一种多缸圆锥破碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种多缸圆锥破碎机，包括机架总成、调整环总成、定锥总成、动锥总成等，在定锥内设置卡环，卡槽设置在卡环上，结构坚固可靠，便于安装楔块组，便于更换楔块组，便于安装定锥衬板，机架总成采用内锥面定位设计，内筋采用壳结构；调整环设立单独的清腔油缸安装孔，可安装清腔油缸，实现的独立的清腔系统；动锥设有凹槽增加动锥和环氧树脂粘结辅助固定动锥衬板，设有在安装孔中设置内应力释放环，而且内应力释放环圆周均匀布置八个圆形过油孔，过油孔将内应力释放环和密封槽、外应力释放环连通，确保进入破碎机内部的润滑油能够及时通过动锥的回流到油箱，增加润滑油对破碎机内部的和润滑效果。内部的和润滑效果。内部的和润滑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多缸圆锥破碎机


[0001]本专利技术属于矿石设备领域，具体涉及一种多缸圆锥破碎机。

技术介绍

[0002]多缸圆锥破碎机是中碎与细碎坚硬物料的一种典型破碎设备，采用“层压破碎”原理，提高一次破碎成品率，更简单方便的维护和更低的运营成本。采取动锥与主轴相分离，主轴固定，只有动锥做旋摆运动等措施提高了结构强度。
[0003]19世纪50年代，随着液压技术的发展，圆锥破碎机可以采用液压调节排料口和实现过载保护，这就是液压圆锥破碎机，它以独特的性能优势在众多的行业中有着非常广泛的应用。随着液压圆锥破碎机的不断发展和完善改进，已经达到了系列化、规格化、和标准化程度。高性能圆锥破碎机，其性能优越，可以满足“多破少磨”的工艺要求。我国在改革开放政策指引下，基本建设事业得到飞快发展，促使破碎机市场也非常火爆。近年来国内用户引进国外各种先进的圆锥破碎机，其中以GP系列、HP系列、和H1800以及S1800系列液压圆锥破碎机最多，在此基础上努力开创国产先进的液压圆锥破碎机，其主要性能已经接近国外先进圆锥破碎机并有所改进。
[0004]多缸圆锥破碎机由于其结构特殊，体积小、装机功率大、转速高、工作效率高、层压破碎、成品质量高。且结构比较简单，外观设计精美，制造成本低，零件少、便于自动化控制。
[0005]多缸液压圆锥破碎机是依靠排料口大小来控制产品粒度。排放口通过螺纹调节，通过马达驱动。在实际操作时主动齿与驱动环容易出现打滑跳齿等问题，为了解决类似问题很多生产厂家通过各种限位卡来限制驱动环的位移，但解决问题的同时带来的是驱动环的卡顿问题。
[0006]随着多缸圆锥破碎机应用越来越多，破碎机也不断的暴露出来的一些问题。1.定锥采用单驱动装置驱动，驱动不平稳，在实际操作时主动齿与驱动环容易出现打滑跳齿等问题；2.释放油缸负责锁紧调整环总成和过载释放功能外，还要兼顾清腔功能，由于受行程的限制，容易出现清腔失败，和清腔不彻底现象。
[0007]目前多缸圆锥破碎机多缸圆锥定锥的结构存在以下弊端：1.没有卡环，卡槽的两侧壁很薄强度差；2.没有专用吊耳，3.没有应力释放环，4.没有探测孔。
[0008]目前多缸圆锥破碎机调整环存在以下不足：1.单一安装座，整个上机架的重量不平衡严重，影响破碎机的运行稳定性，且只能采用单一驱动装置驱动定锥，定锥驱动比平稳，容易卡死和损坏螺纹；2.没有设立单独的清腔油缸安装孔，不能安装清腔油缸；3.采用小圆环设计，在圆环的外壁分布多个结构复杂的凸耳，结构复杂、强度低、铸造和加工难度高；4.螺纹螺距小，螺纹承载能力差；5.无专用吊耳，不方便起吊和转运。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的在于提供一种多缸圆锥破碎机，通过改进机架总成、调整环总成、定锥总成、动锥总成，使破碎机应力释放更彻底，强度更高，安装使用更方便。
