一种盒装茶叶打包装置制造方法及图纸

本申请公开了一种盒装茶叶打包装置，涉及包装设备领域，其包括机架，机架上设置有侧封机构，侧封机构包括水平转动连接于机架的转轴，转轴的长度方向与机架的长度方向相互垂直；转轴的外壁间隔设置有若干收纳盒，收纳盒背离转轴的一端呈开口状设置；机架上设置有固定座，固定座上转动连接有拨片和第一热封刀，拨片和第一热封刀分布于转轴的正上方位置处的两侧。本申请具有以下优点和效果：通过设置工作稳定，并且自动化程度高的侧封机构，实现包装盒侧边膜料的稳定热封，即提高了包装盒的包装效率以及茶叶的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种盒装茶叶打包装置
本申请涉及包装设备领域，特别涉及一种盒装茶叶打包装置。
技术介绍
绿茶采取茶树的新叶或芽，经杀青、整形、烘干等工艺而制作的，保留了鲜叶的天然物质，含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分。目前，茶叶的包装生产过程中，通常将称量完毕的茶叶装入包装袋内后，再将包装完毕的茶叶装入包装盒内，最后再对包装盒进行包膜边封，实现茶叶的包装。但是现有的盒装茶叶包膜边封工序中，通过是采用人工手动将膜料包覆在包装盒表面后，再对膜料进行涂胶粘结，随后再对膜料的两端进行封口。这种包膜边封方式的自动化程度低，同时降低了茶叶的生产效率，有待改进。
技术实现思路
为了提高茶叶的生产效率，本申请的目的是提供一种盒装茶叶打包装置。本申请提供的一种盒装茶叶打包装置采用如下的技术方案：一种盒装茶叶打包装置，包括机架，所述机架上设置有侧封机构，所述侧封机构包括水平转动连接于所述机架的转轴，所述转轴的长度方向与所述机架的长度方向相互垂直；所述转轴的外壁间隔设置有若干收纳盒，所述收纳盒背离所述转轴的一端呈开口状设置；所述机架上设置有固定座，所述固定座上转动连接有拨片和第一热封刀，所述拨片和所述第一热封刀分布于所述转轴的正上方位置处的两侧。通过采用上述技术方案，当对包装盒进行包膜边封时，将包裹有膜料的包装盒传输至收纳盒内，同时膜料的两端均位于收纳盒的外部，并控制收纳盒间歇性旋转。随后先后启动拨片和第一热封刀沿相互靠近方向转动，此时利用拨片将膜料的其中一边压平在包装盒上，随后利用第一热封刀将膜料的另一边压平在已经平整的膜料上，并实现膜料两端之间的热封，即实现包装盒的侧封作业。因此通过设置工作稳定，并且自动化程度高的侧封机构，实现包装盒侧边膜料的稳定热封，即提高了包装盒的包装效率以及茶叶的生产效率。可选的：所述固定座背离所述第一热封刀的一侧设置有第二热封刀，所述固定座上设置有用于驱动所述第二热封刀靠近所述收纳盒的开口位置处的电缸。通过采用上述技术方案，当包装盒侧边膜料热封后，利用电缸驱动第二热封刀靠近膜料已经热封完毕的位置处，实现膜料连接处的二次热封，即保证膜料连接处的稳定热封，避免出现泄漏现象，实现包装盒的稳定密封包装。可选的：所述收纳盒包括一对夹片，一对所述夹片相互靠近的一侧均设置有夹持包装盒两端的夹杆，所述夹杆的两侧均设置有夹持包装盒两侧表面的夹板。通过采用上述技术方案，当对包膜后的包装盒进行收纳时，利用夹杆夹持包装盒的两端，同时利用压板对包装盒的两侧表面进行压紧，实现包装盒的稳定储存和收纳。可选的：所述夹片上设置有固定所述夹杆的螺钉。通过采用上述技术方案，当对不同厚度的包装盒进行收纳时，由于夹杆可拆卸连接于夹片，因此可以实现夹杆的拆卸和更换。所以可以根据不同厚度的包装盒更换不同厚度的夹杆，使得夹杆的厚度与包装盒的厚度相同，实现包装盒的稳定夹持和收纳，同时提高收纳盒的适配性和实用性。可选的：所述夹板上设置有螺纹连接于所述夹杆的螺栓。通过采用上述技术方案，由于夹板可拆卸连接于夹杆，因此在更换夹杆时，可以对夹板进行拆卸，从而实现夹板的重复使用。可选的：位于同一个所述夹杆上的一对所述夹板背离所述转轴的一端向外弯折形成导向边。通过采用上述技术方案，通过设置导向边对包装盒进行导向，使包装盒可以更加轻松稳定的嵌入收纳盒内，实现包装盒的稳定收纳。可选的：所述机架上设置有端封机构，所述端封机构包括一对并排设置的滑动座，一对所述滑动座相互靠近的一侧均设置有烫刀，并且所述机架上设置有用于控制一对所述滑动座相互靠近或远离的驱动机构。通过采用上述技术方案，当对包装盒的两端进行封边时，利用驱动机构控制一对滑动座相互靠近和远离，此时滑动座带动烫刀同步运动，此时即可利用烫刀对包装盒两端膜料的热封。因此通过设置工作稳定，并且自动化程度高的端封机构，实现包装盒两端膜料的稳定热封，即提高了包装盒的包装效率以及茶叶的生产效率。可选的：所述驱动机构包括一对位于所述机架下方的驱动杆，一对所述驱动杆呈叠摞状设置，所述机架的下端面设置有悬架，所述悬架上转动连接有位于一对所述驱动杆之间的齿轮；一对所述驱动杆相互靠近的一侧设置有与所述齿轮相啮合的齿条，且相互背离的一端均竖直设置有连接杆，一对所述连接杆分别固定于一对所述滑动座相互背离的一侧侧壁。通过采用上述技术方案，当控制一对滑动座相互靠近或远离时，驱动齿轮正向和反向旋转，此时在齿轮和齿条的配合作用下，控制一对驱动杆相互靠近或远离，实现滑动座相互靠近或远离的滑移控制。