一种塑料制造用造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种塑料制造用造粒装置，属于塑料加工技术领域。所述造粒筒中设有第一转轴、第二转轴、第三转轴和筛选网，所述第一转轴与所述第三转轴之间设有第一隔离板并且两者与所述第二转轴之间设有第二隔离板，所述第二隔离板侧面开有通孔和槽口，所述槽口处设有挡板，所述第一转轴侧面固定有若干根切割杆并与第一伺服电机输出端连接，所述第二转轴和所述第三转轴侧面分别固定有若干根第一切割叶和若干根第二切割叶并与第二伺服电机输出端连接；使用该装置，通过所述第一转轴转动和所述第二转轴转动将塑料制品切割成粒，接着通过所述筛选网筛选出不合格的颗粒再被所述第三转轴转动切割，操作简单，产生的颗粒全部合格，满足了企业的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制造用造粒装置
本技术涉及塑料加工
，特别涉及一种塑料制造用造粒装置。
技术介绍
塑料制品在进行制造时，造粒装置是不可或缺的一种加工设备，目前市面上现有的塑料制造用造粒装置结构复杂，操作繁琐，经常制造出不合格颗粒，导致无法使用；现在亟需设计一种操作简单并且制造出来的塑料颗粒全部合格的塑料制造用造粒装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料制造用造粒装置，以解决现有的塑料制造用造粒装置操作复杂以及经常制造出不合格颗粒导致无法使用的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种塑料制造用造粒装置，包括造粒筒，其顶端连接有进料管，底端一侧设有储料桶，所述造粒筒侧面固定有控制开关，内部设有第一转轴、第二转轴、第三转轴和筛选网，所述第一转轴与所述第三转轴之间设有第一隔离板并且两者与所述第二转轴之间设有第二隔离板，所述筛选网倾斜设置在所述第二转轴底端；所述第一隔离板和所述第二隔离板的一端均固定在所述造粒筒内壁上，所述第一隔离板另一端与所述第二隔离板固定连接，所述第二隔离板侧面开有通孔和槽口，所述槽口位于所述筛选网处并设有挡板，所述挡板上固定有第四转轴并与所述第二隔离板通过相互吸引的磁铁连接，所述第四转轴一端延伸至所述造粒筒外并连接有圆板；所述第三转轴与所述筛选网底端分别设有第一出料口与第二出料口；所述第一转轴侧面固定有若干根切割杆，所述第二转轴和所述第三转轴侧面分别固定有若干根第一切割叶和若干根第二切割叶；所述造粒筒侧面还设有第一伺服电机和两个第二伺服电机，所述第一伺服电机输出端延伸至所述造粒筒中与所述第一转轴连接，两个所述第二伺服电机均延伸至所述造粒筒中并分别与所述第二转轴与所述第三转轴连接；所述造粒筒内部底端还设有输送机构，所述第一伺服电机和所述第二伺服电机均与所述控制开关电连接。可选的，所述输送机构包括输送管和鼓风机，所述鼓风机通过气管与所述输送管连接，所述第一出料口和所述第二出料口均与所述输送管连接，所述输送管一端延伸至所述造粒筒外并与所述储料桶连接，所述鼓风机与所述控制开关电连接。可选的，所述造粒筒底端固定有两个减震杆，所述减震杆底端开有凹槽，所述凹槽通过弹簧连接有支撑杆。可选的，所述圆板表面标记有刻度，所述刻度与所述挡板的状态对应。可选的，所述第一伺服电机和所述第二伺服电机分别与所述造粒筒侧面通过第一支撑板与第二支撑板连接。在本技术提供的一种塑料制造用造粒装置中，所述造粒筒中设有第一转轴、第二转轴、第三转轴和筛选网，所述第一转轴与所述第三转轴之间设有第一隔离板并且两者与所述第二转轴之间设有第二隔离板，所述第二隔离板侧面开有通孔和槽口，所述槽口处设有挡板，所述第一转轴侧面固定有若干根切割杆并与第一伺服电机输出端连接，所述第二转轴和所述第三转轴侧面分别固定有若干根第一切割叶和若干根第二切割叶并与第二伺服电机输出端连接；使用该装置，通过所述第一转轴转动和所述第二转轴转动将塑料制品切割成粒，接着通过所述筛选网筛选出不合格的颗粒再被所述第三转轴转动切割，操作简单，产生的颗粒全部合格，满足了企业的需求。