[0010]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种多缸圆锥破碎机，包括机架总成、调整环总成、定锥总成、动锥总成、偏心总成、水平轴总成、主轴、料斗总成；机架总成中安装主轴和水平轴总成，主轴上套装偏心总成和动锥总成，偏心总成可绕主轴旋转，动锥总成支撑在主轴上方，可绕偏心总成旋转，机架总成上方安装调整环总成，调整环总成内安装定锥总成，定锥总成上安装料斗总成，动锥总成与定锥总成之间形成破碎腔；
[0011]所述定锥总成包括定锥、定锥衬板、适配环、压板、定位销、楔块组，定锥包括定锥主体、卡环、定位止口、定锥锥面、定锥螺纹、定锥应力释放环，定锥主体下部内壁设有定锥锥面和定锥应力释放环，中部内壁设有定位止口和卡环，定位止口下端面设有定位孔，卡环上设有卡槽，卡环由定锥主体内壁通过圆弧延伸到定位止口，在卡环上均匀分布多个卡槽，卡槽沿定锥主体内壁贯通卡环，将卡环分割为若干等分；适配环通过定位销和连接螺栓固定在定锥的定位止口上，楔块组的后部安装在卡槽内，楔块组的前部放置在适配环内和压板下方；压板通过螺栓固定在适配环上，定锥衬板与定锥采用定锥锥面配和，楔块组的鼻尖部顶在定锥衬板法兰的下端面，通过调节楔块组的螺母，推动楔块组的楔块向前移动，楔块组楔块的鼻尖部是一个弧形斜面，楔块向前移动将定锥衬板拉紧，使定锥衬板与定锥锁定在一起。
[0012]本专利技术的定锥内设置卡环，卡槽设置在卡环上，结构坚固可靠，便于安装楔块组，便于楔块组，便于安装定锥衬板，设计合理，结构简单、使用方便、安全可靠、效率高。
[0013]进一步地，定锥主体上部设有定锥上法兰和定锥吊耳，定锥上法兰断开为两半，定锥吊耳设在断开位置处，方便吊装，主体外壁设有定锥螺纹和探测孔。设有专用吊耳方便起吊和转运，设有定锥应力释放环结构更合理，设有探测孔，方便检测。
[0014]进一步地，机架总成包括机架主体、内锥面、内筋、法兰、凸台等，所述的机架主体上端设有一圈法兰，法兰上分布多个机架安装孔，机架内壁和外壁通过三个内筋相连，内筋中部设有应力释放槽，内筋底面设有应力释放孔，机架主体的下部，在应力释放槽位置设有凸台。机架总成采用内锥面定位设计，配合面在内部，防尘效果好；内筋采用壳结构，降低了机架整体重量；采用大应力释放槽和应力释放孔结构，铸造应力释放更完全，提高了机架的承载能力
[0015]进一步地，调整环总成包括调整环、安装座和安装架，所述调整环为环形结构，内壁设有内螺纹，上端面设有环形凸台，下端面设有环形凹槽，环形凹槽内设有锥面和台阶；调整环外壁分布多个安装座和多个安装架以及多个调整环吊耳；调整环上设有多个油道，安装座和安装架焊接在调整环上。
[0016]调整环分设多个安装座，整个上机架的重量平衡性好，有助于破碎机的运行稳定性，可同时采用三个动装置驱动定锥，定锥驱动比平稳顺畅，提高螺纹使用寿命；调整环设立单独的清腔油缸安装孔，可安装清腔油缸，实现的独立的清腔系统；采用调整环、安装架、支撑架分体式焊接结构，调整环采用整体圆环设计强度高，结构简单，铸造和加工难度第；采用大螺距螺纹，螺纹承载能力强，提高了定锥的安装和拆卸效率；设有专用调整环吊耳，方便起吊和转运。
[0017]调整环的外圆分布一个凸耳一和两个凸耳二，两个凸耳二对称布置，凸耳二的中部设有U形槽结构，调整环的上端面均布多个调整环安装孔和导销孔，调整环的外壁均布四个观察孔和四个调整环吊耳。
[0018]安装座上部有驱动装置安装孔，和安装槽，三个安装座沿调整环外壁均匀布置，其中一个安装座焊接在调整环的其中一个凸耳二上，另外两个焊接在调整环外壁上。
[0019]参照图，沿环形凸台一圈分布个油道，每个油道由内侧孔、上端孔、外侧孔组成，内侧孔垂直调整环内螺纹的根部连通到上端孔，上端孔从环形凸台的上端面垂直向下依次连通外侧孔和内侧孔，外侧孔从环形凸台的外圆水平连通上端孔，在上端孔和外侧孔的头部设有螺纹，用于安装螺塞和油嘴。
