一种模具冷却水路积水清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具冷却水路积水清除装置，包括高压气源、送风管、烘干装置、出风管、排水管、湿度传感器和控制电路；送风管上设有送风管开关阀；送风管、烘干装置的进风口与高压气源的出风口连通，送风管、烘干装置的出风口与出风管的进风口连通；出风管的出风口与冷却水路的入水段连通；排水管与模具的冷却水路的回流段连通，排水管上设有排水管开关阀，湿度传感器设置在排水管中；湿度传感器、进水开关阀、回流开关阀、出风管开关阀、排水管开关阀、送风管开关阀、烘干装置与控制电路电连接。这种装置可以对模具的冷却水路进行快速排水并加热彻底烘干，排水效果好并能够有效防止模具发生锈蚀，有效提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具冷却水路积水清除装置
本技术涉及注塑设备
，特别涉及一种模具冷却水路积水清除装置。
技术介绍
注塑车间在注塑完成后，需要将模具卸下，由于卸模前需要将注塑机模具上的冷却水水管拔出，导致模具内水道和冷却水路内残留的水直接洒落到设备上和车间地面，造成模具、设备生锈（水道内部生锈后会造成水道堵塞），润滑污染和地面湿滑，严重时会导致漏电危险，极大影响设备寿命和操作员人身安全。目前对模具进行除水的方式一般有两种，一种是将模具竖直放置使模具冷却水路的入水口和出水口朝下，靠重力使冷却水路内的水自然流出；一种是通过模具除水设备向冷却水路内吹送压缩空气，将冷却水路内的水排出。若靠重力自然排水很难将模具内的水排除干净，卸下来的模具在存放一段时间后，冷却水路内极易发生锈蚀，造成模具下一次使用时冷却效率下降，甚至发生冷却水路堵塞或锈蚀蔓延到其他部位造成整套模具损坏等情况，并且模具存放一段时间后冷却水会渗出流到地面或以水蒸气的形式扩散到环境中，造成所在仓库或车间等环境内其他机械设备的锈蚀损坏。因此采用模具除水设备对模具进行除水是目前最常用的除水方式，然而现有的模具除水设备需要依靠人工先后手动控制多个阀门后通入压缩空气进行排水，排水时间长，效率低下，排水不彻底，排水后冷却水路内存在大量难以去除的水珠，在存放时仍然很容易发生锈蚀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种模具冷却水路积水清除装置，这种模具冷却水路积水清除装置装置可以对模具的冷却水路进行快速排水并加热彻底烘干，排水效果好并能够有效防止模具发生锈蚀，并且能有效提高效率。为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：一种模具冷却水路积水清除装置，其特征在于：包括高压气源、送风管、烘干装置、出风管、排水管、湿度传感器和控制电路，所述模具的冷却水路的入水口设有进水开关阀，冷却水路的出水口设有回流开关阀；送风管上设有送风管开关阀；送风管的进风口、烘干装置的进风口分别与高压气源的出风口连通，送风管的出风口、烘干装置的出风口分别与出风管的进风口连通；出风管的出风口与冷却水路的入水段连通，出风管上设有出风管开关阀；排水管与模具的冷却水路的回流段连通，排水管上设有排水管开关阀，湿度传感器设置在排水管中；湿度传感器的信号输出端与控制电路对应的信号输入端电连接，进水开关阀、回流开关阀、出风管开关阀、排水管开关阀、送风管开关阀、烘干装置的信号输入端分别与控制电路对应的信号输出端电连接。上述装置通过出风管与冷却水路的入水段连通，并在冷却水路的回流段设置排水管，当注塑机工作时，出风管开关阀和排水管开关阀处于关闭状态，此时冷却水路能正常完成冷却水循环。