一种注塑机用节能型炮筒发热圈结构制造技术

技术编号:29078060 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-30 09:37
本实用新型专利技术涉及加热器技术领域,具体为一种注塑机用节能型炮筒发热圈结构,包括炮筒发热圈,炮筒发热圈的内环面设置有安装架,安装架的底板开设有滴漏口,安装架的内部设置有导热传递板,导热传递板的顶端设置有连接套,连接套与锁定螺杆配合连接,锁定螺杆螺接在安装架的顶板上,且锁定螺杆的顶端设置有旋拧柄,导热传递板的表面开设有收放槽;有益效果为:本实用新型专利技术提出的注塑机用节能型炮筒发热圈结构在内壁安装一圈安装架,安装架上铰接导热传递板,导热传递板向炮筒发热圈中心处倾斜时被牵引钢丝和柔性导热条牵引,将炮筒发热圈的热量向居中物料传导,提升物料受热均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用节能型炮筒发热圈结构
本技术涉及加热器
,具体为一种注塑机用节能型炮筒发热圈结构。
技术介绍
注塑机中常通过发热圈对炮管加热,从而将塑料加热溶解。现有的注塑机发热圈中设有若干发热管,发热管中内置有发热丝,外部电源通过导线与发热丝电性连接。现有技术中,注塑机的炮筒发热圈呈环形排列围护在物料周围,对于居中的物料导热效果欠佳,常造成物料受热不均匀;为此,本技术提出一种注塑机用节能型炮筒发热圈结构用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机用节能型炮筒发热圈结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑机用节能型炮筒发热圈结构,包括炮筒发热圈,所述炮筒发热圈的内环面设置有安装架,安装架的底板开设有滴漏口,所述安装架的内部设置有导热传递板,所述导热传递板的顶端设置有连接套,所述连接套与锁定螺杆配合连接,所述锁定螺杆螺接在安装架的顶板上,且锁定螺杆的顶端设置有旋拧柄,导热传递板的表面开设有收放槽,所述收放槽的表面和炮筒发热圈的内环面均设置有拉环,所述拉环的表面设置有牵引钢丝,导热传递板与炮筒发热圈的内环面之间设置有柔性导热条。优选的,所述安装架呈方形框架结构,安装架设置有多个,多个安装架沿着炮筒发热圈的内环面排列分布,滴漏口呈圆孔形结构,滴漏口在安装架的底板上靠近炮筒发热圈的内壁设置。优选的,所述导热传递板呈方形板状结构,导热传递板的顶面和导热传递板的底面均呈圆弧形曲面,连接套呈圆筒形结构,连接套的内壁设置有内螺纹。优选的,所述收放槽呈方形柱体结构,拉环呈半圆环结构,导热传递板存放在安装架内部时牵引钢丝收折在收放槽中。优选的,所述柔性导热条呈方形结构,柔性导热条设置有两组,两组柔性导热条呈上下排列分布,每组柔性导热条设置有两个,两个柔性导热条关于收放槽对称分布。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术提出的注塑机用节能型炮筒发热圈结构在内壁安装一圈安装架,安装架上铰接导热传递板,导热传递板向炮筒发热圈中心处倾斜时被牵引钢丝和柔性导热条牵引,将炮筒发热圈的热量向居中物料传导,提升物料受热均匀性;2.本技术提出的注塑机用节能型炮筒发热圈结构在导热传递板顶部加设连接套,当导热传递板垂直放置在安装架内部时,借助锁定螺杆与连接套配合连接,实现对导热传递板制动,避免导热传递板摆动。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中A处结构放大示意图。