一种水泥仓料斗开启装置制造方法及图纸

一种水泥仓料斗开启装置，包括料斗、具有若干支撑板、上腹板、斗板槽、下筋板、的斗底板、卸料口、闸门板、推拉杆、座筒、连杆和液压缸。料斗设置在仓体下部；斗底板为拱形构件，其长边和短边分别焊接于料斗的前后及左右二个壁板内侧；斗板槽沿斗底板的长度方向对称布置在其二侧边上；闸门板分别置于斗底板的二个侧边上；座筒沿斗底板长度方向间隔设置在前后内壁底部；推拉杆分别穿过座筒通孔、壁孔后与闸门板固装；连杆将推拉杆连接在一起；液压缸的活塞杆端和缸筒端分别与连杆和外部水泥仓底部铰接。本实用新型专利技术方便粉末水泥卸料和输送杆维护保养，具有闸门开启方便、结构刚性好、水泥输送效率高、使用寿命高和设备稳定性好等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥仓料斗开启装置
本技术涉及粉末水泥储存输送设备
，特别是一种水泥仓料斗开启装置，适用于桩基施工中的泥浆制作和供应系统。
技术介绍
目前，水泥土搅拌桩、SMW工法桩（即水泥土搅拌桩墙）、TRD工法桩（即等厚度地下连续墙）以及DCM工法（即深层水泥搅拌工法）施工过程中需要水泥输送装置和制浆搅拌系统配合完成，其中水泥舱用于储装干燥的粉末水泥，水泥舱底部一般安装水平螺杆输送机，将水泥仓料斗卸出的粉末水泥输出至搅拌制浆设备。水泥输送机在使用过程中若出现故障，往往需要停机检修诊断。若水泥仓内腔底部不设置闸门或闸门设置不合理，在料斗下方的水泥输送机停机后，其输送杆上方会堆积大量水泥粉末，给螺杆输送机的检修和维护保养带来较多困难。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术提供一种水泥仓料斗开启装置，通过在水泥仓料斗内设置弧形斗底板，具有较大的刚性和强度，防止水泥仓和料斗内水泥下落卸料造成其变形损坏，减缓水泥出料时对下方螺杆输送机输出轴的冲击力和压力，有效提高水泥仓的使用寿命和作业效率。在料斗开启机构打开时，促进水泥粉末快速流动、卸落至下方的螺杆输送机；而在料斗开启机构关闭时，能有效阻止粉末水泥下落，方便对水泥仓下方的螺杆输送机的检修和维护保养。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水泥仓料斗开启装置，包括料斗、具有若干支撑板、上腹板、斗板槽、下筋板的斗底板、卸料口、闸门板、推拉杆、座筒、连杆和液压缸；其特征在于：所述料斗为四面锥体形，其上部为外部水泥仓；所述斗底板为拱形构件，其长边分别焊接于料斗的前后二个壁板的内侧，其短边分别焊接于料斗的左右二个壁板的内侧；所述斗板槽沿斗底板的长度方向对称布置在它的二个弧面壁上；所述上腹板沿斗底板的长度方向分别布置在它的顶部外侧面上；所述支撑板沿斗底板的长度方向间隔布置在它的内侧底部，另一端与料斗的前后二个壁板的内侧焊接；所述下筋板沿斗底板的长度方向设置在它的顶部内侧面；所述闸门板分别设置于斗底板的二个弧面壁上，其长度大于斗底板的斗板槽的槽口长度；所述推拉杆沿闸门板的长度方向设置二个；所述座筒沿料斗的长度方向分别在它的前后二个壁板的外侧设置二个；所述推拉杆的一端分别穿过座筒的通孔和料斗的壁孔后与闸门板固装；所述连杆分别固装于二个推拉杆的伸出端端部后将它们连接在一起；所述液压缸分别设置在料斗的前后二个壁板的外侧，其活塞杆端通过节叉与连杆连接，其缸筒端节叉与外部水泥仓底部铰接；所述卸料口设置于料斗的下部，其外端面设置密封垫后通过螺栓与位于外部螺杆输送机的进料口端面对接紧固。本技术可以是，所述料斗的前后二个壁板与座筒相通的壁孔端部的壁沉孔内均设有密封圈，该密封圈通过螺钉固定在壁沉孔内。