一种矿泉水瓶碎切用挤压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿泉水瓶碎切用挤压机构，包括机体外壳，所述机体外壳的顶部设置有进料口，所述机体外壳的底部设置有减震底座，所述机体外壳的一侧外壁设置有控制盒，所述机体外壳远离控制盒的一侧内壁设置有连接块，所述连接块的一侧设置有第一压板；该一种矿泉水瓶碎切用挤压机构，通过设置第一压板和第二压板，第二压板向第一压板靠近，将中间的矿泉水瓶挤压，第二压板上的针管将矿泉水瓶戳破，方便排除里面的空气和水，使瓶体能够稳定被挤压，提高了工作效率；通过设置收集槽，挤压后矿泉水瓶掉落在收集槽内被收集，再放下门板，让装有滚动轮的收集槽沿着门板移出机体，结构简单，收集起来简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种矿泉水瓶碎切用挤压机构
本技术涉及垃圾回收
，具体为一种矿泉水瓶碎切用挤压机构。
技术介绍
矿泉水瓶是用来装矿泉水的塑料瓶，和其他塑料制品一样，矿泉水瓶也是可以回收加工再利用的，矿泉水瓶回收时，需要用到切碎装置切碎后再加工，但由于矿泉水瓶体积较大，密封的矿泉水瓶里面还存在空气和水分，切碎装置不便对其切碎，所以需要在切碎前将矿泉水瓶压平，压平后的矿泉水瓶才方便切碎装置切碎。现有技术存在以下缺陷或问题：1、现有碎切用挤压机构使在对矿泉水瓶进行挤压时，由于矿泉水瓶内还存在空气和水，受到挤压时，矿泉水瓶或会将瓶盖弹开，或瓶体会弹出压平机构，不能稳定挤压，影响工作效率；2、现有碎切用挤压机构使用时，挤压后矿泉水瓶或直接排出机体外壳外，或者存在机体外壳内部，收集起来均费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种矿泉水瓶碎切用挤压机构，以达到水瓶能稳定被挤压、压平后的矿泉水瓶收集方便的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿泉水瓶碎切用挤压机构，包括机体外壳，所述机体外壳的顶部设置有进料口，所述机体外壳的底部设置有减震底座，所述机体外壳的一侧外壁设置有控制盒，所述机体外壳远离控制盒的一侧内壁设置有连接块，所述连接块的一侧设置有第一压板，所述第一压板的内部设置有第一小孔，所述机体外壳远离第一小孔的一侧内壁设置有液压缸，所述液压缸的一侧设置有活塞杆，所述活塞杆的一侧设置有第二压板，所述第二压板的一侧设置有针管所述针管的一侧设置有第一挡板，所述第一挡板上开设有第二小孔，所述第二压板的两端均设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧靠近第一挡板的一侧设置有滑块，所述第一挡板与滑块之间连接有连接杆，所述第一压板的底部设置有第二挡板，所述第二挡板的底部设置有收集槽，所述收集槽的底部设置有滚动轮，所述收集槽远离控制盒的一侧设置有门板，所述门板远离收集槽的一侧设置表面有门把，所述门板与机体外壳之间设置有铰链。作为本技术的优选技术方案，所述连接块远离第一压板的一侧设置有垫板，所述垫板与机体外壳之间通过螺栓固定。作为本技术的优选技术方案，所述第一小孔的个数与针管一致，且第一小孔与针管对位设置，所述第一小孔的内径尺寸与针管的外径尺寸一致。作为本技术的优选技术方案，所述第二小孔与针管对位设置，且第二小孔的内径尺寸与针管的外径尺寸一致，所述滑槽的内径尺寸与滑块的外径尺寸一致。作为本技术的优选技术方案，所述第二挡板通过螺栓固定在机体外壳的内壁一侧，所述第二挡板上开设有漏料孔，且漏料孔位于进料口的正下方。作为本技术的优选技术方案，所述收集槽靠近门板的一侧表面设置拉环，所述滚动轮有四组，均匀分布在收集槽的底部靠近四角处。作为本技术的优选技术方案，所述机体外壳与门板之间通过铰链转动连接，所述门板放置一端与地面接触时，另一端恰好与机体外壳的底面齐平。与现有技术相比，本技术提供了一种矿泉水瓶碎切用挤压机构，具备以下有益效果：1、该一种矿泉水瓶碎切用挤压机构，通过设置第一压板和第二压板，第二压板向第一压板靠近，将中间的矿泉水瓶挤压，第二压板上的针管将矿泉水瓶戳破，方便排除里面的空气和水，使瓶体能够稳定被挤压，提高了工作效率；2、该一种矿泉水瓶碎切用挤压机构，通过设置收集槽，挤压后矿泉水瓶掉落在收集槽内被收集，再放下门板，让装有滚动轮的收集槽沿着门板移出机体，结构简单，收集起来简单方便。附图说明图1为本技术外观结构示意图；图2为本技术门板合闭的整体结构示意图；图3为本技术第二压板放大结构示意图；图4为本技术门板打开的整体结构示意图；图5为本技术第一挡板结构示意图。图中：1、机体外壳；2、进料口；3、减震底座；4、控制盒；5、连接块；6、第一压板；7、第一小孔；8、液压缸；9、活塞杆；10、第二压板；11、针管；12、第一挡板；13、第二小孔；14、滑槽；15、复位弹簧；16、滑块；17、连接杆；18、第二挡板；19、收集槽；20、滚动轮；21、门板；22、门把；23、铰链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本实施方案中：一种矿泉水瓶碎切用挤压机构，包括机体外壳1，机体外壳1的顶部设置有进料口2，机体外壳1的底部设置有减震底座3，机体外壳1的一侧外壁设置有控制盒4，机体外壳1远离控制盒4的一侧内壁设置有连接块5，连接块5的一侧设置有第一压板6，第一压板6的内部设置有第一小孔7，机体外壳1远离第一小孔7的一侧内壁设置有液压缸8，液压缸8的一侧设置有活塞杆9，活塞杆9的一侧设置有第二压板10，第二压板10的一侧设置有针管11针管11的一侧设置有第一挡板12，第一挡板12上开设有第二小孔13，第二压板10的两端均设置有滑槽14，滑槽14的内部设置有复位弹簧15，复位弹簧15靠近第一挡板12的一侧设置有滑块16，第一挡板12与滑块16之间连接有连接杆17，第一压板6的底部设置有第二挡板18，第二挡板18的底部设置有收集槽19，收集槽19的底部设置有滚动轮20，收集槽19远离控制盒4的一侧设置有门板21，门板21远离收集槽19的一侧设置表面有门把22，门板21与机体外壳1之间设置有铰链23。