附图说明图1是本技术提供的塑料制造用造粒装置结构示意图；图2是本技术提供的塑料制造用造粒装置正视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种塑料制造用造粒装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。实施例一本技术提供了一种塑料制造用造粒装置，其结构如图1所示，包括造粒筒1，其顶端连接有进料管2，底端一侧设有储料桶24，所述造粒筒1侧面固定有控制开关19，内部设有第一转轴3、第二转轴10、第三转轴12和筛选网16，所述第一转轴3与所述第三转轴12之间设有第一隔离板5并且两者与所述第二转轴10之间设有第二隔离板6，所述筛选网16倾斜设置在所述第二转轴10底端；所述第一隔离板5和所述第二隔离板6的一端均固定在所述造粒筒1内壁上，所述第一隔离板5另一端与所述第二隔离板6固定连接，所述第二隔离板6侧面开有通孔7和槽口，所述槽口位于所述筛选网16处并设有挡板8，所述挡板8上固定有第四转轴9并与所述第二隔离板6通过相互吸引的磁铁连接，所述第四转轴9一端延伸至所述造粒筒1外并连接有圆板29，其结构正视如图2所示，所述第三转轴12与所述筛选网16底端分别设有第一出料口17与第二出料口18。所述第一转轴3侧面固定有若干根切割杆4，所述第二转轴10和所述第三转轴12侧面分别固定有若干根第一切割叶11和若干根第二切割叶13；所述造粒筒1侧面还设有第一伺服电机14和两个第二伺服电机15，所述第一伺服电机14输出端延伸至所述造粒筒1中与所述第一转轴3连接，两个所述第二伺服电机15均延伸至所述造粒筒1中并分别与所述第二转轴10与所述第三转轴12连接，通过所述第一伺服电机14带动所述第一转轴3转动以及所述第二伺服电机15带动所述第二转轴10转动将塑料制品切割成粒，接着通过所述筛选网16筛选出不合格的颗粒再被所述第三转轴12转动切割来得到全部合格的塑料颗粒；所述造粒筒1内部底端还设有输送机构，所述第一伺服电机14和所述第二伺服电机15均与所述控制开关19电连接并且所述第一伺服电机14、所述第二伺服电机15和所述控制开关19均与外部电源连接。使用所述塑料制造用造粒装置，操作起来较为简单，造粒效果好并且产生的颗粒全部合格，满足了企业的需求。所述输送机构包括输送管20和鼓风机21，所述鼓风机21与外部电源连接并通过气管22与所述输送管20连接，所述第一出料口17和所述第二出料口18均与所述输送管20连接，所述输送管20一端延伸至所述造粒筒1外并与所述储料桶24连接，所述鼓风机21与所述控制开关19电连接，所述输送机构用于快速输送塑料颗粒，提高输送效率。所述造粒筒1底端固定有两个减震杆25，所述减震杆25底端开有凹槽27，所述凹槽27通过弹簧28连接有支撑杆26，所述弹簧28用于减震避免振动对所述造粒筒1内部零件造成损坏；所述圆板29表面标记有刻度30，所述刻度30与所述挡板8的状态对应，可以随时知道所述挡板8所处的状态；所述第一伺服电机14和所述第二伺服电机15分别与所述造粒筒1侧面通过第一支撑板31与第二支撑板32连接，所述第一支撑板31与所述第二支撑板32分别用于支撑所述第一伺服电机14与所述第二伺服电机15。