因此通过设置结构简洁，并且工作稳定的驱动机构，实现滑动座的稳定滑移控制，同时实现包装盒两端膜料的稳定热封。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置工作稳定，并且自动化程度高的侧封机构，实现包装盒侧边膜料的稳定热封，即提高了包装盒的包装效率以及茶叶的生产效率；2.通过设置第二热封刀实现膜料连接处的二次热封，即保证膜料连接处的稳定热封，避免出现泄漏现象，实现包装盒的稳定密封包装；3.通过设置高适配性的收纳盒，实现不同厚度包装盒的稳定收纳，即实现不同厚度包装盒的包膜边封；4.通过设置工作稳定，并且自动化程度高的端封机构，实现包装盒两端膜料的稳定热封，即提高了包装盒的包装效率以及茶叶的生产效率。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例的上料机构的结构示意图；图3是实施例的包膜机构的结构示意图；图4是实施例的侧封机构的结构示意图；图5是实施例的收纳盒的结构示意图；图6是实施例的折边机构、端封机构以及出料机构的结构示意图；图7是实施例的驱动机构的结构示意图。附图标记：1、机架；11、连接槽；12、容纳槽；2、上料机构；21、传送带；22、滑轨；23、推料块；24、连接条；25、连接筋；26、推条；3、包膜机构；31、夹持板；32、龙门架；33、挤压板；34、输送辊；35、豁口；36、切割辊；361、切刀；362、刀槽；37、导向座；38、上料辊；39、导向辊；4、侧封机构；41、转轴；42、收纳盒；421、夹片；422、夹杆；423、螺钉；424、夹板；425、螺栓；426、导向边；43、固定座；44、拨片；45、第一热封刀；46、第二热封刀；47、电缸；5、折边机构；51、折边座；52、折边板；53、折边通道；6、端封机构；61、滑动座；62、烫刀；7、出料机构；71、出料板；72、热压座；73、气缸；8、驱动机构；81、驱动杆；82、悬架；83、齿轮；84、齿条；85、连接杆。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。如图1所示，一种盒装茶叶的包膜边封生产线，包括机架1，机架1上依次设置的上料机构2、包膜机构3、侧封机构4、折边机构5、端封机构6以及出料机构7。当使用上述生产线时，利用上料结构对包装盒进行上料和推送，然后利用包膜机构3对包装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盒装茶叶打包装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有侧封机构(4)，所述侧封机构(4)包括水平转动连接于所述机架(1)的转轴(41)，所述转轴(41)的长度方向与所述机架(1)的长度方向相互垂直；/n所述转轴(41)的外壁间隔设置有若干收纳盒(42)，所述收纳盒(42)背离所述转轴(41)的一端呈开口状设置；/n所述机架(1)上设置有固定座(43)，所述固定座(43)上转动连接有拨片(44)和第一热封刀(45)，所述拨片(44)和所述第一热封刀(45)分布于所述转轴(41)的正上方位置处的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种盒装茶叶打包装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有侧封机构(4)，所述侧封机构(4)包括水平转动连接于所述机架(1)的转轴(41)，所述转轴(41)的长度方向与所述机架(1)的长度方向相互垂直；
所述转轴(41)的外壁间隔设置有若干收纳盒(42)，所述收纳盒(42)背离所述转轴(41)的一端呈开口状设置；
所述机架(1)上设置有固定座(43)，所述固定座(43)上转动连接有拨片(44)和第一热封刀(45)，所述拨片(44)和所述第一热封刀(45)分布于所述转轴(41)的正上方位置处的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种盒装茶叶打包装置，其特征在于：所述固定座(43)背离所述第一热封刀(45)的一侧设置有第二热封刀(46)，所述固定座(43)上设置有用于驱动所述第二热封刀(46)靠近所述收纳盒(42)的开口位置处的电缸(47)。


3.根据权利要求1所述的一种盒装茶叶打包装置，其特征在于：所述收纳盒(42)包括一对夹片(421)，一对所述夹片(421)相互靠近的一侧均设置有夹持包装盒两端的夹杆(422)，所述夹杆(422)的两侧均设置有夹持包装盒两侧表面的夹板(424)。


4.根据权利要求3所述的一种盒装茶叶打包装置，其特征在于：所述夹片(421)上设置有固定所述夹杆(422...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾丽阳，胡小秀，傅柏华，傅栋，
申请(专利权)人：余姚市华栋茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33