一种高分子材料同向双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子材料同向双螺杆挤出机，包括挤出箱，挤出箱外侧壁一侧固定连接有控制箱，挤出箱内侧壁远离控制箱一侧且靠近控制箱相对一侧中心处对称开有矩形槽，矩形槽内顶部和底部中心处对称开有滑槽且滑槽内两端靠近中心处对称滑动连接有两个滑块。本实用新型专利技术中，通过设置第一伸缩杆、第一U型架、第一从动齿和第一电机，通过第一电机工作实现与第一主动齿啮合连接的第一从动齿旋转，带动第一螺纹杆和与第一螺纹杆啮合连接的齿轮旋转，实现挤出箱内的双螺杆同时同速同向旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料同向双螺杆挤出机
本技术涉及高分子材料领域，尤其涉及一种高分子材料同向双螺杆挤出机。
技术介绍
高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料，天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等，合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料，合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能——较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等。双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，而高分子材料所进行的改性加工一般需要用到同向双螺杆挤出机，现有的同向双螺杆挤出机由于两个螺杆之间的间距是固定的，导致在进行不同尺寸大小的高分子材料加工时有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子材料同向双螺杆挤出机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高分子材料同向双螺杆挤出机，包括挤出箱，所述挤出箱外侧壁一侧固定连接有控制箱，所述挤出箱内侧壁远离控制箱一侧且靠近控制箱相对一侧中心处对称开有矩形槽，所述矩形槽内顶部和底部中心处对称开有滑槽且滑槽内两端靠近中心处对称滑动连接有两个滑块，所述挤出箱内中心处设有两个相互配合转杆，所述转杆靠近控制箱一端贯穿矩形槽向外延伸固定连接有齿轮；所述控制箱内远离挤出箱相对一侧中心处对称开有竖直方向设置的导槽且导槽内顶部和底部对称滑动连接有导块，所述控制箱内顶部和底部中心处对称固定连接有第二伸缩杆和第一伸缩杆，且控制箱内顶部和底部靠近中心处对称设有第二U型架和第一U型架，所述第二U型架内侧壁相对一侧中心处转动连接有第二螺纹杆且第二螺纹杆杆面一端固定连接有第二从动齿，所述第二U型架外侧壁顶部靠近第二从动齿一端固定连接有第二电机且第二电机驱动端贯穿第二U型架固定连接有第二主动齿，所述第一U型架内侧壁相对一侧中心处转动连接有第一螺纹杆且第一螺纹杆杆面靠近第二主动齿一端固定连接有第一从动齿，所述第一U型架底部靠近第一从动齿一端固定连接有第一电机且第一电机驱动端贯穿第一U型架固定连接有第一主动齿。作为上技术方案的进一步描：所述控制箱外侧壁远离挤出箱一侧开有若干均匀分布的通孔。作为上技术方案的进一步描：两个所述滑块分别与相邻的转杆杆面固定连接。作为上技术方案的进一步描：所述第二伸缩杆伸缩端与第二U型架顶部中心处固定连接且第一伸缩杆伸缩端与第一U型架外侧壁底部中心处固定连接。作为上技术方案的进一步描：所述第一U型架和第二U型架靠近导槽一侧中心处分别与相邻的导块固定连接。作为上技术方案的进一步描：所述第二主动齿与第二从动齿啮合连接且第一主动齿与第一从动齿啮合连接。作为上技术方案的进一步描：所述第二螺纹杆杆面两端螺纹呈反向设置，且第二螺纹杆和第一螺纹杆与齿轮啮合连接。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置第一伸缩杆、第一U型架、第一从动齿和第一电机，通过第一电机工作实现与第一主动齿啮合连接的第一从动齿旋转，带动第一螺纹杆和与第一螺纹杆啮合连接的齿轮旋转，实现挤出箱内的双螺杆同时同速同向旋转。2、本技术通过设置第二电机、第二主动齿、第二从动齿和第二螺纹杆，通过第二电机实现第二主动齿旋转进而实现与第二主动齿啮合连接的第二从动齿旋转，实现第二螺纹杆旋转，由于第二螺纹杆螺纹呈反向设置，便于实现与第二螺纹杆啮合连接的齿轮之间的距离调节。附图说明图1为本技术提出的一种高分子材料同向双螺杆挤出机的外观图；图2为图1挤出箱侧壁的侧剖视图；图3为图1控制箱的侧剖视图。