一种便于塑料模架打基准钢印的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于塑料模架打基准钢印的定位装置，包括底板、工作台和顶板，所述底板的上端面中部垂直固定有四组支撑杆，且支撑杆的上端支撑在工作台的底面，所述底板的左右两部均垂直固定有两组导杆，且顶板的底面左右两部均垂直固定有两组导套，所述导套与导杆上下相配合设置，且导杆的上部杆体伸缩设置在导套内，所述顶板的底面中心安装有第一伸缩气缸，且第一伸缩气缸的底端安装有连接头。该便于塑料模架打基准钢印的定位装置，结构设置合理，模板底面放置平直稳定，方便左右两侧夹持并稳固住模板，定位准确牢固，以便钢印板完整打基准钢印，使用比较方便灵活，更加快速便利。

【技术实现步骤摘要】
一种便于塑料模架打基准钢印的定位装置
本技术涉及塑料模架相关
，具体为一种便于塑料模架打基准钢印的定位装置。
技术介绍
模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构等部件组成。但是，现有技术的塑料模架在需要打基准钢印时，常常由于下方的模板出现稍许的歪斜，而导致打基准失败。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于塑料模架打基准钢印的定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的的塑料模架在需要打基准钢印时，常常由于下方的模板出现稍许的歪斜，而导致打基准失败的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于塑料模架打基准钢印的定位装置，包括底板、工作台和顶板，所述底板的上端面中部垂直固定有四组支撑杆，且支撑杆的上端支撑在工作台的底面，所述底板的左右两部均垂直固定有两组导杆，且顶板的底面左右两部均垂直固定有两组导套，所述导套与导杆上下相配合设置，且导杆的上部杆体伸缩设置在导套内，所述顶板的底面中心安装有第一伸缩气缸，且第一伸缩气缸的底端安装有连接头。优选的，所述底板的上端面中心设置有分隔板，且分隔板的前后两侧方均设置有第一直线滑轨和第二直线滑轨，并且第一直线滑轨上滑动连接有第一滑块，且第二直线滑轨上滑动连接有第二滑块，并且第一滑块上端面设置的第一连接块与第二滑块上端面设置的第二连接块之间连接有横杆。优选的，所述第一直线滑轨和第二直线滑轨的前端均固定在第二活动板的后侧面，且底板上方前后两侧的第二活动板分别顶在工作台的前后两侧面上，并且工作台的上端面设置有模板。优选的，所述底板的上端面左端中部安装有左固定板，且底板的上端面右端中部安装有右固定板，并且左固定板前端安装结构与右固定板前端安装的结构相同。优选的，所述左固定板上安装有第二伸缩气缸，且第二伸缩气缸的前端固定在套板的中部，并且套板的前方平行设置的第一活动板之间安装有两组连接杆，且左右两边的连接杆分别顶在模板的左右两侧面上。优选的，所述连接头通过紧固螺栓安装在安装板的上端面中心，且安装板的正下方平行设置有加热板，并且安装板与加热板的四个拐角处的之间均安装有一组弹性伸缩杆，且加热板的下端面设置有钢印板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于塑料模架打基准钢印的定位装置，方便夹持并稳固住模板，定位准确牢固，以便钢印板完整打基准钢印，使用比较方便灵活，更加快速便利；1、在底板的上端面中部上方安装有工作台，工作台的前后两侧设置有第一滑块、第二滑块和第二活动板，通过前后两侧的第二活动板夹持稳固住工作台的前后两侧，在工作台左右两侧设置的第一活动板，通过第二伸缩气缸的推动，方便夹持稳固住工作台上的模板，有助于模板稳定加工，避免晃动和偏斜；2、左固定板上端面中部分隔板前后两侧都设置有第一直线滑轨、第二直线滑轨，第一直线滑轨上滑动连接上第一滑块,第二直线滑轨上滑动连接上第二滑块，方便利用第一直线滑轨和第二滑块移动带动第二活动板一起前移或是后退；3、安装板上端面安装的结构，安装板的上端面中心通过螺丝固定有连接头，连接头的上端安装有第一伸缩气缸，方便利用第一伸缩气缸进行升降安装板和加热板，以便在模板上打基准钢印，使用简单便利。附图说明图1为本技术正视示意图；图2为本技术俯视示意图；图3为本技术底板上第一直线滑轨和第二直线滑轨的安装展示示意图；图4为本技术安装板上端面安装结构示意图。