当注塑机工作完成，需要对模具的冷却水路进行积水清除时，首先对冷却水路进行积水排水：控制电路控制进水开关阀和回流开关阀关闭，并控制出风管开关阀、排水管开关阀和送风管开关阀打开，此时高压气源持续向送风管输送压缩空气，压缩空气从出风管、冷却水路的入水段向冷却水路输送，并在冷却水路中流通，压缩空气将冷却水路中的积水经冷却水路的回流段从排水管吹出，并且控制电路可控制送风管开关阀或出风管开关阀做间歇性通断，使压缩空气形成脉冲气流，进一步提升排水效果；湿度传感器对排水管内湿度进行排水湿度检测，控制电路中预设有排水设定湿度，当湿度传感器检测到排水管内排水湿度达到排水设定湿度时，控制电路控制送风管开关阀关闭。随后对冷却水路进行烘干：控制电路控制烘干装置与高压气源连通并控制烘干装置工作，高压气源持续向烘干装置输送压缩空气，烘干装置对压缩空气进行加热，并将加热后的热空气从出风管、冷却水路的入水段向冷却水路输送，热空气在冷却水路中流通，再经冷却水路的回流段从排水管排出，将冷却水路中的残留的水烘干；湿度传感器对排水管内湿度进行烘干湿度检测，控制电路中预设有烘干设定湿度，当湿度传感器检测到排水管内烘干湿度达到烘干设定湿度时，控制电路控制烘干装置关闭并切断烘干装置与高压气源的连通。这种装置在使用时，无需将模具拆卸下来就能较为彻底地将模具的冷却水路中的积水清除，防止水道内部生锈，排水效果好并能够有效防止模具发生锈蚀，并且整个过程为自动控制，可以有效解放人工，提高效率。在卸模后也能避免由于模具的冷却水路内的残水直接洒落到设备上和车间地面，造成模具及设备生锈、冷却水路堵塞、润滑污染、地面湿滑和发生漏电的危险，保证安全。上述控制电路一般采用单片机、微处理器、PLC控制器等。通常，高压气源输出的压缩空气压力为0.5-0.7MPa。优选方案中，所述送风管上还设有送风管调压阀，沿送风管的送风方向，送风管调压阀处在送风管开关阀的后方。通过设置送风管调压阀，能够使由高压气源向送风管输送的压缩空气保持压力稳定。优选方案中，所述烘干装置包括烘干风管、烘干风管开关阀和热风器，烘干风管的进风口与高压气源的出风口连通，烘干风管开关阀和热风器均设置在烘干风管上，烘干风管的出风口与出风管连通；沿烘干风管的送风方向，热风器处在烘干风管开关阀的后方；热风器和烘干风管开关阀的信号输入端分别与控制电路对应的信号输出端电连接。当对冷却水路进行烘干时，控制电路控制烘干风管开关阀打开，并控制热风器工作，高压气源持续向烘干风管输送压缩空气，热风器对压缩空气进行加热后，加热后的热空气从烘干风管的出风口向出风管输送。进一步的优选方案中，所述烘干装置还包括烘干风管调压阀和烘干风管单向阀，烘干风管调压阀和烘干风管单向阀分别设置在烘干风管上，并且烘干风管调压阀处在烘干风管开关阀和热风器之间，烘干风管单向阀处在热风器和烘干风管的出风口之间。通过设置烘干风管调压阀，能够使由高压气源向烘干风管输送的压缩空气保持压力稳定；设置烘干风管单向阀能避免热空气回流。为了进一步增强防锈效果，优选方案中，所述模具冷却水路积水清除装置还包括防锈剂投送装置，防锈剂投送装置的进风口与高压气源的出风口连通，防锈剂投送装置的出风口与出风管连通；防锈剂投送装置的信号输入端与控制电路对应的信号输出端电连接。完成对冷却水路的烘干之后，对冷却水路进行防锈处理：控制电路控制防锈剂投送装置与高压气源连通并控制防锈剂投送装置工作，防锈剂投送装置投放防锈剂，高压气源持续向防锈剂投送装置输送压缩空气，压缩空气对防锈剂进行吹送，防锈剂从出风管、冷却水路的入水段向冷却水路输送，并在冷却水路中流通，压缩空气携带剩余防锈剂经冷却水路的回流段从排水管排出；湿度传感器对排水管内湿度进行防锈剂湿度检测，控制电路中预设有防锈剂设定湿度，当湿度传感器检测到排水管内防锈剂湿度达到防锈剂设定湿度时，控制电路控制高压电源和防锈剂投送装置关闭并切断烘干装置与高压气源的连通。