一种塑料制品加工用的新型注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品加工用的新型注塑机，其技术方案是：包括加热釜，所述加热釜底部固定设有注塑管，所述加热釜内部固定设有支撑板，所述注塑管一侧固定设有注塑嘴，所述注塑管内部设有注塑机构，所述加热釜内部设有搅拌机构，所述注塑机构包括螺旋输送杆，所述螺旋输送杆设于注塑管内部，所述螺旋输送杆一侧固定设有柱塞，本实用新型专利技术的有益效果是：在热融后的塑料倒入加热釜内，为了防止其受热不均匀导致部分塑料凝固，采用搅拌机构对其进行搅拌使其受热均匀，同时方便加入的添加剂和颜料与塑料充分混合，避免影响塑料质量和美观，同时减少注塑生产的成本，提高注塑生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工用的新型注塑机
本技术涉及塑料制品加工
，具体涉及一种塑料制品加工用的新型注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有技术存在以下不足：现有的用于加工热塑性塑料制品的注塑装置一般是将塑料原料通过料斗直接倒入装置内，在生产热塑性塑料制品过程中，需要加入添加剂、颜料等配料，如果不经过搅拌分料直接进行塑化的话，原料、添加剂、颜料等在塑化过程中分布和受热不均匀，影响塑料制品的质量和美观，同时现有的注塑机多是用液压进行推送，导致生产成本极高，且容易浪费石油资源，甚至泄漏造成火灾。因此，专利技术一种塑料制品加工用的新型注塑机很有必要。
技术实现思路
为此，本技术提供一种塑料制品加工用的新型注塑机，通过注塑机构和搅拌机构，以解决在塑化过程中分布和受热不均匀，影响塑料制品的质量和美观、生产成本极高，浪费资源的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品加工用的新型注塑机，包括加热釜，所述加热釜底部固定设有注塑管，所述加热釜内部固定设有支撑板，所述注塑管一侧固定设有注塑嘴，所述注塑管内部设有注塑机构，所述加热釜内部设有搅拌机构；所述注塑机构包括螺旋输送杆，所述螺旋输送杆设于注塑管内部，所述螺旋输送杆一侧固定设有柱塞，所述柱塞一侧固定设有传动轴，所述传动轴一端延伸出注塑管外部，所述传动轴一侧固定设有第二齿轮；所述搅拌机构包括第一连接轴，所述第一连接轴设于加热釜内部，所述第一连接轴分别与加热釜和支撑板通过轴承连接，所述第一连接轴外侧固定设有第一锥齿轮，所述第一连接轴一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆一端固定连接有搅拌头，所述搅拌杆外侧设有搅拌组件，所述搅拌组件包括第一搅拌叶，所述第一搅拌叶固定设于搅拌杆外部。优选的，所述搅拌组件包括第二搅拌叶，所述第二搅拌叶固定设于搅拌杆外部。优选的，所述加热釜一侧固定设有壳体，所述加热釜顶部固定设有进料管，所述进料管延伸入加热釜内部并贯穿支撑板，所述加热釜和注塑管之间固定开设有出料口。优选的，所述注塑管顶部固定设有加热板，所述注塑管底部固定设有支撑架，所述支撑架顶部固定设有模具，所述模具与注塑嘴相接触。优选的，所述壳体一侧固定设有支撑底板，所述支撑底板顶部固定设有电机，所述电机输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆与加热釜侧壁通过轴承连接，所述往复丝杆外侧设有轴承座，所述往复丝杆与轴承座通过滚珠螺母副连接，所述轴承座一侧固定设有连接板，所述传动轴贯穿连接板并与连接板通过轴承连接，所述连接板一侧设有套筒，所述套筒与连接板通过轴承连接，所述套筒一侧固定设有第一齿轮，所述第一齿轮内部设有方形连接杆，所述方形连接杆分别贯穿连接板和套筒并与加热釜侧壁通过轴承连接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。优选的，所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮一侧固定设有第二连接轴，所述第二连接轴一端延伸入壳体内部并与加热釜通过轴承连接，所述第二连接轴外侧设有支撑块，所述支撑块与第二连接轴通过轴承连接，所述支撑块与加热釜侧壁固定连接。优选的，所述第二连接轴和往复丝杆外侧均固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮外侧设有第一皮带。优选的，所述往复丝杆和方形连接杆外侧均固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮外侧设有第二皮带。本技术的有益效果是：1、本技术通过第二连接轴转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第一连接轴转动，第一连接轴转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动第一搅拌叶和搅拌头转动，第一搅拌叶和搅拌头转动使加热釜内的塑料受热更均匀，防止凝固同时方便加入的添加剂和颜料与塑料充分混合，避免影响塑料质量和美观；2、本技术通过传动轴转动带动注塑管内的塑料进行螺旋输送，往复丝杆转动带动轴承座移动，轴承座来回移动带动连接板移动，连接板移动带动传动轴移动，传动轴移动将注塑管内的塑料进行推送，通过注塑嘴注射到模具内，使注塑效果更加好，同时减少注塑生产的成本，提高注塑生产的效率，且加热板能防止塑料凝固。附图说明图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的图1中的A处放大图；图3为本技术提供的图1中的B处放大图；图4为本技术提供的实施例2结构示意图。