图例说明：1、挤出箱；2、控制箱；3、滑槽；4、滑块；5、转杆；6、齿轮；7、第一电机；8、第二伸缩杆；9、第一主动齿；10、第一从动齿；11、第二从动齿；12、导块；13、第二主动齿；14、第二电机；15、矩形槽；16、导槽；17、第一U型架；18、第一伸缩杆；19、第一螺纹杆；20、第二螺纹杆；21、第二U型架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种高分子材料同向双螺杆挤出机，包括挤出箱1，挤出箱1外侧壁一侧固定连接有控制箱2，挤出箱1内侧壁远离控制箱2一侧且靠近控制箱2相对一侧中心处对称开有矩形槽15，矩形槽15便于螺杆转杆5的放置，保证螺杆的位置稳定，矩形槽15内顶部和底部中心处对称开有滑槽3且滑槽3内两端靠近中心处对称滑动连接有两个滑块4，挤出箱1内中心处设有两个相互配合转杆5，转杆5为螺杆的转轴部分，转杆5靠近控制箱2一端贯穿矩形槽15向外延伸固定连接有齿轮6，齿轮6便于实现双螺杆之间的距离调节以及保证双螺杆的同时同速同向旋转；控制箱2内远离挤出箱1相对一侧中心处对称开有竖直方向设置的导槽16且导槽16内顶部和底部对称滑动连接有导块12，控制箱2内顶部和底部中心处对称固定连接有第二伸缩杆8和第一伸缩杆18，且控制箱2内顶部和底部靠近中心处对称设有第二U型架21和第一U型架17，第二U型架21内侧壁相对一侧中心处转动连接有第二螺纹杆20且第二螺纹杆20杆面一端固定连接有第二从动齿11，第二U型架21外侧壁顶部靠近第二从动齿11一端固定连接有第二电机14且第二电机14驱动端贯穿第二U型架21固定连接有第二主动齿13，便于通过第二电机14工作驱动第二主动齿13旋转，第一U型架17内侧壁相对一侧中心处转动连接有第一螺纹杆19且第一螺纹杆19杆面靠近第二主动齿13一端固定连接有第一从动齿10，第一U型架17底部靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料同向双螺杆挤出机，包括挤出箱(1)，其特征在于：所述挤出箱(1)外侧壁一侧固定连接有控制箱(2)，所述挤出箱(1)内侧壁远离控制箱(2)一侧且靠近控制箱(2)相对一侧中心处对称开有矩形槽(15)，所述矩形槽(15)内顶部和底部中心处对称开有滑槽(3)且滑槽(3)内两端靠近中心处对称滑动连接有两个滑块(4)，所述挤出箱(1)内中心处设有两个相互配合转杆(5)，所述转杆(5)靠近控制箱(2)一端贯穿矩形槽(15)向外延伸固定连接有齿轮(6)；/n所述控制箱(2)内远离挤出箱(1)相对一侧中心处对称开有竖直方向设置的导槽(16)且导槽(16)内顶部和底部对称滑动连接有导块(12)，所述控制箱(2)内顶部和底部中心处对称固定连接有第二伸缩杆(8)和第一伸缩杆(18)，且控制箱(2)内顶部和底部靠近中心处对称设有第二U型架(21)和第一U型架(17)，所述第二U型架(21)内侧壁相对一侧中心处转动连接有第二螺纹杆(20)且第二螺纹杆(20)杆面一端固定连接有第二从动齿(11)，所述第二U型架(21)外侧壁顶部靠近第二从动齿(11)一端固定连接有第二电机(14)且第二电机(14)驱动端贯穿第二U型架(21)固定连接有第二主动齿(13)，所述第一U型架(17)内侧壁相对一侧中心处转动连接有第一螺纹杆(19)且第一螺纹杆(19)杆面靠近第二主动齿(13)一端固定连接有第一从动齿(10)，所述第一U型架(17)底部靠近第一从动齿(10)一端固定连接有第一电机(7)且第一电机(7)驱动端贯穿第一U型架(17)固定连接有第一主动齿(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料同向双螺杆挤出机，包括挤出箱(1)，其特征在于：所述挤出箱(1)外侧壁一侧固定连接有控制箱(2)，所述挤出箱(1)内侧壁远离控制箱(2)一侧且靠近控制箱(2)相对一侧中心处对称开有矩形槽(15)，所述矩形槽(15)内顶部和底部中心处对称开有滑槽(3)且滑槽(3)内两端靠近中心处对称滑动连接有两个滑块(4)，所述挤出箱(1)内中心处设有两个相互配合转杆(5)，所述转杆(5)靠近控制箱(2)一端贯穿矩形槽(15)向外延伸固定连接有齿轮(6)；
所述控制箱(2)内远离挤出箱(1)相对一侧中心处对称开有竖直方向设置的导槽(16)且导槽(16)内顶部和底部对称滑动连接有导块(12)，所述控制箱(2)内顶部和底部中心处对称固定连接有第二伸缩杆(8)和第一伸缩杆(18)，且控制箱(2)内顶部和底部靠近中心处对称设有第二U型架(21)和第一U型架(17)，所述第二U型架(21)内侧壁相对一侧中心处转动连接有第二螺纹杆(20)且第二螺纹杆(20)杆面一端固定连接有第二从动齿(11)，所述第二U型架(21)外侧壁顶部靠近第二从动齿(11)一端固定连接有第二电机(14)且第二电机(14)驱动端贯穿第二U型架(21)固定连接有第二主动齿(13)，所述第一U型架(17)内侧壁相对一侧中心处转动连接有第一螺纹杆(19)且第一螺纹杆(19)杆面靠近第二主动齿(13)一端固定连接有第一从动齿(10)，所述第一U型架(17)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：库小军，
申请(专利权)人：重庆市安源塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50