[0020]进一步地，动锥总成由动锥、动锥衬板、切割环、动锥球体、动锥上衬套、动锥下衬套、拉板、锁紧螺栓、分料盘、I型密封圈等组成。动锥上衬套安装在动锥的动锥上安装孔内，采用组合固定块固定；动锥下衬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多缸圆锥破碎机，包括机架总成(1)、调整环总成(2)、定锥总成(3)、动锥总成(4)、偏心总成(5)、水平轴总成(6)、主轴(7)、料斗总成(8)；机架总成(1)中安装主轴(7)和水平轴总成(6)，主轴(7)上套装偏心总成(5)和动锥总成(4)，偏心总成(5)可绕主轴(7)旋转，动锥总成(4)支撑在主轴(7)上方，可绕偏心总成(5)旋转，机架总成(1)上方安装调整环总成(2)，调整环总成(2)内安装定锥总成(3)，定锥总成(3)上安装料斗总成(8)，动锥总成(4)与定锥总成(3)之间形成破碎腔；其特征在于，所述定锥总成(3)包括定锥、定锥衬板(312)、适配环(313)、压板(315)、定位销(316)、楔块组(317)，定锥包括定锥主体(301)、卡环(302)、定位止口(304)、定锥锥面(305)、定锥螺纹(307)、定锥应力释放环(306)，定锥主体(301)下部内壁设有定锥锥面(305)和定锥应力释放环(306)，中部内壁设有定位止口(304)和卡环(302)，定位止口(304)下端面设有定位孔(310)，卡环(302)上设有卡槽(303)，卡环(302)由定锥主体(301)内壁通过圆弧延伸到定位止口(304)，在卡环(302)上均匀分布多个卡槽(303)，卡槽(303)沿定锥主体(301)内壁贯通卡环(302)，将卡环(302)分割为若干等分；适配环(312)通过定位销(316)和连接螺栓固定在定锥的定位止口(304)上，楔块组(317)的后部安装在卡槽(303)内，楔块组(317)的前部放置在适配环(313)内和压板(315)下方；压板(315)通过螺栓固定在适配环(313)上，定锥衬板(312)与定锥采用定锥锥面(305)配和，楔块组(317)的鼻尖部顶在定锥衬板(312)法兰的下端面，通过调节楔块组(317)的螺母，推动楔块组(317)的楔块向前移动，楔块组(317)楔块的鼻尖部是一个弧形斜面，楔块向前移动将定锥衬板(312)拉紧，使定锥衬板(312)与定锥锁定在一起。2.根据权利要求1所述的多缸圆锥破碎机，其特征在于：定锥主体(301)上部设有定锥上法兰(308)和定锥吊耳(309)，定锥上法兰(308)断开为两半，定锥吊耳(309)设在断开位置处，方便吊装，主体(301)外壁设有定锥螺纹(307)和探测孔(311)。3.根据权利要求1所述的多缸圆锥破碎机，其特征在于：机架总成(1)包括机架主体(101)、内锥面(102)、内筋(103)、法兰(104)、凸台(105)，所述的机架主体(101)上端设有一圈法兰(104)，法兰(104)上分布多个机架安装孔(1041)，机架内壁和外壁通过三个内筋(103)相连，内筋(103)中部设有应力释放槽(1032)，内筋底面设有应力释放孔(1031)，机架主体(101)的下部，在应力释放槽(1032)位置设有凸台(105)。4.根据权利要求1所述的多缸圆锥破碎机，其特征在于：调整环总成(2)包括调整环(210)、安装座(220)和安装架(230)，所述调整环(210)为环形结构，内壁设有内螺纹(213)，上端面设有环形凸台(211)，下端面设有环形凹槽(102)，环形凹槽(102)内设有锥面(2111)和台阶(2112)；调整环(210)外壁分布多个安装座(220)和多个安装架(230)以及多个调整环吊耳(219)；调整环(210)上设有多个油道(2110)，安装座(220)和安装架(230)焊接在调整环(210)上。5.根据权利要求4所述的多缸圆锥破碎机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷华良，张炳根，何志敏，
申请(专利权)人：南昌矿山机械有限公司，
类型：发明
国别省市：