使用时，将塑料制品倒入所述进料管2，所述控制开关19控制所述第一伺服电机14、两个所述第二伺服电机15和所述鼓风机21同时工作，所述第一伺服电机14输出端带动所述第一转轴3转动，两个所述第二伺服电机15输出端分别带动所述第二转轴10和所述第三转轴12转动，所述第一转轴3带动所述切割杆4切割将该塑料制品切割成条，然后通过所述通孔7进入所述第二转轴10处，所述第二转轴10带动所述第一切割叶11转动切割将条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制造用造粒装置，包括造粒筒(1)，其顶端连接有进料管(2)，底端一侧设有储料桶(24)，其特征在于，所述造粒筒(1)侧面固定有控制开关(19)，内部设有第一转轴(3)、第二转轴(10)、第三转轴(12)和筛选网(16)，所述第一转轴(3)与所述第三转轴(12)之间设有第一隔离板(5)并且两者与所述第二转轴(10)之间设有第二隔离板(6)，所述筛选网(16)倾斜设置在所述第二转轴(10)底端；所述第一隔离板(5)和所述第二隔离板(6)的一端均固定在所述造粒筒(1)内壁上，所述第一隔离板(5)另一端与所述第二隔离板(6)固定连接，所述第二隔离板(6)侧面开有通孔(7)和槽口，所述槽口位于所述筛选网(16)处并设有挡板(8)，所述挡板(8)上固定有第四转轴(9)并与所述第二隔离板(6)通过相互吸引的磁铁连接，所述第四转轴(9)一端延伸至所述造粒筒(1)外并连接有圆板(29)；所述第三转轴(12)与所述筛选网(16)底端分别设有第一出料口(17)与第二出料口(18)；/n所述第一转轴(3)侧面固定有若干根切割杆(4)，所述第二转轴(10)和所述第三转轴(12)侧面分别固定有若干根第一切割叶(11)和若干根第二切割叶(13)；所述造粒筒(1)侧面还设有第一伺服电机(14)和两个第二伺服电机(15)，所述第一伺服电机(14)输出端延伸至所述造粒筒(1)中与所述第一转轴(3)连接，两个所述第二伺服电机(15)均延伸至所述造粒筒(1)中并分别与所述第二转轴(10)与所述第三转轴(12)连接；/n所述造粒筒(1)内部底端还设有输送机构，所述第一伺服电机(14)和所述第二伺服电机(15)均与所述控制开关(19)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料制造用造粒装置，包括造粒筒(1)，其顶端连接有进料管(2)，底端一侧设有储料桶(24)，其特征在于，所述造粒筒(1)侧面固定有控制开关(19)，内部设有第一转轴(3)、第二转轴(10)、第三转轴(12)和筛选网(16)，所述第一转轴(3)与所述第三转轴(12)之间设有第一隔离板(5)并且两者与所述第二转轴(10)之间设有第二隔离板(6)，所述筛选网(16)倾斜设置在所述第二转轴(10)底端；所述第一隔离板(5)和所述第二隔离板(6)的一端均固定在所述造粒筒(1)内壁上，所述第一隔离板(5)另一端与所述第二隔离板(6)固定连接，所述第二隔离板(6)侧面开有通孔(7)和槽口，所述槽口位于所述筛选网(16)处并设有挡板(8)，所述挡板(8)上固定有第四转轴(9)并与所述第二隔离板(6)通过相互吸引的磁铁连接，所述第四转轴(9)一端延伸至所述造粒筒(1)外并连接有圆板(29)；所述第三转轴(12)与所述筛选网(16)底端分别设有第一出料口(17)与第二出料口(18)；
所述第一转轴(3)侧面固定有若干根切割杆(4)，所述第二转轴(10)和所述第三转轴(12)侧面分别固定有若干根第一切割叶(11)和若干根第二切割叶(13)；所述造粒筒(1)侧面还设有第一伺服电机(14)和两个第二伺服电机(15)，所述第一伺服电机(14)输出端延伸至所述造粒筒(1)中与所述第一转轴(3)连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦旭明，
申请(专利权)人：无锡市秦金烨塑胶材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32