本技术还可以是，所述推拉杆上设有第一销孔和第二销孔，所述座筒上设有锁定孔。附图说明下面结合附图和实施例对本技术水泥仓料斗开启装置作进一步描述：图1是本技术水泥仓料斗开启装置的主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是图2中B-B向剖视图局部；图5是图2中F部的局部放大图；图6图是5中B部的局部放大图。具体实施方式如图1-6所示，一种水泥仓料斗开启装置，包括料斗22、具有若干支撑板261、上筋板262、斗板槽263、下筋板264的斗底板26、卸料口24、闸门板231、推拉杆232、座筒233、连杆234和液压缸28；其中：所述斗底板26为拱形构件，其长边分别焊接于料斗22的前后二个壁板的内侧，其短边分别焊接于料斗22的左右二个壁板的内侧；所述斗板槽263沿斗底板26的长度方向对称布置在它的二个弧面壁上；所述上腹板262沿斗底板26的长度方向分别布置在它的顶部外侧面上；所述支撑板261沿斗底板26的长度方向间隔布置在它的内侧面底部，另一端与料斗22的前后二个壁板的内侧焊接；所述下筋板264沿斗底板26的长度方向设置在它的顶部内侧面。这样，使斗底板的刚度和强度得到有效改善，从而进一步提高料斗的使用寿命。所述闸门板231分别设置于斗底板26的二个弧面壁上，其长度大于斗底板26的斗板槽263的槽口长度；所述推拉杆232沿闸门板231的长度方向设置二个；所述料斗22的前后二个壁板与座筒233相通的壁孔223端部的壁沉孔2231内均设有密封圈228，该密封圈通过螺钉固定在壁沉孔2231内。这样，有效防止料斗内粉末水泥从座筒通孔内掉落出来。所述座筒233沿料斗22的长度方向分别在它的前后二个壁板的外侧设置二个；所述推拉杆232的一端分别穿过座筒233的通孔和料斗22的壁孔223后与闸门板231固装；所述推拉杆232上设有第一销孔2321和第二销孔2322，所述座筒233上设有锁定孔2331。这样，可控制推拉杆在座筒通孔内的运动行程，保证闸门板的有效关闭和开启。所述连杆234分别固装于二个推拉杆232的伸出端端部后将它们连接在一起。这样，二个推拉杆能达到同步推移拉动闸门板，有效保证料斗开启机构的开启和关闭平稳，有利于设备运行稳定。所述卸料口24设置于料斗22的下部，其外端面设置密封垫后通过螺栓与位于外部螺杆输送机的进料口端面对接紧固。所述液压缸28分别设置在料斗22的前后二个壁板的外侧，其活塞杆端通过节叉与连杆234连接，其缸筒端节叉与外部水泥仓底部铰接。通过操纵液压系统使液压缸28的活塞杆收缩或伸展，从而拉动或推动连杆234实现闸门板231的关闭或开启。当需要打开水泥仓料斗开启装置时，操纵液压系统使液压缸28的活塞杆收缩，向下拉动位于料斗22前后二侧的连杆234，二个推拉杆232拉动闸门板231沿斗底板16滑移至料斗22的内壁，此时，斗板槽263处于关闭状态，用插销插入推拉杆232的第一销孔2321与座筒233的锁定孔2331后予以锁定，可对料斗22下方的外部水泥输送机检修维护。当需要关闭水泥仓料斗开启装置时，操纵液压系统使液压缸28的活塞杆伸展，向上推动位于料斗22前后二侧的连杆234，二个推拉杆232推动闸门板231沿斗底板26滑移至上腹板262处，此时斗板槽263处于打开状态，用插销插入推拉杆232的第二销孔2322与座筒233的锁定孔2331后予以锁定，料斗22内的粉末水泥通过斗板槽263后卸落至料斗22下方的外部螺杆输送机内。本技术水泥仓料斗开启装置，通过在水泥仓料斗内设置弧形斗底板，具有较大的刚性和强度，防止水泥仓和料斗内水泥下落卸料造成其变形损坏，减缓水泥出料时对下方螺杆输送机输出轴的冲击力和压力，有效提高水泥仓的使用寿命和作业效率。