图中：1、左固定板；2、底板；3、套板；4、连接杆；5、第一活动板；6、第一直线滑轨；7、第一滑块；8、第一连接块；9、第二直线滑轨；10、第二滑块；11、第二连接块；12、支撑杆；13、右固定板；14、工作台；15、第二活动板；16、横杆；17、钢印板；18、第一伸缩气缸；19、连接头；20、顶板；21、导套；22、安装板；23、弹性伸缩杆；24、加热板；25、紧固螺栓；26、导杆；27、第二伸缩气缸；28、模板；29、分隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于塑料模架打基准钢印的定位装置，包括左固定板1、底板2、套板3、连接杆4、第一活动板5、第一直线滑轨6、第一滑块7、第一连接块8、第二直线滑轨9、第二滑块10、第二连接块11、支撑杆12、右固定板13、工作台14、第二活动板15、横杆16、钢印板17、第一伸缩气缸18、连接头19、顶板20、导套21、安装板22、弹性伸缩杆23、加热板24、紧固螺栓25、导杆26、第二伸缩气缸27、模板28和分隔板29，底板2的上端面中部垂直固定有四组支撑杆12，且支撑杆12的上端支撑在工作台14的底面，底板2的左右两部均垂直固定有两组导杆26，且顶板20的底面左右两部均垂直固定有两组导套21，导套21与导杆26上下相配合设置，且导杆26的上部杆体伸缩设置在导套21内，顶板20的底面中心安装有第一伸缩气缸18，且第一伸缩气缸18的底端安装有连接头19，连接头19通过紧固螺栓25安装在安装板22的上端面中心，且安装板22的正下方平行设置有加热板24，并且安装板22与加热板24的四个拐角处的之间均安装有一组弹性伸缩杆23，且加热板24的下端面设置有钢印板17，底板2的上端面中心设置有分隔板29，且分隔板29的前后两侧方均设置有第一直线滑轨6和第二直线滑轨9，并且第一直线滑轨6上滑动连接有第一滑块7，且第二直线滑轨9上滑动连接有第二滑块10，并且第一滑块7上端面设置的第一连接块8与第二滑块10上端面设置的第二连接块11之间连接有横杆16，第一直线滑轨6和第二直线滑轨9的前端均固定在第二活动板15的后侧面，且底板2上方前后两侧的第二活动板15分别顶在工作台14的前后两侧面上，并且工作台14的上端面设置有模板28，底板2的上端面左端中部安装有左固定板1，且底板2的上端面右端中部安装有右固定板13，并且左固定板1前端安装结构与右固定板13前端安装的结构相同，左固定板1上安装有第二伸缩气缸27，且第二伸缩气缸27的前端固定在套板3的中部，并且套板3的前方平行设置的第一活动板5之间安装有两组连接杆4，且左右两边的连接杆4分别顶在模板28的左右两侧面上。如图1-2，主要展示本设备的整体结构设置，在底板2的上端面中部上方安装有工作台14，工作台14的前后两侧设置有第一滑块7、第二滑块10和第二活动板15，通过前后两侧的第二活动板15夹持稳固住工作台14的前后两侧，在工作台14左右两侧设置的第一活动板5，通过第二伸缩气缸27的推动，方便夹持稳固住工作台14上的模板28，有助于模板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于塑料模架打基准钢印的定位装置，包括底板(2)、工作台(14)和顶板(20)，其特征在于：所述底板(2)的上端面中部垂直固定有四组支撑杆(12)，且支撑杆(12)的上端支撑在工作台(14)的底面，所述底板(2)的左右两部均垂直固定有两组导杆(26)，且顶板(20)的底面左右两部均垂直固定有两组导套(21)，所述导套(21)与导杆(26)上下相配合设置，且导杆(26)的上部杆体伸缩设置在导套(21)内，所述顶板(20)的底面中心安装有第一伸缩气缸(18)，且第一伸缩气缸(18)的底端安装有连接头(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于塑料模架打基准钢印的定位装置，包括底板(2)、工作台(14)和顶板(20)，其特征在于：所述底板(2)的上端面中部垂直固定有四组支撑杆(12)，且支撑杆(12)的上端支撑在工作台(14)的底面，所述底板(2)的左右两部均垂直固定有两组导杆(26)，且顶板(20)的底面左右两部均垂直固定有两组导套(21)，所述导套(21)与导杆(26)上下相配合设置，且导杆(26)的上部杆体伸缩设置在导套(21)内，所述顶板(20)的底面中心安装有第一伸缩气缸(18)，且第一伸缩气缸(18)的底端安装有连接头(19)。


2.根据权利要求1所述的一种便于塑料模架打基准钢印的定位装置，其特征在于：所述底板(2)的上端面中心设置有分隔板(29)，且分隔板(29)的前后两侧方均设置有第一直线滑轨(6)和第二直线滑轨(9)，并且第一直线滑轨(6)上滑动连接有第一滑块(7)，且第二直线滑轨(9)上滑动连接有第二滑块(10)，并且第一滑块(7)上端面设置的第一连接块(8)与第二滑块(10)上端面设置的第二连接块(11)之间连接有横杆(16)。


3.根据权利要求2所述的一种便于塑料模架打基准钢印的定位装置，其特征在于：所述第一直线滑轨(6)和第二直线滑轨(9)的前端均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵一江，李跃能，
申请(专利权)人：浙江金华隆兴塑料模架有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33