一种用于密封圈生产的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于密封圈生产的模具，包括底座、原料箱、上模具及下模具，所述底座上固定设置有固定台，所述下模具设置在所述固定台上，所述底座上设有第一升降气缸，所述升降气缸的顶端设有升降台，所述升降台顶面设有所述原料箱，且底面设有所述上模具，所述上模具上设有上料槽，所述下模具上设有下料槽，所述上料槽上设有多个注料孔，所述注料孔上设有注料管，所述上模具的上方设有用于连接多个所述注料管的环形管，所述原料箱设有连接所述环形管的出料管。本实用新型专利技术提供一种用于密封圈生产的模具，上下模具均设有冷却水管装置，在对生产完的密封圈进行降温，加速冷却成型，便于取出，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于密封圈生产的模具
本技术涉及密封圈生产设备领域，具体涉及一种用于密封圈生产的模具。
技术介绍
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。模具生产完密封圈时，橡胶密封圈表面会带有高温，不便取出，同时用机器取出时，容易导致橡胶圈的形状发生改变，这样会导致生产效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于密封圈生产的模具，上下模具均设有冷却水管装置，在对生产完的密封圈进行降温，加速冷却成型，便于取出，提高生产效率。一种用于密封圈生产的模具，包括底座、原料箱、上模具及下模具，所述底座上固定设置有固定台，所述下模具设置在所述固定台上，所述底座上设有第一升降气缸，所述升降气缸的顶端设有升降台，所述升降台顶面设有所述原料箱，且底面设有所述上模具，所述上模具上设有上料槽，所述下模具上设有下料槽，所述上料槽上设有多个注料孔，所述注料孔上设有注料管，所述上模具的上方设有用于连接多个所述注料管的环形管，所述原料箱设有连接所述环形管的出料管，所述上模具内盘设有上冷却水管，所述上冷却水管的进水口设有第一电磁阀，且其出水口设有第一温度探测器，所述下模具内盘设有下冷却水管，所述下冷却水管的进水口设有第二电磁阀，且其出水口设有第二温度探测器。优选地，所述原料箱内壁设有加热器和第三温度探测器，所述原料箱的上盖设有搅拌桨和用于驱动所述搅拌桨转动的搅拌电机。优选地，所述下模具设有密封条，所述上模具设有与所述密封条相适应密封槽。优选地，所述上模具上设有微动开关，所述下模具设有与所述微动开关接触感应的感应触片，所述微动开关与所述第一升降气缸信号连接。优选地，所述原料箱的出料口设有出料泵，所述出料管内设有流量传感器，所述流量传感器用于与所述出料泵电连接。优选地，还包括取料组件，所述取料组件包括第二升降气缸、安装杆及电吸嘴，所述第二气缸设置在所述底座上，其顶端设有用于驱动所述安装杆水平转动的取料电机，所述电吸嘴设置在所述安装杆上用于吸取模具上成型的密封圈。优选地，所述原料箱、出料管、环形管及注料管外壁均设有石棉保温层。采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：1、本技术一种用于密封圈生产的模具，上下模具均设有冷却水管装置，在对生产完的密封圈进行降温，加速冷却成型，便于取出，提高生产效率，且上下冷却水管均设有电磁阀和温度探测器，可以根据实际生产状况及温度变化自由调整循环水大小及流速。2、本技术一种用于密封圈生产的模具，先通过第一升降气缸将上下密封圈封闭配合，在往成型料槽里通过注料孔注入原料，保证了原料在生产过程中无尘杂污染，且原料箱内设有搅拌桨和加热器，保持原料浆液的均匀性和流动性，通过流量传感器感应出来出料管内的原料流量来控制出料泵的启停从而精准对料槽内的原料注入量进行控制。3、本技术一种用于密封圈生产的模具，设有取料组件，生产完成通过电吸嘴自动吸取密封圈，提高生产效率，防止人手取料时烫伤。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术上模具结构示意图；图3为本技术下模具结构示意图；图4为本技术原料箱结构剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。