本实施例中，连接块5远离第一压板6的一侧设置有垫板，垫板与机体外壳1之间通过螺栓固定，垫板增大连接块5与机体外壳1之间的接触面积，螺栓固定方便后期拆卸维修；第一小孔7的个数与针管11一致，且第一小孔7与针管11对位设置，第一小孔7的内径尺寸与针管11的外径尺寸一致，使第二压板10向第一压板6靠近时，针管11恰好插进第一小孔7；第二小孔13与针管11对位设置，且第二小孔13的内径尺寸与针管11的外径尺寸一致，滑槽14的内径尺寸与滑块16的外径尺寸一致，使使第二压板10受到挤压时，第一挡板12会向第二压板10靠近，针管11会从第二小孔13中穿出；第二挡板18通过螺栓固定在机体外壳1的内壁一侧，第二挡板18上开设有漏料孔，且漏料孔位于进料口2的正下方，第二挡板18将未被挤压的矿泉水瓶挡住，被挤压后的矿泉水瓶可从漏料孔落下；收集槽19靠近门板21的一侧表面设置拉环，滚动轮20有四组，均匀分布在收集槽19的底部靠近四角处，滚动轮20使收集槽19移动更方便，设置拉环方便用手将收集槽19从机体内拉出；机体外壳1与门板21之间通过铰链23转动连接，门板21放置一端与地面接触时，另一端恰好与机体外壳1的底面齐平，方便收集槽19的进出。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，通过控制盒4控制机构运转，第二压板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿泉水瓶碎切用挤压机构，其特征在于：包括机体外壳（1），所述机体外壳（1）的顶部设置有进料口（2），所述机体外壳（1）的底部设置有减震底座（3），所述机体外壳（1）的一侧外壁设置有控制盒（4），所述机体外壳（1）远离控制盒（4）的一侧内壁设置有连接块（5），所述连接块（5）的一侧设置有第一压板（6），所述第一压板（6）的内部设置有第一小孔（7），所述机体外壳（1）远离第一小孔（7）的一侧内壁设置有液压缸（8），所述液压缸（8）的一侧设置有活塞杆（9），所述活塞杆（9）的一侧设置有第二压板（10），所述第二压板（10）的一侧设置有针管（11）所述针管（11）的一侧设置有第一挡板（12），所述第一挡板（12）上开设有第二小孔（13），所述第二压板（10）的两端均设置有滑槽（14），所述滑槽（14）的内部设置有复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）靠近第一挡板（12）的一侧设置有滑块（16），所述第一挡板（12）与滑块（16）之间连接有连接杆（17），所述第一压板（6）的底部设置有第二挡板（18），所述第二挡板（18）的底部设置有收集槽（19），所述收集槽（19）的底部设置有滚动轮（20），所述收集槽（19）远离控制盒（4）的一侧设置有门板（21），所述门板（21）远离收集槽（19）的一侧设置表面有门把（22），所述门板（21）与机体外壳（1）之间设置有铰链（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿泉水瓶碎切用挤压机构，其特征在于：包括机体外壳（1），所述机体外壳（1）的顶部设置有进料口（2），所述机体外壳（1）的底部设置有减震底座（3），所述机体外壳（1）的一侧外壁设置有控制盒（4），所述机体外壳（1）远离控制盒（4）的一侧内壁设置有连接块（5），所述连接块（5）的一侧设置有第一压板（6），所述第一压板（6）的内部设置有第一小孔（7），所述机体外壳（1）远离第一小孔（7）的一侧内壁设置有液压缸（8），所述液压缸（8）的一侧设置有活塞杆（9），所述活塞杆（9）的一侧设置有第二压板（10），所述第二压板（10）的一侧设置有针管（11）所述针管（11）的一侧设置有第一挡板（12），所述第一挡板（12）上开设有第二小孔（13），所述第二压板（10）的两端均设置有滑槽（14），所述滑槽（14）的内部设置有复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）靠近第一挡板（12）的一侧设置有滑块（16），所述第一挡板（12）与滑块（16）之间连接有连接杆（17），所述第一压板（6）的底部设置有第二挡板（18），所述第二挡板（18）的底部设置有收集槽（19），所述收集槽（19）的底部设置有滚动轮（20），所述收集槽（19）远离控制盒（4）的一侧设置有门板（21），所述门板（21）远离收集槽（19）的一侧设置表面有门把（22），所述门板（21）与机体外壳（1）之间设置有铰链（23）。


2.根据权利要求1所述的一种矿泉水瓶碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐罗斌，王黎民，刘艺，
申请(专利权)人：常州川刃办公设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32