一种环氧树脂粉末涂料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂粉末涂料挤出机，涉及环氧树脂粉末生产设备领域，针对现有的挤出设备在使用时，存在机筒出现堵塞时不方便清理，以及机筒内单螺杆挤出效果一般的问题，现提出如下方案，其包括箱体和机筒，所述箱体的内部底端位置固定安装有电动机，且所述电动机的侧壁位置转动连接有电机皮带盘，所述电机皮带盘的侧壁外端套接安装有皮带，且所述皮带的上端位置活动连接有减速电机，所述箱体靠近减速电机的表面位置固定安装有安装板，且所述安装板的上端表面位置固定安装有减速箱。本实用新型专利技术结构新颖，且解决了由于现有的挤出设备在使用时，存在机筒出现堵塞时不方便清理，以及机筒内单螺杆挤出效果一般的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂粉末涂料挤出机
本技术涉及环氧树脂粉末生产设备领域，尤其涉及一种环氧树脂粉末涂料挤出机。
技术介绍
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不熔的具有三向网状结构的高聚物。环氧树脂粉末在生产过程中，由于现有的挤出设备在使用时，存在机筒出现堵塞时不方便清理，以及机筒内单螺杆挤出效果一般的问题，因此为了解决这些问题，我们提出了一种环氧树脂粉末涂料挤出机。
技术实现思路
本技术提出的一种环氧树脂粉末涂料挤出机，解决了由于现有的挤出设备在使用时，存在机筒出现堵塞时不方便清理，以及机筒内单螺杆挤出效果一般的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环氧树脂粉末涂料挤出机，包括箱体和机筒，所述箱体的内部底端位置固定安装有电动机，且所述电动机的侧壁位置转动连接有电机皮带盘，所述电机皮带盘的侧壁外端套接安装有皮带，且所述皮带的上端位置活动连接有减速电机，所述箱体靠近减速电机的表面位置固定安装有安装板，且所述安装板的上端表面位置固定安装有减速箱，所述减速电机固定连接于所述减速箱，且所述箱体靠近所述减速箱的侧壁位置固定连接有所述机筒，所述机筒靠近所述减速箱的上端表面位置设置有入料筒，且所述机筒远离所述入料筒的侧壁中心点位置贯穿安装有出料筒，所述出料筒的侧壁中心点位置设置有挤出口。优选的，所述减速电机靠近所述机筒的侧壁位置活动安装有输出轴，且所述输出轴的外端啮合安装有第一齿轮杆和第二齿轮杆。优选的，所述第一齿轮杆的侧壁位置固定连接有第一螺杆，且所述第二齿轮杆的侧壁位置固定连接有第二螺杆。优选的，所述机筒靠近所述出料筒的内部侧壁位置设置有通孔，且所述通孔的直径大于所述挤出口的直径。优选的，所述箱体的底端拐角位置固定安装有升降脚，且所述箱体靠近所述升降脚的底端位置固定安装有万向轮。本技术的有益效果为：1：该装置在使用过程中，电动机通过电机皮带盘带动皮带转动，从而皮带带动减速箱内的减速电机转动，随之减速电机输出轴带动与之啮合的第一齿轮杆和第二齿轮杆转动，使得第一螺杆和第二螺杆匀速转动，进而达到匀速出料的目的。2：通过机筒靠近出料筒的一端设置有通孔，配合挤出口使得环氧树脂粉末均匀出料，避免机筒内部产生堵塞的问题。综上所述：该装置解决了由于现有的挤出设备在使用时，存在机筒出现堵塞时不方便清理，以及机筒内单螺杆挤出效果一般的问题，且操作简单，实用范围广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧面结构示意图。图3为本技术的机筒的侧面结构剖视图。图4为本技术的双螺杆机构的结构示意图。