在水泥仓料斗开启装置打开时，促进水泥粉末快速流动、卸落至下方的螺杆输送机；而在水泥仓料斗开启装置关闭时，能有效阻止粉末水泥下落，方便对水泥仓下方的螺杆输送机的检修和维护保养。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥仓料斗开启装置，包括料斗（22）、具有若干支撑板（261）、上腹板（262）、斗板槽（263）、下筋板（264）的斗底板（26）、卸料口（24）、闸门板（231）、推拉杆（232）、座筒（233）、连杆（234）和液压缸（28）；/n其特征在于：/n所述料斗（22）为四面锥体形，其上部为外部水泥仓；/n所述斗底板（26）为拱形构件，其长边分别焊接于料斗（22）的前后二个壁板的内侧，其短边分别焊接于料斗（22）的左右二个壁板的内侧；所述斗板槽（263）沿斗底板（26）的长度方向对称布置在它的二个弧面壁上；所述上腹板（262）沿斗底板（26）的长度方向分别布置在它的顶部外侧面上；所述支撑板（261）沿斗底板（26）的长度方向间隔布置在它的内侧底部，另一端与料斗（22）的前后二个壁板的内侧焊接；所述下筋板（264）沿斗底板（26）的长度方向设置在它的顶部内侧面；/n所述闸门板（231）分别设置于斗底板（26）的二个弧面壁上，其长度大于斗底板（26）的斗板槽（263）的槽口长度；所述推拉杆（232）沿闸门板（231）的长度方向设置二个；所述座筒（233）沿料斗（22）的长度方向分别在它的前后二个壁板的外侧设置二个；所述推拉杆（232）的一端分别穿过座筒（233）的通孔和料斗（22）的壁孔（223）后与闸门板（231）固装；所述连杆（234）分别固装于二个推拉杆（232）的伸出端端部后将它们连接在一起；/n所述液压缸（28）分别设置在料斗（22）的前后二个壁板的外侧，其活塞杆端通过节叉与连杆（234）连接，其缸筒端节叉与外部水泥仓底部铰接；/n所述卸料口（24）设置于料斗（22）的下部，其外端面设置密封垫后通过螺栓与位于外部螺杆输送机的进料口端面对接紧固。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥仓料斗开启装置，包括料斗（22）、具有若干支撑板（261）、上腹板（262）、斗板槽（263）、下筋板（264）的斗底板（26）、卸料口（24）、闸门板（231）、推拉杆（232）、座筒（233）、连杆（234）和液压缸（28）；
其特征在于：
所述料斗（22）为四面锥体形，其上部为外部水泥仓；
所述斗底板（26）为拱形构件，其长边分别焊接于料斗（22）的前后二个壁板的内侧，其短边分别焊接于料斗（22）的左右二个壁板的内侧；所述斗板槽（263）沿斗底板（26）的长度方向对称布置在它的二个弧面壁上；所述上腹板（262）沿斗底板（26）的长度方向分别布置在它的顶部外侧面上；所述支撑板（261）沿斗底板（26）的长度方向间隔布置在它的内侧底部，另一端与料斗（22）的前后二个壁板的内侧焊接；所述下筋板（264）沿斗底板（26）的长度方向设置在它的顶部内侧面；
所述闸门板（231）分别设置于斗底板（26）的二个弧面壁上，其长度大于斗底板（26）的斗板槽（263）的槽口长度；所述推拉杆（232）沿闸门板（231）的长度方向设置二个...

【专利技术属性】
技术研发人员：干卫平，张凤，张依群，
申请(专利权)人：浙江以祖机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33