一种新型结构的化纤打包机压缩箱箱体制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩箱技术领域，提出了一种新型结构的化纤打包机压缩箱箱体，包括带有防弹钩槽的筒体、以及设置在筒体内的衬板，筒体包括上筒体及下筒体，上筒体与下筒体之间形成为可拆卸式连接，防弹钩槽位于上筒体上，衬板位于下筒体内。不存在内外防弹钩槽不能完整重合有尺寸偏差的问题，防弹钩槽处不存在焊接变形问题，防弹钩槽周边更容易加工修磨光滑，减少了夹棉、挂棉现象的发生，不存在夹层中进入液体容易腐蚀箱体、污染纤维的风险，可有效解决防弹钩槽处的密封问题，降低现场飞花现象。可以根据不同的防弹钩槽要求更换上筒体，使产品的设计实现更优化。可适应各种高档纤维对卫生的要求，增加整体抗污染性，降低现场的环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种新型结构的化纤打包机压缩箱箱体
本技术涉及压缩箱
，具体的，涉及一种新型结构的化纤打包机压缩箱箱体。
技术介绍
目前国内化纤打包机压缩箱箱体主要为整体式焊接结构，内壁衬不锈钢板。这种结构压缩箱的防弹钩槽在用户生产过程中存在诸多弊端：①由于两体加工，外部箱体沟槽和内衬不锈钢的沟槽不能完整重合，存在尺寸偏差；②防弹钩槽处内衬不锈钢板焊接容易变形，尺寸偏差大，形状不规则，影响密封；③防弹钩槽周边断续焊道不易修磨光滑，容易夹棉、挂棉；④露天存放时防弹钩槽夹层处容易进入雨水等液体，这些液体在打包过程中被挤出，进而污染纤维；⑤由于防弹钩槽尺寸的不一致，进而造成密封较差，现场飞花严重。
技术实现思路
本技术提出一种新型结构的化纤打包机压缩箱箱体，解决了现有技术中的压缩箱的防弹钩槽在用户生产过程中存在诸多弊端的问题。本技术的技术方案如下：一种新型结构的化纤打包机压缩箱箱体，包括带有防弹钩槽的筒体、以及设置在筒体内的衬板，关键在于：所述筒体包括上筒体及下筒体，上筒体与下筒体之间形成为可拆卸式连接，防弹钩槽位于上筒体上，衬板位于下筒体内。位于下筒体内的衬板的内壁与上筒体的内壁处于同一竖直面上。所述下筒体的外壁与上筒体的外壁处于同一竖直面上。所述上筒体与下筒体的高度之比为1：(2-3)。所述防弹钩槽位于上筒体高度方向的中心处，防弹钩槽的高度与上筒体的高度之比为1：(1.3-1.5)。所述上筒体是由不锈钢板焊接形成的筒状结构，下筒体是由碳钢板焊接形成的筒状结构，衬板为不锈钢板。在上筒体下端设置有向外凸起的上凸沿，在下筒体的上端设置有向外凸起的下凸沿，上凸沿和下凸沿上都开设有过孔，增设锁紧螺栓和锁紧螺母，锁紧螺栓的螺杆穿过上凸沿和下凸沿上的过孔后与锁紧螺母螺纹连接，上筒体与下筒体借助锁紧螺栓和锁紧螺母的配合形成为可拆卸式连接。所述锁紧螺母与下凸沿的下端面固定连接。所述上筒体的横截面为长方形，在上筒体的两个长侧板上都开设有防弹钩槽，在上筒体的两个短侧板外侧都设置有加强板，加强板的上端与上筒体上端向外凸出的定位沿连接、下端与上凸沿连接。在衬板上开设有内孔，在下筒体上开设有外孔，内孔与外孔连通形成为透气孔，透气孔的直径由内向外逐渐增大，在下筒体的外围套装有防护网。本技术的工作原理及有益效果为：把整体式压缩箱的箱体分为可拆卸式连接的上、下两部分，防弹钩槽设置在上筒体上，衬板设置在下筒体内，不需要在衬板上开设防弹钩槽，也就不存在内外防弹钩槽不能完整重合有尺寸偏差的问题。分开设计后，方便整体加工，可通过加工来保证防弹钩槽间距的一致性。由于上筒体内无需衬板，所以防弹钩槽处不存在焊接变形问题。由于无焊接，所以防弹钩槽周边更容易加工修磨光滑，减少了夹棉、挂棉现象的发生。防弹钩槽处不存在夹层，所以也就不存在夹层中进入液体容易腐蚀箱体、污染纤维的风险。因为不存在内外防弹钩槽不能完整重合有尺寸偏差的问题，所以可有效解决防弹钩槽处的密封问题，降低现场飞花现象。另外，把整体式箱体分为上下两部分，便于实现模块化设计，可以根据不同的防弹钩槽要求更换上筒体，使产品的设计实现更优化。可适应各种高档纤维对卫生的要求，增加整体抗污染性，降低现场的环境污染。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中加强板与上筒体的连接结构示意图。图中：1、防弹钩槽，2、上筒体，3、下筒体，4、上凸沿，5、下凸沿，6、锁紧螺栓，7、锁紧螺母，8、加强板，9、定位沿。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明。具体实施例，如图1所示，一种新型结构的化纤打包机压缩箱箱体，包括带有防弹钩槽1的筒体、以及设置在筒体内的衬板，所述筒体包括上筒体2及下筒体3，上筒体2与下筒体3之间形成为可拆卸式连接，防弹钩槽1位于上筒体2上，衬板位于下筒体3内。下筒体3固定在底板上，衬板与下筒体3焊接，在衬板和下筒体3上开设有透气孔，纤维被压缩时，压缩箱内的气体可以从透气孔排出，可以减少飞花量，并使纤维更易于被压缩。