进一步，在码垛之前，采用翻钢装置对热轧帽型钢进行翻钢，使得翻钢后的热轧帽型钢在冷床上呈反、正交替式分布。
[0020]更进一步，同一捆码垛的长度方向头尾两侧均设置有下固定件、下限位块、上限位块、上固定件和侧边连接件，且同一捆码垛的长度方向头尾两侧均采用打包带进行打捆。
[0021]3、有益效果
[0022]相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0023](1)本专利技术的一种热轧帽型钢的码垛结构，三号帽型钢的左侧翼缘板内嵌入上固定件的U型开口内，上固定件的顶部与四号帽型钢的顶部保持一致，用于从码垛的左侧上方
对整体结构进行固定，防止三号帽型钢出现上下或左右窜动的情况。一号帽型钢与二号帽型钢、三号帽型钢与四号帽型钢码垛后的宽度仅为(3b2+b1+r2)，占地空间为最小，便于装车运输；同时二号帽型钢的顶板与三号帽型钢的顶板全面接触，提升了捆垛结构的稳定性。
[0024](2)本专利技术的一种热轧帽型钢的码垛结构，侧边连接件的右侧开设有两个水平延伸的定位槽，定位槽的开口尺寸大小与翼缘板厚度保持一致，用以从右侧固定一号帽型钢1和四号帽型钢，进而方便将整体码垛结构打包成整体，且不容易出现左右晃动、上下窜动等情况。
[0025](3)本专利技术的一种热轧帽型钢的码垛结构，上固定件和下固定件可以确保整个捆垛结构与地面、捆垛与捆垛之间稳定接触，下固定件、下限位块、上限位块、上固定件和侧边连接件可以避免打捆后的各个钢支出现左右或者上下晃动等情况；下固定件、上固定件和侧边连接件在提升捆垛稳定性的同时，可以避免运输途中打捆带磨损各个钢支的腿端。
[0026](4)本专利技术的一种热轧帽型钢的码垛结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧帽型钢的码垛结构，其特征在于：包括相互水平交叉布置的一对正、反向放置的二号帽型钢(2)和一号帽型钢(1)，所述二号帽型钢(2)的一侧翼缘板(120)位于一号帽型钢(1)的开口内部，该侧翼缘板(120)的底部水平设置在一号帽型钢(1)的顶板(130)上，所述二号帽型钢(2)位于一号帽型钢(1)外部的另一侧翼缘板(120)底部设置有下固定件(5)，下固定件(5)为U型结构，且二号帽型钢(2)的另一侧翼缘板(120)底部卡入下固定件(5)U型开口内；还包括与二号帽型钢(2)和一号帽型钢(1)呈垂直对称布置的三号帽型钢(3)和四号帽型钢(4)，三号帽型钢(3)与下固定件(5)相对应的一侧翼缘板(120)顶部设置有上固定件(8)，上固定件(8)结构与下固定件(5)结构相同，且一号帽型钢(1)和四号帽型钢(4)远离下固定件(5)的一侧翼缘板(120)上设置有侧边连接件(9)，且侧边连接件(9)与一号帽型钢(1)和四号帽型钢(4)的翼缘板(120)相对应的位置均开设有与翼缘板(120)厚度相配合的定位槽。2.根据权利要求1所述的一种热轧帽型钢的码垛结构，其特征在于：二号帽型钢(2)位于一号帽型钢(1)的开口内部的一侧侧板(110)为二号帽型钢(2)的内侧板(110)，一号帽型钢(1)位于二号帽型钢(2)的开口内部的一侧侧板(110)为一号帽型钢(1)的内侧板(110)；其中二号帽型钢(2)的内侧板(110)与一号帽型钢(1)的内侧板(110)之间设置有下限位块(6)，下限位块(6)的宽度方向两端分别抵扣在二号帽型钢(2)的内侧板(110)和一号帽型钢(1)的内侧板(110)处。3.根据权利要求2所述的一种热轧帽型钢的码垛结构，其特征在于：三号帽型钢(3)的U型开口内部与下限位块(6)相对应的位置设置有上限位块(7)，且上限位块(7)与下限位块(6)结构相同。4.根据权利要求3所述的一种热轧帽型钢的码垛结构，其特征在于：侧边连接件(9)呈矩形结构，且下固定件(5)、下限位块(6)、上限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪杰，吴保桥，夏勐，吴湄庄，圣立芜，李静，邢军，彦井成，彭林，黄琦，陈辉，丁朝晖，沈千成，何军委，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：