图中：1加热釜、2进料管、3支撑板、4壳体、5搅拌杆、6第一搅拌叶、7搅拌头、8第一皮带、9电机、10支撑底板、11支撑架、12模具、13注塑嘴、14注塑管、15加热板、16螺旋输送杆、17出料口、18柱塞、19第一连接轴、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮、22第二连接轴、23支撑块、24第一皮带轮、25第二皮带、26第二皮带轮、27方形连接杆、28轴承座、29往复丝杆、30第一齿轮、31套筒、32传动轴、33第二齿轮、34连接板、35第二搅拌叶。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，参照附图1-3，本技术提供的一种塑料制品加工用的新型注塑机，包括加热釜1，所述加热釜1底部固定设有注塑管14，所述加热釜1内部固定设有支撑板3，所述注塑管14一侧固定设有注塑嘴13，所述注塑管14内部设有注塑机构，所述加热釜1内部设有搅拌机构；所述注塑机构包括螺旋输送杆16，所述螺旋输送杆16设于注塑管14内部，所述螺旋输送杆16一侧固定设有柱塞18，所述柱塞18一侧固定设有传动轴32，所述传动轴32一端延伸出注塑管14外部，所述传动轴32一侧固定设有第二齿轮33；所述搅拌机构包括第一连接轴19，所述第一连接轴19设于加热釜1内部，所述第一连接轴19分别与加热釜1和支撑板3通过轴承连接，所述第一连接轴19外侧固定设有第一锥齿轮20，所述第一连接轴19一端固定连接有搅拌杆5，所述搅拌杆5一端固定连接有搅拌头7，所述搅拌杆5外侧设有搅拌组件，所述搅拌组件包括第一搅拌叶6，所述第一搅拌叶6固定设于搅拌杆5外部，方便塑料保持热融状态，支撑板3具有支撑作用，搅拌杆5和第一搅拌叶6组合使用使塑料受热更均匀，螺旋输送杆16方便注塑。进一步地，所述加热釜1一侧固定设有壳体4，所述加热釜1顶部固定设有进料管2，所述进料管2延伸入加热釜1内部并贯穿支撑板3，所述加热釜1和注塑管14之间固定开设有出料口17，进料管2方便进料。进一步地，所述注塑管14顶部固定设有加热板15，所述注塑管14底部固定设有支撑架11，所述支撑架11顶部固定设有模具12，所述模具12与注塑嘴13相接触，加热板15防止注塑管14内的塑料凝固。进一步地，所述壳体4一侧固定设有支撑底板10，所述支撑底板10顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品加工用的新型注塑机，包括加热釜(1)，其特征在于：所述加热釜(1)底部固定设有注塑管(14)，所述加热釜(1)内部固定设有支撑板(3)，所述注塑管(14)一侧固定设有注塑嘴(13)，所述注塑管(14)内部设有注塑机构，所述加热釜(1)内部设有搅拌机构；/n所述注塑机构包括螺旋输送杆(16)，所述螺旋输送杆(16)设于注塑管(14)内部，所述螺旋输送杆(16)一侧固定设有柱塞(18)，所述柱塞(18)一侧固定设有传动轴(32)，所述传动轴(32)一端延伸出注塑管(14)外部，所述传动轴(32)一侧固定设有第二齿轮(33)；/n所述搅拌机构包括第一连接轴(19)，所述第一连接轴(19)设于加热釜(1)内部，所述第一连接轴(19)分别与加热釜(1)和支撑板(3)通过轴承连接，所述第一连接轴(19)外侧固定设有第一锥齿轮(20)，所述第一连接轴(19)一端固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)一端固定连接有搅拌头(7)，所述搅拌杆(5)外侧设有搅拌组件，所述搅拌组件包括第一搅拌叶(6)，所述第一搅拌叶(6)固定设于搅拌杆(5)外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工用的新型注塑机，包括加热釜(1)，其特征在于：所述加热釜(1)底部固定设有注塑管(14)，所述加热釜(1)内部固定设有支撑板(3)，所述注塑管(14)一侧固定设有注塑嘴(13)，所述注塑管(14)内部设有注塑机构，所述加热釜(1)内部设有搅拌机构；
所述注塑机构包括螺旋输送杆(16)，所述螺旋输送杆(16)设于注塑管(14)内部，所述螺旋输送杆(16)一侧固定设有柱塞(18)，所述柱塞(18)一侧固定设有传动轴(32)，所述传动轴(32)一端延伸出注塑管(14)外部，所述传动轴(32)一侧固定设有第二齿轮(33)；
所述搅拌机构包括第一连接轴(19)，所述第一连接轴(19)设于加热釜(1)内部，所述第一连接轴(19)分别与加热釜(1)和支撑板(3)通过轴承连接，所述第一连接轴(19)外侧固定设有第一锥齿轮(20)，所述第一连接轴(19)一端固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)一端固定连接有搅拌头(7)，所述搅拌杆(5)外侧设有搅拌组件，所述搅拌组件包括第一搅拌叶(6)，所述第一搅拌叶(6)固定设于搅拌杆(5)外部。


2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用的新型注塑机，其特征在于：所述搅拌组件包括第二搅拌叶(35)，所述第二搅拌叶(35)固定设于搅拌杆(5)外部。


3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用的新型注塑机，其特征在于：所述加热釜(1)一侧固定设有壳体(4)，所述加热釜(1)顶部固定设有进料管(2)，所述进料管(2)延伸入加热釜(1)内部并贯穿支撑板(3)，所述加热釜(1)和注塑管(14)之间固定开设有出料口(17)。


4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用的新型注塑机，其特征在于：所述注塑管(14)顶部固定设有加热板(15)，所述注塑管(14)底部固定设有支撑架(11)，所述支撑架(11)顶部固定设有模具(12)，所述模具(12)与注塑嘴(13)相接触。...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国兴，
申请(专利权)人：天津市兴蕾模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12