一种滚塑设备的直臂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种滚塑设备的直臂装置，属于滚塑机零部件技术领域。它解决了现有的滚塑机的工作臂易泄漏气体的问题。本实用新型专利技术一种滚塑设备的直臂装置包括直臂机构以及连接组件。其中，通过直臂机构与连接组件的配合作用，使得第一气体以及第二气体直接输送至连接组件内，避免外接气管的使用，如此，降低了滚塑设备的直臂装置与外界物品发生碰撞的过程中，滚塑设备的直臂装置内的气体发生泄漏情况；其次，在将第一气体与第二气体同时输送至连接组件内的过程中，直臂机构相对其中心轴线转动，连接组件相对其中心轴线转动，从而保证模具在经过加热区或者冷却区的过程中，模具各个面受热均匀或者降温均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种滚塑设备的直臂装置
本技术属于滚塑机零部件
，涉及一种滚塑设备的直臂装置。
技术介绍
滚塑机是一种采用塑料粉料制作中空塑料制品的塑料设备，它主要通过一个工作臂带动均匀受热后的滚塑模具旋转，使滚塑模具内熔融的塑料粉料在重力作用下均匀的涂布、黏附于滚塑模具的整个内表面，从而使滚塑制品成型，再经冷却定型后，开模即可取下成品。在滚塑机对模具进行加热处理时，需要将模具安装在滚塑机的工作臂上，某些深腔等模具，由于热量无法快速传递，需要外接的气体将周围的热量引导至模具表面，以实现模具的局部热加工，进一步的，此类气管人们往往是用扎带或者绳子绑在工作臂上，但，工作臂在使用过程中，极易与外界物品发生碰撞，导致绑在工作臂上的气管发生破损，致使气管内的气体泄漏，不能将热量引导至模具表面。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种气体不易泄漏且稳定性好的滚塑设备的直臂装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种滚塑设备的直臂装置，其特征在于，包括：直臂机构，所述直臂机构绕其中心轴线自转；连接组件，安装于支臂机构的一端，所述连接组件绕自身的中心轴线转动，所述直臂机构的中心轴线与连接组件的中心轴线垂直；所述直臂机构与连接组件的内部同时通过两种气体；直臂机构包括外壳、转管以及内管，所述转管插设于外壳内，所述内管插设于转管内；所述转管的一端设有堵块；至少两个安装箍，均套设于所述外壳上，所述外壳上安装有外齿轮，所述堵块上安装有内齿轮；所述堵块上安装有进气头，所述内管插设于进气头内，所述进气头上设有与内管联通的内接头，所述进气头内开设有用于穿设内管的接孔，所述进气头上设有与接孔联通的外接头。在上述的一种滚塑设备的直臂装置中，所述转管相对外壳转动；所述转管的内径大于内管的外径。在上述的一种滚塑设备的直臂装置中，所述内管穿过堵块，所述堵块内开设有用于穿设内管的堵孔，所述堵孔的孔径大于内管的直径，所述堵块与外壳之间通过第一轴承连接。在上述的一种滚塑设备的直臂装置中，所述堵块上设有用于定位安装内管的挡环，所述接孔与堵孔联通。在上述的一种滚塑设备的直臂装置中，所述外壳的一端可拆卸连接有用于活动安装连接组件的限位壳，所述转管靠近限位壳的一端上安装有内套管，所述内套管的一端以及内管的一端均插进限位壳内。在上述的一种滚塑设备的直臂装置中，所述外壳靠近限位壳一端的内部设有用于连接内套管的连接头，所述连接头与内套管之间卡设有第二轴承以及第一封环，所述第一封环的内侧以及外侧均设有至少两个第一密封圈，所述连接头与限位壳可拆卸连接。在上述的一种滚塑设备的直臂装置中，所述内套管的一端上安装有主斜齿轮，所述内套管内开设有用于穿设内管的管孔，所述管孔的孔径大于内管的外径。在上述的一种滚塑设备的直臂装置中，所述连接组件包括活动穿设于限位壳内的穿轴，所述限位壳的内部底端设有用于安装穿轴的限位座，所述限位座与穿轴之间设有第三轴承以及第二封环，所述限位壳的内部顶端与穿轴之间设有第四轴承，所述第二封环的内侧以及外侧均设有至少两个第二密封圈，所述穿轴上套设有与主斜齿轮啮合的副斜齿轮。在上述的一种滚塑设备的直臂装置中，所述内套管内开设有与管孔联通的第一支管，所述第一封环内开设有多个与第一支管联通的第二支管，所述连接头内开设有与第二支管联通的第三支管以及第四支管，所述第三支管与第四支管通过连通头连通，所述连通头可拆卸连接于外壳上。在上述的一种滚塑设备的直臂装置中，所述限位壳内开设有与第四支管联通的第五支管，所述限位座内开设有与第五支管联通的第六支管，所述第二封环内开设有多个与第六支管的第七支管，所述穿轴内开设有外气管以及内气管，所述穿轴内还开设有将外气管与第七支管联通的第八支管，所述穿轴内还开设有将内气管与限位壳内部联通的进气孔。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、通过直臂机构与连接组件的配合作用，使得第一气体以及第二气体直接输送至连接组件内，避免外接气管的使用，如此，降低了滚塑设备的直臂装置与外界物品发生碰撞的过程中，滚塑设备的直臂装置内的气体发生泄漏情况。2、在本技术中，第一气体与第二气体能够同时输送至连接组件内，如此，提高该滚塑装置对气体的输送效率。