本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯发泡料试制模具装置,包括底部支架、下架体和模具,所述底部支架的顶部与下架体的底部固定连接,并且下架体的内壁与模具的表面固定连接,所述下架体顶部背面的两侧均固定连接有第一转向轴板,并且第一转向轴板的顶部转动连接有第二转向轴板,所述第二转向轴板的顶部固定连接有上架体,并且下架体的底部固定连接有封盖,本实用新型专利技术涉及试制模具技术领域。该聚氨酯发泡料试制模具装置,能够更好的模拟生产时的高压高温状态,保证了聚氨酯发泡环境的需求,保证了制得的汽车地毯的整体效果,且指标可以达到要求,增加了产品的质量,且增加了使用者的经济效益,一定程度上也降低了使用者的损失,实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯发泡料试制模具装置
本技术涉及试制模具
,具体为一种聚氨酯发泡料试制模具装置。
技术介绍
聚氨酯发泡料为汽车地毯背部吸音层材料,一般用于高档车地毯,聚氨酯发泡料由聚氨酯发泡A料和聚氨酯发泡B料混合后,两者化学反应形成聚氨酯发泡。地毯总成背部生产聚氨酯发泡时,是在发泡模具下进行的。聚氨酯发泡受温度影响较大,故一般在地毯产品上生产聚氨酯发泡的时候,会在发泡模具上加上加热管路,发泡上下模具合模后会产生一点的压力,所以地毯产品背部的聚氨酯发泡为高压高温下进行。在进行聚氨酯发泡料配方研制的时候,一般将AB料混合倒入自由容器中,为无压力无温度的自由发泡,与地毯产品生产时的聚氨酯发泡环境有差异,这样导致无法模拟汽车地毯再生产时的状态,各项性能指标不确定是否能达到生产要求,导致在生产中出现质量问题,降低了使用者的经济效益。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种聚氨酯发泡料试制模具装置,解决了发泡料试制模具不能提供高温高压环境的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种聚氨酯发泡料试制模具装置,包括底部支架、下架体和模具,所述底部支架的顶部与下架体的底部固定连接,并且下架体的内壁与模具的表面固定连接,所述下架体顶部背面的两侧均固定连接有第一转向轴板,并且第一转向轴板的顶部转动连接有第二转向轴板,所述第二转向轴板的顶部固定连接有上架体,并且下架体的顶部固定连接有封盖,所述封盖的底部与模具的内壁接触,所述底部支架内壁的底部固定连接有固定板,并且固定板顶部的两侧均固定连接有连接板,并且连接板的顶部固定连接有气缸组件,所述上架体顶部的两侧均固定连接有气缸上安装板,所述气缸组件的输出端通过活动件与气缸上安装板的底部转动连接。优选的,所述底部支架表面顶部的两侧均固定连接有固定角铁。优选的,所述下架体的表面固定连接有夹钳,所述上架体的表面通过螺钉固定连接有夹块。优选的,所述封盖的顶部连通有水管。优选的,所述底部支架底部的四周均固定连接有支撑腿。优选的,所述上架体顶部的表面和背面之间固定连接有竖板。有益效果本技术提供了一种聚氨酯发泡料试制模具装置。与现有技术相比具备以下有益效果:该聚氨酯发泡料试制模具装置,通过封盖的底部与模具的内壁接触,底部支架内壁的底部固定连接有固定板,并且固定板顶部的两侧均固定连接有连接板,并且连接板的顶部固定连接有气缸组件,上架体顶部的两侧均固定连接有气缸上安装板,气缸组件的输出端通过活动件与气缸上安装板的底部转动连接,能够更好的模拟生产时的高压高温状态,保证了聚氨酯发泡环境的需求,保证了制得的汽车地毯的整体效果,且指标可以达到要求,增加了产品的质量,且增加了使用者的经济效益,一定程度上也降低了使用者的损失,实用性强。附图说明图1为本技术结构的立体图;图2为本技术结构的后视图;图3为本技术结构的俯视图。