陶瓷泥浆及其制成的低变形率的陶瓷及其陶瓷的制备工艺制造技术

本申请涉及陶瓷生产的技术领域，具体公开了陶瓷泥浆及其制成的低变形率的陶瓷及其陶瓷的制备工艺。陶瓷泥浆包括以下质量份数的原料通过搅拌混合得到：球石35

【技术实现步骤摘要】
陶瓷泥浆及其制成的低变形率的陶瓷及其陶瓷的制备工艺


[0001]本申请涉及陶瓷生产的
，更具体地说，它涉及陶瓷泥浆及其制成的低变形率的陶瓷及其陶瓷的制备工艺。

技术介绍

[0002]随着陶瓷生产技术的快速发展，陶瓷制品种类繁多，性能各异，传统陶瓷制品包括日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、工业美术陶瓷、化工陶瓷、电气陶瓷等，且陶瓷制品广泛应用于国民经济的各个领域。
[0003]目前，现有的陶瓷的制备工艺包括以下步骤：S1:将陶瓷泥料置于球磨机中进行球磨16
‑
22h，过筛，得到陶瓷泥浆；S2:将陶瓷泥浆注入石膏模具中，注浆成型得到陶瓷生坯；S3:将陶瓷生坯进行干燥4
‑
7天后进行施釉；S4:将施釉后的陶瓷生坯放入窑炉中进行高温烧成得到陶瓷制品。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为陶瓷生坯在干燥的过程中，由于生坯的坯体含水率不均匀，导致坯体的干燥收缩不一致，使烧成的陶瓷制品的变形率高。