实施例请参考图1、图2、图3及图4所示，本技术公开了一种用于密封圈生产的模具，包括底座1、原料箱2、上模具3及下模具4，底座1上固定设置有固定台11，下模具4设置在固定台11上，底座1上设有第一升降气缸12，升降气缸12的顶端设有升降台13，升降台13顶面设有原料箱2，且底面设有上模具3，上模具3上设有上料槽31，下模具4上设有下料槽41，上料槽31上设有多个注料孔32，注料孔32上设有注料管33，上模具3的上方设有用于连接多个注料管33的环形管34，原料箱2设有连接环形管34的出料管21，上模具3内盘设有上冷却水管35，上冷却水管35的进水口设有第一电磁阀351，且其出水口设有第一温度探测器352，下模具4内盘设有下冷却水管42，下冷却水管42的进水口设有第二电磁阀421，且其出水口设有第二温度探测器422。原料箱2内壁设有加热器22和第三温度探测器23，原料箱2的上盖设有搅拌桨24和用于驱动搅拌桨转动的搅拌电机25。原料箱2的出料口设有出料泵26，出料管内21设有流量传感器211，流量传感器211用于与出料泵26电连接。通过流量传感器211感应出来出料管21内的原料流量来控制出料泵26的启停从而精准对料槽内的原料注入量进行控制。下模具4设有密封条43，上模具3设有与密封条43相适应密封槽36。上模具3上设有微动开关37，下模具4设有与微动开关37接触感应的感应触片44，微动开关37与第一升降气缸12信号连接。还包括取料组件5，取料组件5包括第二升降气缸51、安装杆52及电吸嘴53，第二气缸51设置在底座1上，其顶端设有用于驱动安装杆52水平转动的取料电机54，电吸嘴53设置在安装杆52上用于吸取模具上成型的密封圈。原料箱2、出料管21、环形管34及注料管33外壁均设有石棉保温层(图中未示出)。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于密封圈生产的模具，包括底座、原料箱、上模具及下模具，其特征在于：所述底座上固定设置有固定台，所述下模具设置在所述固定台上，所述底座上设有第一升降气缸，所述升降气缸的顶端设有升降台，所述升降台顶面设有所述原料箱，且底面设有所述上模具，所述上模具上设有上料槽，所述下模具上设有下料槽，所述上料槽上设有多个注料孔，所述注料孔上设有注料管，所述上模具的上方设有用于连接多个所述注料管的环形管，所述原料箱设有连接所述环形管的出料管，所述上模具内盘设有上冷却水管，所述上冷却水管的进水口设有第一电磁阀，且其出水口设有第一温度探测器，所述下模具内盘设有下冷却水管，所述下冷却水管的进水口设有第二电磁阀，且其出水口设有第二温度探测器。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于密封圈生产的模具，包括底座、原料箱、上模具及下模具，其特征在于：所述底座上固定设置有固定台，所述下模具设置在所述固定台上，所述底座上设有第一升降气缸，所述升降气缸的顶端设有升降台，所述升降台顶面设有所述原料箱，且底面设有所述上模具，所述上模具上设有上料槽，所述下模具上设有下料槽，所述上料槽上设有多个注料孔，所述注料孔上设有注料管，所述上模具的上方设有用于连接多个所述注料管的环形管，所述原料箱设有连接所述环形管的出料管，所述上模具内盘设有上冷却水管，所述上冷却水管的进水口设有第一电磁阀，且其出水口设有第一温度探测器，所述下模具内盘设有下冷却水管，所述下冷却水管的进水口设有第二电磁阀，且其出水口设有第二温度探测器。


2.如权利要求1所述的一种用于密封圈生产的模具，其特征在于：所述原料箱内壁设有加热器和第三温度探测器，所述原料箱的上盖设有搅拌桨和用于驱动所述搅拌桨转动的搅拌电机。


3.如权利要求1所述的一种用于密封圈生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗金华，张文方，李林，
申请(专利权)人：厦门瑞瀚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35