进一步的优选方案中，所述防锈剂投送装置包括防锈剂投送风管、防锈剂投送风管开关阀和防锈剂投送器，防锈剂投送风管的进风口与高压气源的出风口连通，防锈剂投送风管开关阀和防锈剂投送器均设置在防锈剂投送风管上，防锈剂投送风管的出风口与出风管连通；沿防锈剂投送风管的送风方向，防锈剂投送器处在防锈剂投送风管开关阀的后方；防锈剂投送风管开关阀和防锈剂投送器的信号输入端分别与控制电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具冷却水路积水清除装置，其特征在于：包括高压气源、送风管、烘干装置、出风管、排水管、湿度传感器和控制电路，所述模具的冷却水路的入水口设有进水开关阀，冷却水路的出水口设有回流开关阀；送风管上设有送风管开关阀；送风管的进风口、烘干装置的进风口分别与高压气源的出风口连通，送风管的出风口、烘干装置的出风口分别与出风管的进风口连通；出风管的出风口与冷却水路的入水段连通，出风管上设有出风管开关阀；排水管与模具的冷却水路的回流段连通，排水管上设有排水管开关阀，湿度传感器设置在排水管中；湿度传感器的信号输出端与控制电路对应的信号输入端电连接，进水开关阀、回流开关阀、出风管开关阀、排水管开关阀、送风管开关阀、烘干装置的信号输入端分别与控制电路对应的信号输出端电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具冷却水路积水清除装置，其特征在于：包括高压气源、送风管、烘干装置、出风管、排水管、湿度传感器和控制电路，所述模具的冷却水路的入水口设有进水开关阀，冷却水路的出水口设有回流开关阀；送风管上设有送风管开关阀；送风管的进风口、烘干装置的进风口分别与高压气源的出风口连通，送风管的出风口、烘干装置的出风口分别与出风管的进风口连通；出风管的出风口与冷却水路的入水段连通，出风管上设有出风管开关阀；排水管与模具的冷却水路的回流段连通，排水管上设有排水管开关阀，湿度传感器设置在排水管中；湿度传感器的信号输出端与控制电路对应的信号输入端电连接，进水开关阀、回流开关阀、出风管开关阀、排水管开关阀、送风管开关阀、烘干装置的信号输入端分别与控制电路对应的信号输出端电连接。


2.如权利要求1所述的一种模具冷却水路积水清除装置，其特征在于：所述送风管上还设有送风管调压阀，沿送风管的送风方向，送风管调压阀处在送风管开关阀的后方。


3.如权利要求1所述的一种模具冷却水路积水清除装置，其特征在于：所述烘干装置包括烘干风管、烘干风管开关阀和热风器，烘干风管的进风口与高压气源的出风口连通，烘干风管开关阀和热风器均设置在烘干风管上，烘干风管的出风口与出风管连通；沿烘干风管的送风方向，热风器处在烘干风管开关阀的后方；热风器和烘干风管开关阀的信号输入端分别与控制电路对应的信号输出端电连接。


4.如权利要求3所述的一种模具冷却水路积水清除装置，其特征在于：所述烘干装置还包括烘干风管调压阀和烘干风管单向阀，烘干风管调压阀和烘干风管单向阀分别设置在烘干风管上，并且烘干风管调压阀处在烘干风管开关阀和热风器之间，烘干风管单向阀处在热风器和烘干风管的出风口之间。


5.如权利要求1所述的一种模...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡泽航，黄旭伟，蔡育铭，黄实柱，郑银彬，谢梓鹏，刘杨，陈泽歆，
申请(专利权)人：广东伟达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44