技术实现思路

[0005]为了降低陶瓷的变形率，本申请提供一种陶瓷泥浆。
[0006]为了获得低变形率的陶瓷，本申请提供一种低变形率的陶瓷。
[0007]为了获得低变形率的陶瓷，本申请提供一种低变形率的陶瓷的制备工艺。
[0008]本申请提供的一种陶瓷泥浆采用如下的技术方案：第一方面，本申请提供一种陶瓷泥浆，采用如下的技术方案：一种陶瓷泥浆，包括以下质量份数的原料通过搅拌混合得到：陶瓷泥料：球石35
‑
40份，沁阳土75
‑
80份，山西子木节50
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55份，球土123
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130份，宣化土100
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110份，抚宁瓷石58
‑
65份，承德土70
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75份，章村土148
‑
155份，滦县砂岩170
‑
178份，白泥75
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85份，白云石5
‑
10份，瓷粉40
‑
48份，黑矸100
‑
105份；胺基磷酸型树脂5
‑
10份；水350
‑
370份。
[0009]通过采用上述技术方案，由于陶瓷泥浆是泥料悬浮于水中的胶体系统，泥料粒子带负电，在水中能够吸引阳离子形成胶团，如钙离子、镁离子等，泥料粒子上还大量吸附H
+
，由于H
+
离子半径小，电荷密度大，与带负电的泥料粒子作用力也大，易进入胶体吸附层，中和泥料粒子的大部分电荷，使相邻同号电荷粒子间的排斥力减小，使粒子易于粘附凝聚，降低泥浆的流动性；且由于钙离子电价较高，泥料粒子间的静电引力大，易进入胶团吸附层，同样降低泥浆的流动性。
[0010]陶瓷泥料按照配制比例进行配料混合，保证陶瓷泥浆能够注浆成型形成陶瓷生坯，在陶瓷泥浆中引入胺基磷酸型树脂，胺基磷酸型树脂作为起到稀释分散作用的电解质，
胺基磷酸型树脂能将泥浆中的钙离子和镁离子进行络合形成稳定的络合物，对泥浆体系起到稀释分散的作用，同时由于胺基磷酸型树脂的阳离子离解程度大，能够进入胶团的扩散层，电动电位加大，粒子间的排斥力增大，从而改善泥浆的流动性，使陶瓷泥料更好的在水中分散，使制成的陶瓷生坯含水率均匀，保证生坯坯体的干燥收缩一致，从而减少陶瓷的变形。
[0011]在陶瓷生坯进行烧成的高温条件下，胺基磷酸型树脂中的磷酸根与泥浆体系中的钙离子反应生成磷酸钙沉淀，且生成磷酸钙会填充在陶瓷气孔中不会随水分挥发，使陶瓷制品的密度增加，降低陶瓷制品的烧失量，使烧成的陶瓷制品更加致密化，强度增加。
[0012]优选的，还包括交联剂3
‑
6份。
[0013]通过采用上述技术方案，在陶瓷泥浆中加入交联剂，减少陶瓷生坯进行干燥过程中出现开裂的情况，增强陶瓷泥料之间的粘结性能，减少由于开裂导致的陶瓷变形的情况。
[0014]优选的，所述交联剂为甲基纤维素。
[0015]通过采用上述技术方案，甲基纤维素是一种非离子纤维素醚，甲基纤维素具有热凝胶特性，甲基纤维素在低温条件下完全溶于水中，形成透明的水溶液，随温度的升高甲基纤维素会发生溶胶凝胶化反应，在陶瓷泥浆进行注浆成型的过程中对模具进行升温，使甲基纤维素随温度升高粘度增加失去流动性，使陶瓷生坯的形状更加稳定，不易出现变形。
[0016]优选的，所述甲基纤维素的粒径为45
‑
55微米。
[0017]通过采用上述技术方案，甲基纤维素的粒径比陶瓷泥料的粒径更细，使甲基纤维素能更好的溶于水中，形成透明的水溶液，从而使甲基纤维素更好的分散在陶瓷泥浆体系中，减少由于干燥时收缩速率过快导致陶瓷生坯开裂的情况，减少陶瓷发生变形。
[0018]优选的，还包括表面活性剂2
‑
4份。
[0019]通过采用上述技术方案，表面活性剂可使陶瓷泥料和胺基磷酸型树脂更好的分散在陶瓷泥浆中，同时在陶瓷生坯进行脱模时，减少粘模的情况，从而减少陶瓷坯体的变形，使陶瓷制品的变形率更低。
[0020]优选的，所述表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵。
[0021]通过采用上述技术方案，十六烷基三甲基溴化铵为离子型表面活性剂，十六烷基三甲基溴化铵可以通过其所带的疏水基团与甲基纤维素链上的甲基基团的相互作用聚集在其周围形成类似胶束的聚集体，从而在不同的甲基纤维素间形成网络结构，从而保证陶瓷生坯在干燥过程中不易开裂，且陶瓷生坯的形状更加稳定，不易变形。
[0022]优选的，还包括氯化钠2
‑
4份。
[0023]通过采用上述技术方案，氯化钠作为可溶性盐类电解质，对陶瓷泥浆的性能进行调整，且氯化钠的存在可以诱导十六烷基三甲基溴化铵在泥浆体系中形成自由的球状胶束，降低自由能，从而促使甲基纤维素的溶胶凝胶化转变，使溶胶凝胶化转变后的甲基纤维素与陶瓷泥料更好的交联，在陶瓷注浆成型的升温条件下，甲基纤维素的粘度下降形成凝胶，后续对陶瓷生坯进行干燥的过程中抵抗陶瓷干燥过程中的收缩力，减少陶瓷形变。
[0024]第二方面，本申请提供一种低变形率的陶瓷，包括上述所述的陶瓷泥浆制备获得。
[0025]通过采用上述技术方案，在陶瓷泥料中引入胺基磷酸型树脂，胺基磷酸型树脂能够对泥浆体系中的钙离子、镁离子进行络合，改善浆料的性能，保证生坯的含水率均匀，干燥收缩一致，减少变形，且胺基磷酸型树脂上的磷酸根与钙离子形成磷酸钙，陶瓷烧成的高
温条件下能够有效填充陶瓷坯体中的气孔，减少烧失量，增加密度，从而提高陶瓷制品的强度；在陶瓷泥浆中加入甲基纤维素，甲基纤维素是一种非离子纤维素醚，甲基纤维素具有热凝胶特性，甲基纤维素在低温条件下完全溶于水中，形成透明的水溶液，随温度的升高甲基纤维素会发生溶胶凝胶化反应，在陶瓷泥浆进行注浆成型的过程中对模具进行升温，使甲基纤维素随温度升高粘度增加失去流动性，使陶瓷生坯的形状更加稳定，不易出现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷泥浆，其特征在于，包括以下质量份数的原料通过搅拌混合得到：陶瓷泥料：球石35
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40份，沁阳土75
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80份，山西子木节50
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55份，球土123
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130份，宣化土100
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110份，抚宁瓷石58
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65份，承德土70
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75份，章村土148
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155份，滦县砂岩170
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178份，白泥75
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85份，白云石5
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10份，瓷粉40
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48份，黑矸100
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105份；胺基磷酸型树脂5
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10份；水350
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370份。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆，其特征在于：还包括交联剂3
‑
6份。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张文征，
申请(专利权)人：唐山雷诺瓷业有限公司，
类型：发明
国别省市：