图中标号：1、箱体；2、升降脚；3、万向轮；4、电机皮带盘；5、皮带；6、减速电机；7、减速箱；8、入料筒；9、机筒；10、挤出口；11、出料筒；12、安装板；13、通孔；14、输出轴；15、第一齿轮杆；16、第一螺杆；17、第二螺杆；18、第二齿轮杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种环氧树脂粉末涂料挤出机，包括箱体1和机筒9，所述箱体1的内部底端位置固定安装有电动机，且所述电动机的侧壁位置转动连接有电机皮带盘4，所述电机皮带盘4的侧壁外端套接安装有皮带5，且所述皮带5的上端位置活动连接有减速电机6，所述箱体1靠近减速电机6的表面位置固定安装有安装板12，且所述安装板12的上端表面位置固定安装有减速箱7，所述减速电机6固定连接于所述减速箱7，且所述箱体1靠近所述减速箱7的侧壁位置固定连接有所述机筒9，所述机筒9靠近所述减速箱7的上端表面位置设置有入料筒8，且所述机筒9远离所述入料筒8的侧壁中心点位置贯穿安装有出料筒11，所述出料筒11的侧壁中心点位置设置有挤出口10，减速电机6靠近所述机筒9的侧壁位置活动安装有输出轴14，且所述输出轴14的外端啮合安装有第一齿轮杆15和第二齿轮杆18，第一齿轮杆15的侧壁位置固定连接有第一螺杆16，且所述第二齿轮杆18的侧壁位置固定连接有第二螺杆17，机筒9靠近所述出料筒11的内部侧壁位置设置有通孔13，且所述通孔13的直径大于所述挤出口10的直径，箱体1的底端拐角位置固定安装有升降脚2，且所述箱体1靠近所述升降脚2的底端位置固定安装有万向轮3。工作原理：一种环氧树脂粉末涂料挤出机在使用时，首先将箱体1通过万向轮3移动至工作场地，随之使用升降脚2将箱体1固定，开启箱体1内部低端的电动机，电动机带动电机皮带盘4转动，电机皮带盘4带动皮带5转动，从而皮带5带动减速电机6转动，通过减速箱7的减速作用，由输出轴14带动第一齿轮杆15和第二齿轮杆18转动，进而第一齿轮杆15和第二齿轮杆18分别带动第一螺杆16和第二螺杆17转动；然后将环氧树脂粉末涂料通过入料筒8放入机筒9中，在第一螺杆16和第二螺杆17的转动作用下，使得环氧树脂粉末运载至出料筒11的一端，随之环氧树脂粉末通过通孔13后匀速由挤出口10挤出，从而完成环氧树脂粉末的挤出工序。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧树脂粉末涂料挤出机，包括箱体(1)和机筒(9)，其特征在于，所述箱体(1)的内部底端位置固定安装有电动机，且所述电动机的侧壁位置转动连接有电机皮带盘(4)，所述电机皮带盘(4)的侧壁外端套接安装有皮带(5)，且所述皮带(5)的上端位置活动连接有减速电机(6)，所述箱体(1)靠近减速电机(6)的表面位置固定安装有安装板(12)，且所述安装板(12)的上端表面位置固定安装有减速箱(7)，所述减速电机(6)固定连接于所述减速箱(7)，且所述箱体(1)靠近所述减速箱(7)的侧壁位置固定连接有所述机筒(9)，所述机筒(9)靠近所述减速箱(7)的上端表面位置设置有入料筒(8)，且所述机筒(9)远离所述入料筒(8)的侧壁中心点位置贯穿安装有出料筒(11)，所述出料筒(11)的侧壁中心点位置设置有挤出口(10)，所述机筒(9)靠近所述出料筒(11)的内部侧壁位置设置有通孔(13)，且所述通孔(13)的直径大于所述挤出口(10)的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂粉末涂料挤出机，包括箱体(1)和机筒(9)，其特征在于，所述箱体(1)的内部底端位置固定安装有电动机，且所述电动机的侧壁位置转动连接有电机皮带盘(4)，所述电机皮带盘(4)的侧壁外端套接安装有皮带(5)，且所述皮带(5)的上端位置活动连接有减速电机(6)，所述箱体(1)靠近减速电机(6)的表面位置固定安装有安装板(12)，且所述安装板(12)的上端表面位置固定安装有减速箱(7)，所述减速电机(6)固定连接于所述减速箱(7)，且所述箱体(1)靠近所述减速箱(7)的侧壁位置固定连接有所述机筒(9)，所述机筒(9)靠近所述减速箱(7)的上端表面位置设置有入料筒(8)，且所述机筒(9)远离所述入料筒(8)的侧壁中心点位置贯穿安装有出料筒(11)，所述出料筒(11)的侧壁中心点位置设置有挤出口(10)，所述机筒(9)靠近所述出料筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅开华，
申请(专利权)人：江门市华硕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44