把整体式压缩箱的箱体分为可拆卸式连接的上、下两部分，防弹钩槽1设置在上筒体2上，衬板设置在下筒体3内，不需要在衬板上开设防弹钩槽1，也就不存在内外防弹钩槽1不能完整重合有尺寸偏差的问题。分开设计后，方便整体加工，可通过加工来保证防弹钩槽1间距的一致性。由于上筒体2内无需衬板，所以防弹钩槽1处不存在焊接变形问题。由于无焊接，所以防弹钩槽1周边更容易加工修磨光滑，减少了夹棉、挂棉现象的发生。防弹钩槽1处不存在夹层，所以也就不存在夹层中进入液体容易腐蚀箱体、污染纤维的风险。因为不存在内外防弹钩槽1不能完整重合有尺寸偏差的问题，所以可有效解决防弹钩槽1处的密封问题，降低现场飞花现象。另外，把整体式箱体分为上下两部分，便于实现模块化设计，可以根据不同的防弹钩槽1要求更换上筒体2，使产品的设计实现更优化。可适应各种高档纤维对卫生的要求，增加整体抗污染性，降低现场的环境污染。作为对本技术的进一步改进，位于下筒体3内的衬板的内壁与上筒体2的内壁处于同一竖直面上。使得箱体内壁光滑，不存在台阶，不易挂棉。作为对本技术的进一步改进，下筒体3的外壁与上筒体2的外壁处于同一竖直面上，整体外形更加整齐美观。作为对本技术的进一步改进，上筒体2与下筒体3的高度之比为1：(2-3)且优选为1：2.6，上筒体2高度较小，方便更换。作为对本技术的进一步改进，防弹钩槽1位于上筒体2高度方向的中心处，防弹钩槽1的高度与上筒体2的高度之比为1：(1.3-1.5)且优选为1：1.4。在满足防弹钩槽1使用需求的前提下，使得上筒体2具有足够大的面积，从而具有足够高的强度。作为对本技术的进一步改进，上筒体2是由不锈钢板焊接形成的筒状结构，下筒体3是由碳钢板焊接形成的筒状结构，衬板为不锈钢板。不锈钢板表面光滑，可以减少夹棉、挂棉现象的发生，而且耐腐蚀性好。作为对本技术的进一步改进，在上筒体2下端设置有向外凸起的上凸沿4，在下筒体3的上端设置有向外凸起的下凸沿5，上凸沿4和下凸沿5上都开设有过孔，增设锁紧螺栓6和锁紧螺母7，锁紧螺栓6的螺杆穿过上凸沿4和下凸沿5上的过孔后与锁紧螺母7螺纹连接，上筒体2与下筒体3借助锁紧螺栓6和锁紧螺母7的配合形成为可拆卸式连接。结构简单，连接牢固可靠，拆装方便快捷，省时省力。作为对本技术的进一步改进，锁紧螺母7与下凸沿5的下端面固定连接。拆装时只需要转动锁紧螺栓6即可，省去了取放锁紧螺母7的过程，可以避免锁紧螺母7丢失。作为对本技术的进一步改进，上筒体2的横截面为长方形，在上筒体2的两个长侧板上都开设有防弹钩槽1，在上筒体2的两个短侧板外侧都设置有加强板8，加强板8的上端与上筒体2上端向外凸出的定位沿9连接、下端与上凸沿4连接。如图2所示，上筒体2包括前后两个长侧板和左右两个短侧板，长侧板的长度方向沿前后方向设置，前后两个长侧板上都本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型结构的化纤打包机压缩箱箱体，包括带有防弹钩槽(1)的筒体、以及设置在筒体内的衬板，其特征在于：所述筒体包括上筒体(2)及下筒体(3)，上筒体(2)与下筒体(3)之间形成为可拆卸式连接，防弹钩槽(1)位于上筒体(2)上，衬板位于下筒体(3)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型结构的化纤打包机压缩箱箱体，包括带有防弹钩槽(1)的筒体、以及设置在筒体内的衬板，其特征在于：所述筒体包括上筒体(2)及下筒体(3)，上筒体(2)与下筒体(3)之间形成为可拆卸式连接，防弹钩槽(1)位于上筒体(2)上，衬板位于下筒体(3)内。


2.根据权利要求1所述的一种新型结构的化纤打包机压缩箱箱体，其特征在于：位于下筒体(3)内的衬板的内壁与上筒体(2)的内壁处于同一竖直面上。


3.根据权利要求1所述的一种新型结构的化纤打包机压缩箱箱体，其特征在于：所述下筒体(3)的外壁与上筒体(2)的外壁处于同一竖直面上。


4.根据权利要求1所述的一种新型结构的化纤打包机压缩箱箱体，其特征在于：所述上筒体(2)与下筒体(3)的高度之比为1：(2-3)。


5.根据权利要求1所述的一种新型结构的化纤打包机压缩箱箱体，其特征在于：所述防弹钩槽(1)位于上筒体(2)高度方向的中心处，防弹钩槽(1)的高度与上筒体(2)的高度之比为1：(1.3-1.5)。


6.根据权利要求1所述的一种新型结构的化纤打包机压缩箱箱体，其特征在于：所述上筒体(2)是由不锈钢板焊接形成的筒状结构，下筒体(3)是由碳钢板焊接形成的筒状结构，衬板为不锈钢板。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金霞，席占军，酆岩，
申请(专利权)人：邯郸宏大化纤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13