图中:1-底部支架、2-下架体、3-模具、4-第一转向轴板、5-第二转向轴板、6-上架体、7-封盖、8-固定板、9-连接板、10-气缸组件、11-气缸上安装板、12-固定角铁、13-夹钳、14-夹块、15-水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种聚氨酯发泡料试制模具装置,包括底部支架1、下架体2和模具3,底部支架1的顶部与下架体2的底部固定连接,并且下架体2的内壁与模具3的表面固定连接,其特征在于:下架体2顶部背面的两侧均固定连接有第一转向轴板4,并且第一转向轴板4的顶部转动连接有第二转向轴板5,第二转向轴板5的顶部固定连接有上架体6,并且下架体2的顶部固定连接有封盖7,封盖7是和模具3相互配合使用的,可以保证模具3内的高温高压环境,封盖7的底部与模具3的内壁接触,底部支架1内壁的底部固定连接有固定板8,并且固定板8顶部的两侧均固定连接有连接板9,并且连接板9的顶部固定连接有气缸组件10,上架体6顶部的两侧均固定连接有气缸上安装板11,气缸组件10的输出端通过活动件与气缸上安装板11的底部转动连接,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。请参阅图1-3,底部支架1表面顶部的两侧均固定连接有固定角铁12,下架体2的表面固定连接有夹钳13,上架体6的表面通过螺钉固定连接有夹块14,封盖7的顶部连通有水管15,底部支架1底部的四周均固定连接有支撑腿,上架体6顶部的表面和背面之间固定连接有竖板。使用时,使用者打开夹钳13和夹块14,然后将上架体6和下架体2分开,露出模具3,将聚氨酯发泡料AB料倒入,启动气缸组件10开关,上架体6和下架体2合模,关闭夹钳13和夹块14,聚氨酯发泡随着时间增加,体积逐渐加大,直到反应完成,上架体6和下架体2外布置有水管15,与模温机连接,通过模温机加热水管15,实现加热功能,加热上架体6和下架体2,使得模具3有温度,发泡AB料混合后倒入该试制模具3,通过调节模温机的温度来调整模具3温度,上架体6和下架体2通过气缸组件10连接气泵,模具3体积一定,发泡料倒入慢慢起发,聚氨酯发泡体积逐渐增加,但是模具3空间不变,所以导致聚氨酯发泡时存在压力,模拟实际生产环境中的压力状态。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚氨酯发泡料试制模具装置,包括底部支架(1)、下架体(2)和模具(3),所述底部支架(1)的顶部与下架体(2)的底部固定连接,并且下架体(2)的内壁与模具(3)的表面固定连接,其特征在于:所述下架体(2)顶部背面的两侧均固定连接有第一转向轴板(4),并且第一转向轴板(4)的顶部转动连接有第二转向轴板(5),所述第二转向轴板(5)的顶部固定连接有上架体(6),并且下架体(2)的顶部固定连接有封盖(7),所述封盖(7)的底部与模具(3)的内壁接触,所述底部支架(1)内壁的底部固定连接有固定板(8),并且固定板(8)顶部的两侧均固定连接有连接板(9),并且连接板(9)的顶部固定连接有气缸组件(10),所述上架体(6)顶部的两侧均固定连接有气缸上安装板(11),所述气缸组件(10)的输出端通过活动件与气缸上安装板(11)的底部转动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡料试制模具装置,包括底部支架(1)、下架体(2)和模具(3),所述底部支架(1)的顶部与下架体(2)的底部固定连接,并且下架体(2)的内壁与模具(3)的表面固定连接,其特征在于:所述下架体(2)顶部背面的两侧均固定连接有第一转向轴板(4),并且第一转向轴板(4)的顶部转动连接有第二转向轴板(5),所述第二转向轴板(5)的顶部固定连接有上架体(6),并且下架体(2)的顶部固定连接有封盖(7),所述封盖(7)的底部与模具(3)的内壁接触,所述底部支架(1)内壁的底部固定连接有固定板(8),并且固定板(8)顶部的两侧均固定连接有连接板(9),并且连接板(9)的顶部固定连接有气缸组件(10),所述上架体(6)顶部的两侧均固定连接有气缸上安装板(11),所述气缸组件(10)的输出端通过活动件与气缸上安装板(11)的底部转动连接。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:包亚忠,张雪,张冠群,张卓婷,郭秀全,杨明,
申请(专利权)人:长春富晟汽车饰件有限公司,
类型:新型
国别省市:吉林;22
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