一种可折叠周转箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可折叠周转箱，包括底座、左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁；所述左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁分别通过贯穿其底端的转轴与所述底座的左边沿、右边沿、前边沿和后边沿上向上突出的穿轴结构可转动地连接在一起，使得所述左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁转动为平行于所述底座的内表面或垂直于所述底座的内表面，从而使得所述可折叠周转箱进入折叠状态或使用状态。实施本实用新型专利技术的一种可折叠周转箱，具有以下有益效果：保证了该周转箱的折叠状态和使用状态之间的转换，使得底座和侧壁之间的连接关系更加牢固，能够适应在运输途中可能遇到的各种情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠周转箱
本技术涉及在运输途中暂时放置物品的容器，更具体地说，涉及一种可折叠周转箱。
技术介绍
对于一些本身不带包装的产品的长途或短途运输，通常需要周转箱，例如，对于农产品或生鲜产品，通常都需要周转箱，一方面便于搬运、计数，另外一方面也能够对这些产品起到保护的作用。一般来讲，这些周转箱都是泡沫箱或纸箱，只能够使用一次，不具有重复使用的可能性。这就对环境保护带来了较大的压力，同时，这种一次性使用的周转箱的成本也比较高。人们采用了可折叠的周转箱来解决上述问题，由于可折叠周转箱的材料和可折叠的特性，使得其可以多次使用，且运输成本较低，这样综合下来，单次使用的成本反而较一次性的泡沫箱或纸箱低。现在这样的周转箱也得到了较为广泛的使用。但是，为了实现可折叠这一特点，这种周转箱通过构成周转箱的侧壁和底座本身的结构连接，这就使得其侧壁和底座之间的连接不够牢固，不能适应运输途中的可能遇到的各种情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述侧壁和底座之间的连接不够牢固的缺陷，提供一种侧壁和底座之间的连接较为牢固的一种可折叠周转箱。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种可折叠周转箱，包括底座、左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁；所述左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁分别通过贯穿其底端的转轴与所述底座的左边沿、右边沿、前边沿和后边沿上向上突出的穿轴结构可转动地连接在一起，使得所述左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁转动为平行于所述底座的内表面或垂直于所述底座的内表面，从而使得所述可折叠周转箱进入折叠状态或使用状态。更进一步地，所述底座的左边沿和右边沿设置的穿轴结构的突出于所述底座的内表面的高度相等；所述底座的前边沿和后边沿设置的穿轴结构的突出于所述底座的内表面的高度相等；所述左右边沿的穿轴结构的突出高度和所述前后边沿的穿轴结构的突出高度不同。更进一步地，所述穿轴结构包括由所述底座的内表面向上突起的基台和设置在所述基台上的凸起；所述基台由其所在的所述底座的内表面的边沿向上延伸设定的高度，所述凸起包括两个，分别设置在所述基台长度方向的两端，所述两个凸起之间相隔设定的距离。更进一步地，所述左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁的底端分别设置有向下突出的定位凸起，所述定位凸起的宽度和向下突出的高度分别和该侧壁所在边沿的凸起之间的距离和凸起高度相对应；所述定位凸起和凸起的中轴线上分别设置有用于容置所述转轴的通孔；所述转轴贯穿所述通孔将该侧壁和其所在边沿的凸起可旋转地连接在一起。更进一步地，所述底座的一个边沿上设置有一个转轴，所述转轴依次穿过该边沿的基台上的一端的凸起、该边沿连接的侧壁的定位凸起和该边沿的基台上的另一端的凸起上的通孔，使得所述侧壁连接在所述边沿上。更进一步地，所述基台上的凸起上的通孔贯穿所述凸起沿所述边沿的长度方向；还包括固定部件，所述固定部件在所述转轴连接所述底座和侧壁后，通过所述凸台上的通孔连接在所述转轴两端，将所述转轴固定在所述底座和侧壁的通孔中。更进一步地，所述基台未设置所述凸起的顶面上设置有定位槽，所述定位凸起的下边沿设置有与所述定位槽形状相适配的定位柱；在所述定位凸起所在的侧壁旋转到垂直于所述底座的位置时，所述定位柱进入所述定位槽，使得所述侧壁与所述底座的位置相对固定。更进一步地，所述定位槽与所述基台内侧面之间为平面，所述定位槽和所述基台的外表面之间为弧面。更进一步地，所述底座的左、右边沿的基台高度与所述底座的前、后边沿的基台的高度不同，其高度差等于左、右侧壁的厚度。更进一步地，还包括两个箱盖，所述箱盖分别通过连接件可旋转地连接在所述前侧壁和后侧壁的顶端。实施本技术的一种可折叠周转箱，具有以下有益效果：由于在该可折叠周转箱的底座和侧壁之间设置了相应的穿轴结构，使得所述底座和该侧壁之间的通过转轴进行连接，这种连接方式不仅保证了该周转箱的折叠状态和使用状态之间的转换，而且由于转轴的应用，使得底座和侧壁之间的连接关系更加牢固，能够适应在运输途中可能遇到的各种情况。附图说明图1是本技术一种可折叠周转箱实施例中该可折叠周转箱的分解结构示意图；图2是所述实施例中底座的结构示意图；图3是所述实施例中后侧壁的结构示意图；图4是所述实施例中连接紧固件后的转轴结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例作进一步说明。如图1所示，在本技术的一种可折叠周转箱实施例中，该可折叠周转箱包括底座1、左侧壁4、右侧壁5、前侧壁2和后侧壁3；所述左侧壁4、右侧壁5、前侧壁2和后侧壁3分别通过贯穿其底端的转轴6与所述底座1的左边沿、右边沿、前边沿和后边沿上向上突出的穿轴结构(在本实施例中，所述穿轴结构是多个结构的集合，上述底座1的每个边沿均设置有一个这样的穿轴结构)可转动地连接在一起，使得所述左侧壁4、右侧壁5、前侧壁2和后侧壁3可以在外力的作用下转动为平行于所述底座1的内表面11或垂直于所述底座1的内表面，从而使得所述可折叠周转箱进入折叠状态或使用状态。如前所述，在本实施例中，上述底座1的每个边沿(即左边沿、右边沿、前边沿和后边沿)均设置有各自的穿轴结构，这些穿轴结构沿其所在的边沿的长度方向布满该边沿，并在两个边沿的相交处连接在一起；同时，这些穿轴结构也具有设定的厚度。其中，所述底座1的左边沿和右边沿设置的穿轴结构的突出于所述底座1的内表面11的高度相等；所述底座1的前边沿和后边沿设置的穿轴结构的突出于所述底座1的内表面11的高度相等；所述左、右边沿的穿轴结构的突出高度和所述前、后边沿的穿轴结构的突出高度不同。具体来讲，是前、后边沿的穿轴结构的高度高于上述左、右边沿的穿轴结构的高度，二者的高度差等于本实施例中左侧壁4或右侧壁5的厚度(左侧壁4和右侧壁5的厚度是相等的).这样设置的目的，是为了便于折叠，且在折叠后形成的形状中不留下空间，使得在该可折叠周转箱折叠后的堆叠、搬运和运输过程中不会对折叠后的可折叠周转箱带来损坏。值得一提的是，在本实施例中，上述底座1上各边沿的穿轴结构大致上类似，而在各个侧壁上与穿轴结构配合的结构也是大致上类似的。为了简便起见，在本实施例中，以后侧壁3和底座1的后边沿上的穿轴结构为例进行说明。底座1上的其他边沿和对应的侧壁上的结构可以类推，在本实施例中就不再进行单独的说明。请参见图2和图3，图2和图3示出了更进一步地，所述穿轴结构包括由所述底座1的内表面(在底座1的内表面的各边沿)向上突起的基台12和设置在所述基台12上的凸起13；所述基台12由其所在的所述底座1的内表面的边沿向上延伸设定的高度，在图2中，每个边沿上的所述凸起13为3个，分别设置在该边沿上的所述基台12长度方向的两端和中间位置，在每个边沿上，每两个凸起13之间相隔设定的距离。也就是说，对于底座1的一个边沿来说(包括分别对应于前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁的前边沿、后边沿、左边沿和右边沿)都分别设置有各自的基台12，这些基台12在其端头相互接触，形成底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可折叠周转箱，其特征在于，包括底座、左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁；所述左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁分别通过贯穿其底端的转轴与所述底座的左边沿、右边沿、前边沿和后边沿上向上突出的穿轴结构可转动地连接在一起，使得所述左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁转动为平行于所述底座的内表面或垂直于所述底座的内表面，从而使得所述可折叠周转箱进入折叠状态或使用状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种可折叠周转箱，其特征在于，包括底座、左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁；所述左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁分别通过贯穿其底端的转轴与所述底座的左边沿、右边沿、前边沿和后边沿上向上突出的穿轴结构可转动地连接在一起，使得所述左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁转动为平行于所述底座的内表面或垂直于所述底座的内表面，从而使得所述可折叠周转箱进入折叠状态或使用状态。