图中:炮筒发热圈1、安装架2、导热传递板3、连接套4、锁定螺杆5、旋拧柄6、收放槽7、拉环8、牵引钢丝9、柔性导热条10、滴漏口11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:一种注塑机用节能型炮筒发热圈结构,包括炮筒发热圈1,炮筒发热圈1的内环面焊接有安装架2,安装架2的底板开设有滴漏口11,安装架2呈方形框架结构,安装架2设置有多个,多个安装架2沿着炮筒发热圈1的内环面排列分布,滴漏口11呈圆孔形结构,滴漏口11在安装架2的底板上靠近炮筒发热圈1的内壁设置,安装架2的内部铰接有导热传递板3,导热传递板3的顶端焊接有连接套4,连接套4与锁定螺杆5配合连接,导热传递板3呈方形板状结构,导热传递板3的顶面和导热传递板3的底面均呈圆弧形曲面,连接套4呈圆筒形结构,连接套4的内壁设置有内螺纹,锁定螺杆5螺接在安装架2的顶板上,且锁定螺杆5的顶端焊接有旋拧柄6;导热传递板3的表面开设有收放槽7,收放槽7的表面和炮筒发热圈1的内环面均焊接有拉环8,拉环8的表面设置有牵引钢丝9,收放槽7呈方形柱体结构,拉环8呈半圆环结构,导热传递板3存放在安装架2内部时牵引钢丝9收折在收放槽7中,导热传递板3与炮筒发热圈1的内环面之间粘接有柔性导热条10,柔性导热条10呈方形结构,柔性导热条10设置有两组,两组柔性导热条10呈上下排列分布,每组柔性导热条10设置有两个,两个柔性导热条10关于收放槽7对称分布。工作原理:实际使用时,参照附图1所示,其中左侧的导热传递板3处于收折状态,其中右侧的导热传递板3处于展开状态,收折的导热传递板3顶部的连接套4与锁定螺杆5配合连接,避免导热传递板3摆动,此时的牵引钢丝9收折在收放槽7中,且两组柔性导热条10弯折挤压在导热传递板3与炮筒发热圈1的内环面之间;展开的导热传递板3被牵引钢丝9牵引,且柔性导热条10连接在导热传递板3与炮筒发热圈1的内壁之间起到导热作用,展开的导热传递板3伸向炮筒发热圈1的中部对居中的物料导热,提升物料受热均匀性,且滴漏口11避免安装架2上存留物料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机用节能型炮筒发热圈结构,包括炮筒发热圈(1),其特征在于:所述炮筒发热圈(1)的内环面设置有安装架(2),安装架(2)的底板开设有滴漏口(11),所述安装架(2)的内部设置有导热传递板(3),所述导热传递板(3)的顶端设置有连接套(4),所述连接套(4)与锁定螺杆(5)配合连接,所述锁定螺杆(5)螺接在安装架(2)的顶板上,且锁定螺杆(5)的顶端设置有旋拧柄(6),导热传递板(3)的表面开设有收放槽(7),所述收放槽(7)的表面和炮筒发热圈(1)的内环面均设置有拉环(8),所述拉环(8)的表面设置有牵引钢丝(9),导热传递板(3)与炮筒发热圈(1)的内环面之间设置有柔性导热条(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用节能型炮筒发热圈结构,包括炮筒发热圈(1),其特征在于:所述炮筒发热圈(1)的内环面设置有安装架(2),安装架(2)的底板开设有滴漏口(11),所述安装架(2)的内部设置有导热传递板(3),所述导热传递板(3)的顶端设置有连接套(4),所述连接套(4)与锁定螺杆(5)配合连接,所述锁定螺杆(5)螺接在安装架(2)的顶板上,且锁定螺杆(5)的顶端设置有旋拧柄(6),导热传递板(3)的表面开设有收放槽(7),所述收放槽(7)的表面和炮筒发热圈(1)的内环面均设置有拉环(8),所述拉环(8)的表面设置有牵引钢丝(9),导热传递板(3)与炮筒发热圈(1)的内环面之间设置有柔性导热条(10)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机用节能型炮筒发热圈结构,其特征在于:所述安装架(2)呈方形框架结构,安装架(2)设置有多个,多个安装架(2)沿着炮筒发热圈(1)的内环面排列分布,滴漏口(11)呈圆孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国林
申请(专利权)人:重庆环生源科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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