3、第一气体经过的支管数量远大于第二气体经过的支管数量，并且，第一气体还需经过第一封环以及第二封环，使得第一气体的气压要高于第二气体的气压，也即，第一气体可以是高气压气体，第二气体可以是低气压气体，如此，便可实现该滚塑装置对高气压气体与低气压气体的同时输送。4、在将第一气体与第二气体同时输送至连接组件内的过程中，直臂机构相对其中心轴线转动，连接组件相对其中心轴线转动，从而保证模具在经过加热区或者冷却区的过程中，模具各个面受热均匀或者降温均匀，进而提高滚塑工艺的成功率。5、通过第二密封圈的设置，有效增加了穿轴与限位座之间气密性，通过第一密封圈的设置，有效增加了内套管与连接头之间气密性。附图说明图1是滚塑设备的直臂装置的结构示意图。图2是图1另一视角的结构示意图。图3是图2在A-A处的剖视图。图4是图3在B处的放大图。图5是图3在C处的放大图。图6是限位壳的结构示意图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1—图6所示，本技术一种滚塑设备的直臂装置包括直臂机构以及连接组件。在本技术中，将通入外接头363的气体称为第一气体，将通入内接头361的气体称为第二气体。直臂机构300绕其中心轴线自转，连接组件400安装于支臂机构300的一端，所述连接组件400绕自身的中心轴线转动，所述直臂机构300的中心轴线与连接组件400的中心轴线垂直；所述直臂机构300与连接组件400的内部可同时通过第一气体与第二气体，安装时，人们需要将两个模具分别安装于连接组件400的两端，之后，控制适用于该滚塑设备的直臂装置的设备将支臂机构移动至加热区或者冷却区，之后，再控制直臂机构300以其自身的中心轴线转动，连接组件400以其自身的中心轴线转动，并连接组件400是活动安装于直臂机构300的一端上，使得连接组件400能够在水平面上转动时，又在竖直面上转动，即，两个模具能够在水平面上转动时，又在竖直面上转动，从而保证模具在经过加热区或者冷却区的过程中，模具各个面受热均匀或者降温均匀，进而提高滚塑工艺的成功率。每个直臂机构300包括活动安装于适用于该滚塑设备的直臂装置的设备上的外壳310、转管320以及内管330，转管320插设于外壳310内，内管330插设于转管320内，转管320相对外壳310转动；外壳310上套设有至少两个安装箍311，在各个安装箍311与外壳310之间安装有轴承(图中未标注)，通过该轴承的设置，以使得外壳310能够相对适用于该滚塑设备的直臂装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚塑设备的直臂装置，其特征在于，包括：/n直臂机构，所述直臂机构绕其中心轴线自转；/n连接组件，安装于支臂机构的一端，所述连接组件绕自身的中心轴线转动，所述直臂机构的中心轴线与连接组件的中心轴线垂直；所述直臂机构与连接组件的内部同时通过两种气体；直臂机构包括外壳、转管以及内管，所述转管插设于外壳内，所述内管插设于转管内；所述转管的一端设有堵块；/n至少两个安装箍，均套设于所述外壳上，所述外壳上安装有外齿轮，所述堵块上安装有内齿轮；所述堵块上安装有进气头，所述内管插设于进气头内，所述进气头上设有与内管联通的内接头，所述进气头内开设有用于穿设内管的接孔，所述进气头上设有与接孔联通的外接头。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚塑设备的直臂装置，其特征在于，包括：
直臂机构，所述直臂机构绕其中心轴线自转；
连接组件，安装于支臂机构的一端，所述连接组件绕自身的中心轴线转动，所述直臂机构的中心轴线与连接组件的中心轴线垂直；所述直臂机构与连接组件的内部同时通过两种气体；直臂机构包括外壳、转管以及内管，所述转管插设于外壳内，所述内管插设于转管内；所述转管的一端设有堵块；
至少两个安装箍，均套设于所述外壳上，所述外壳上安装有外齿轮，所述堵块上安装有内齿轮；所述堵块上安装有进气头，所述内管插设于进气头内，所述进气头上设有与内管联通的内接头，所述进气头内开设有用于穿设内管的接孔，所述进气头上设有与接孔联通的外接头。


2.根据权利要求1所述的一种滚塑设备的直臂装置，其特征在于，所述转管相对外壳转动；所述转管的内径大于内管的外径。


3.根据权利要求2所述的一种滚塑设备的直臂装置，其特征在于，所述内管穿过堵块，所述堵块内开设有用于穿设内管的堵孔，所述堵孔的孔径大于内管的直径，所述堵块与外壳之间通过第一轴承连接。


4.根据权利要求3所述的一种滚塑设备的直臂装置，其特征在于，所述堵块上设有用于定位安装内管的挡环，所述接孔与堵孔联通。


5.根据权利要求3所述的一种滚塑设备的直臂装置，其特征在于，所述外壳的一端可拆卸连接有用于活动安装连接组件的限位壳，所述转管靠近限位壳的一端上安装有内套管，所述内套管的一端以及内管的一端均插进限位壳内。


6.根据权利要求5所述的一种滚塑设备的直臂装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国才，孙鹏飞，向阳，谭飞翔，陈健，江超杰，
申请(专利权)人：温岭市旭日滚塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33