2.根据权利要求1所述的可折叠周转箱，其特征在于，所述底座的左边沿和右边沿设置的穿轴结构的突出于所述底座的内表面的高度相等；所述底座的前边沿和后边沿设置的穿轴结构的突出于所述底座的内表面的高度相等；所述左右边沿的穿轴结构的突出高度和所述前后边沿的穿轴结构的突出高度不同。


3.根据权利要求2所述的可折叠周转箱，其特征在于，所述穿轴结构包括由所述底座的内表面向上突起的基台和设置在所述基台上的凸起；所述基台由其所在的所述底座的内表面的边沿向上延伸设定的高度，所述凸起包括至少三个，分别设置在所述基台长度方向的两端和中间位置，两个所述凸起之间相隔设定的距离。


4.根据权利要求3所述的可折叠周转箱，其特征在于，所述左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁的底端分别设置有向下突出的定位凸起，所述定位凸起的宽度和向下突出的高度分别和该侧壁所在边沿的凸起之间的距离和凸起高度相对应；所述定位凸起和凸起的中轴线上分别设置有用于容置所述转轴的通孔；所述转轴贯穿所述通孔将该侧壁和其所在边沿的凸起可旋转地连接在一起。


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【专利技术属性】
技术研发人员：史顺方，崔华建，钱卫林，
申请(专利权)人：深圳市宏鼎物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44