一种导光板生产用脉冲加热热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导光板生产用脉冲加热热压机，其技术方案是：一种导光板生产用脉冲加热热压机，包括工作台，还包括热压机构，所述热压机构包括支撑架，所述支撑架与工作台上表面固定连接设置，且支撑架内壁滑动连接有模具安装架，所述模具安装架内可拆卸连接有热压模具；所述工作台的上表面固定连接有第一电动推杆，该种导光板生产用脉冲加热热压机有益效果是：通过设置第一电动推杆和第二电动推杆，可以分别控制热压模具和脉冲加热机构移动，从而配合冷却机构，将热压模具做为冷却模具使用，在保压工序进行的同时，完成冷却工序，可以有效提高导光板生产加工效率，并且结构简单，设备成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种导光板生产用脉冲加热热压机
本技术涉及导光板加工设备
，具体涉及一种导光板生产用脉冲加热热压机。
技术介绍
导光板(lightguideplate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。导光板在加工过程中，多采用热压工艺制作网点，该种工艺具有产能高、量产成本低等优势，是企业大规模生产导光板的主流选择，在整个热压印的流程中，包含的时间有合模时间、压印时间、保压时间、冷却时间以及离模时间，一般无论在哪个领域，时间永远与效率挂钩，完成一个成品所需的时间长短直接影响到制品的成型效率，而现有技术中，热压效率仍有待提高。
技术实现思路
为此，本技术提供一种导光板生产用脉冲加热热压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导光板生产用脉冲加热热压机，包括工作台，还包括：热压机构，所述热压机构包括支撑架，所述支撑架与工作台上表面固定连接设置，且支撑架内壁滑动连接有模具安装架，所述模具安装架内可拆卸连接有热压模具；所述工作台的上表面固定连接有第一电动推杆，且第一电动推杆的上端与模具安装架的下表面相抵设置，所述热压模具的上表面开设有凹槽，且热压模具的一侧开设有排水口；加热机构，所述加热机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆与支撑架固定连接，且支撑架的下端设置有脉冲加热装置；冷却机构，所述冷却机构包括水箱和圆套，所述工作台的上表面固定连接有支架，且圆套与支架的下表面固定连接设置，所述圆套与水箱通过软管连通设置，且圆套远离软管的侧壁连通有冷却管，所述冷却管的出水端靠近凹槽设置，所述圆套内固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的下端固定连接有活塞杆，所述冷却管和软管内均嵌设有单向阀，所述第二电动推杆的一侧固定连接有压杆，且压杆与活塞杆相抵设置。优选的，所述凹槽的底面为斜面。优选的，所述工作台的上表面设置有支撑杆，且支撑杆的上端固定连接有回流管，所述回流管的两端分别靠近水箱和排水口设置。优选的，所述水箱的侧壁固定连接有多个散热翅片。优选的，所述支撑架上固定连接有限位杆，且限位杆的下端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的下端与模具安装架相抵设置。本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置第一电动推杆和第二电动推杆，可以分别控制热压模具和脉冲加热机构移动，从而配合冷却机构，将热压模具做为冷却模具使用，在保压工序进行的同时，完成冷却工序，可以有效提高导光板生产加工效率，并且结构简单，设备成本较低；2、本技术中，通过设置回流管，可以对冷却用水进行回收，然后配合散热翅片对水箱中回流的冷却水进行散热，从而实现冷却水的循环利用，减少水资源的浪费。附图说明图1为本技术提供的主视结构示意图；图2为本技术提供的侧视视结构示意图；图3为本技术提供的圆套结构示意图；图4为本技术提供的热压模具结构示意图；图中：1、工作台；2、支撑架；3、安装架；4、热压模具；5、第一电动推杆；6、排水口；7、第二电动推杆；8、脉冲加热装置；9、水箱；10、圆套；11、支架；12、软管；13、冷却管；14、压缩弹簧；15、活塞杆；16、压杆；17、凹槽；18、支撑杆；19、回流管；20、散热翅片；21、限位杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例，参照附图1-4，本技术提供的一种导光板生产用脉冲加热热压机，包括工作台1，还包括：热压机构，所述热压机构包括支撑架2，所述支撑架2与工作台1上表面固定连接设置，且支撑架2内壁滑动连接有模具安装架3，所述模具安装架3内可拆卸连接有热压模具4；所述工作台1的上表面固定连接有第一电动推杆5，且第一电动推杆5的上端与模具安装架3的下表面相抵设置，所述热压模具4的上表面开设有凹槽17，且热压模具4的一侧开设有排水口6；加热机构，所述加热机构包括第二电动推杆7，所述第二电动推杆7与支撑架2固定连接，且支撑架2的下端设置有脉冲加热装置8；冷却机构，所述冷却机构包括水箱9和圆套10，所述工作台1的上表面固定连接有支架11，且圆套10与支架11的下表面固定连接设置，所述圆套10与水箱9通过软管12连通设置，且圆套10远离软管12的侧壁连通有冷却管13，所述冷却管13的出水端靠近凹槽17设置，所述圆套10内固定连接有压缩弹簧14，且压缩弹簧14的下端固定连接有活塞杆15，所述冷却管13和软管12内均嵌设有单向阀，两个单向阀的流向相同，所述第二电动推杆7的一侧固定连接有压杆16，且压杆16与活塞杆15相抵设置。所述凹槽17的底面为斜面，底面为斜面的凹槽17，给有利于配合排水口6排出冷却水，从而方便下一次热压工序时对热压模具4的加热，减少热量损失。所述工作台1的上表面设置有支撑杆18，且支撑杆18的上端固定连接有回流管19，所述回流管19的两端分别靠近水箱9和排水口6设置，通过设置回流管19，可以对冷却用水进行回收和再次利用，减少水资源的浪费。所述水箱9的侧壁固定连接有多个散热翅片20，通过设置散热翅片20，可以对回流入水箱9内的冷却水进行散热，从而降低冷却水的稳定，提高冷却水对热压模具4的冷却效果。所述支撑架2上固定连接有限位杆，且限位杆21的下端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫21的下端与模具安装架3相抵设置，通过设置限位杆21配合缓冲垫，可以对模具安装架3进行限位，并且减少模具安装架3与限位杆21碰撞发出噪音和磕碰伤。工作原理：在对导光板进行热压成型时，将导光板半成品放置在工作台1上，然后控制脉冲加热装置8启动和第二电动推杆7伸长，脉冲加热装置8具有升温快，热效率高的优点，可以快速提升温度，这样在第二电动推杆7带动脉冲加热装置8下移并与热压模具4相抵后，可以快速对热压模具4进行加热，从而使热压模具4的温度上升，与此同时，第一电动推杆5收缩，在重力和第二电动推杆7的带动下，热压模具4下移对导光板半成品进行热压，随后进入保压时间，这时控制第二电动推杆7上移，使脉冲加热装置8与热压模具4脱离，而在第二电动推杆7上移时，使压杆16压迫活塞杆15将圆套10内的水挤出，并通过冷却管13将冷却水引导至热压模具4上，可以在保压阶段进行的同时，同步进入冷却阶段，冷却水进入凹槽17对热压模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导光板生产用脉冲加热热压机，包括工作台(1)，其特征在于：还包括：/n热压机构，所述热压机构包括支撑架(2)，所述支撑架(2)与工作台(1)上表面固定连接设置，且支撑架(2)内壁滑动连接有模具安装架(3)，所述模具安装架(3)内可拆卸连接有热压模具(4)；所述工作台(1)的上表面固定连接有第一电动推杆(5)，且第一电动推杆(5)的上端与模具安装架(3)的下表面相抵设置，所述热压模具(4)的上表面开设有凹槽(17)，且热压模具(4)的一侧开设有排水口(6)；/n加热机构，所述加热机构包括第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)与支撑架(2)固定连接，且支撑架(2)的下端设置有脉冲加热装置(8)；/n冷却机构，所述冷却机构包括水箱(9)和圆套(10)，所述工作台(1)的上表面固定连接有支架(11)，且圆套(10)与支架(11)的下表面固定连接设置，所述圆套(10)与水箱(9)通过软管(12)连通设置，且圆套(10)远离软管(12)的侧壁连通有冷却管(13)，所述冷却管(13)的出水端靠近凹槽(17)设置，所述圆套(10)内固定连接有压缩弹簧(14)，且压缩弹簧(14)的下端固定连接有活塞杆(15)，所述冷却管(13)和软管(12)内均嵌设有单向阀，所述第二电动推杆(7)的一侧固定连接有压杆(16)，且压杆(16)与活塞杆(15)相抵设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种导光板生产用脉冲加热热压机，包括工作台(1)，其特征在于：还包括：
热压机构，所述热压机构包括支撑架(2)，所述支撑架(2)与工作台(1)上表面固定连接设置，且支撑架(2)内壁滑动连接有模具安装架(3)，所述模具安装架(3)内可拆卸连接有热压模具(4)；所述工作台(1)的上表面固定连接有第一电动推杆(5)，且第一电动推杆(5)的上端与模具安装架(3)的下表面相抵设置，所述热压模具(4)的上表面开设有凹槽(17)，且热压模具(4)的一侧开设有排水口(6)；
加热机构，所述加热机构包括第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)与支撑架(2)固定连接，且支撑架(2)的下端设置有脉冲加热装置(8)；
冷却机构，所述冷却机构包括水箱(9)和圆套(10)，所述工作台(1)的上表面固定连接有支架(11)，且圆套(10)与支架(11)的下表面固定连接设置，所述圆套(10)与水箱(9)通过软管(12)连通设置，且圆套(10)远离软管(12)的侧壁连通有冷却管(13)，所述冷却管(13)的出水端靠近凹槽(17)设置，所述圆套(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕英阔，陈德顺，
申请(专利权)人：苏州宝盈鸿电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32