一种聚丙烯纤维与砂浆制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯纤维与砂浆制备装置，包括变径筒，所述变径筒的上端表面固定有盖板，所述盖板的表面固定有第一电机，所述第一电机的驱动轴端面固定有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设置有螺旋杆，所述螺旋杆的内侧表面通过连接杆焊接在搅拌轴外，且连接杆均匀分布焊接，所述变径筒的内侧表面开设进料口，所述变径筒的进料口处外表面固定有倾斜管，所述倾斜管的底部端面固定有第二电机，所述第二电机的驱动轴端面固定有传动杆，所述传动杆外设置有绞龙提升片，所述倾斜管的外表面设置有进料斗，通过采用螺旋搅拌机构，可对下层物料向上传动搅拌，增加搅拌均匀性，并且变径筒侧面设置倾斜的螺旋传输机构，便于从底部上升传输物料，便于上料。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯纤维与砂浆制备装置
本技术涉及砂浆制备领域，更具体地说，涉及一种聚丙烯纤维与砂浆制备装置。
技术介绍
聚丙烯纤维与砂浆作为混凝土的次要加强筋材料，还能高聚丙烯纤维可大大提高其抗裂、抗渗、抗冲击等性能；其在使用制备时需要进行混合搅拌，其现有技术中的混合搅拌装置，在搅拌混合时均匀度不佳，并且进料时由于搅拌筒很高，上料不便。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种聚丙烯纤维与砂浆制备装置，通过采用螺旋搅拌机构，可对下层物料向上传动搅拌，增加搅拌均匀性，并且变径筒侧面设置倾斜的螺旋传输机构，便于从底部上升传输物料，便于上料。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种聚丙烯纤维与砂浆制备装置，包括变径筒，所述变径筒的上端表面固定有盖板，所述盖板的表面固定有第一电机，所述第一电机的驱动轴端面固定有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设置有螺旋杆，所述螺旋杆的内侧表面通过连接杆焊接在搅拌轴外，且连接杆均匀分布焊接，所述变径筒的内侧表面开设进料口，所述变径筒的进料口处外表面固定有倾斜管，所述倾斜管的底部端面固定有第二电机，所述第二电机的驱动轴端面固定有传动杆，所述传动杆外设置有绞龙提升片，所述倾斜管的外表面设置有进料斗，通过采用螺旋搅拌机构，可对下层物料向上传动搅拌，增加搅拌均匀性，并且变径筒侧面设置倾斜的螺旋传输机构，便于从底部上升传输物料，便于上料。进一步的，所述倾斜管的下端外表面固定有第一支撑腿，便于顶在地面对倾斜管进行支撑。进一步的，所述盖板的一侧设置有进水管口，便于连接导水管进行导水。进一步的，所述变径筒的下端外表面四周固定有第二支撑腿，便于支撑地面。进一步的，所述变径筒的下端设置出料凸口，出料凸口端面通过铰接轴铰接有堵盖，堵盖通过螺栓固定在出料凸口上，便于封堵，便于开启卸料。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)通过采用螺旋搅拌机构，可对下层物料向上传动搅拌，增加搅拌均匀性，并且变径筒侧面设置倾斜的螺旋传输机构，便于从底部上升传输物料，便于上料。(2)倾斜管的下端外表面固定有第一支撑腿，便于顶在地面对倾斜管进行支撑。(3)盖板的一侧设置有进水管口，便于连接导水管进行导水。(4)变径筒的下端外表面四周固定有第二支撑腿，便于支撑地面。(5)变径筒的下端设置出料凸口，出料凸口端面通过铰接轴铰接有堵盖，堵盖通过螺栓固定在出料凸口上，便于封堵，便于开启卸料。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的螺旋杆与连接杆分布关系俯视图。图中标号说明：1变径筒、2盖板、3第一电机、4搅拌轴、5螺旋杆、6连接杆、7倾斜管、8第二电机、9传动杆、10绞龙提升片、11进料斗、12第一支撑腿、101进水管口、102第二支撑腿、13铰接轴、14堵盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，一种聚丙烯纤维与砂浆制备装置，包括变径筒1，变径筒1的上端表面固定有盖板2，盖板2的表面固定有第一电机3，第一电机3的驱动轴端面固定有搅拌轴4，搅拌轴4的外表面设置有螺旋杆5，螺旋杆5的内侧表面通过连接杆6焊接在搅拌轴4外，且连接杆6均匀分布焊接，变径筒1的内侧表面开设进料口100，变径筒1的进料口100处外表面固定有倾斜管7，倾斜管7的底部端面固定有第二电机8，第二电机8的驱动轴端面固定有传动杆9，传动杆9外设置有绞龙提升片10，倾斜管7的外表面设置有进料斗11。请参阅图1-2，倾斜管7的下端外表面固定有第一支撑腿12，便于顶在地面对倾斜管7进行支撑，盖板2的一侧设置有进水管口101，便于连接导水管进行导水，变径筒1的下端外表面四周固定有第二支撑腿102，便于支撑地面，变径筒1的下端设置出料凸口，出料凸口端面通过铰接轴13铰接有堵盖14，堵盖14通过螺栓固定在出料凸口上，便于封堵，便于开启卸料。在使用时，通过第一电机3的驱动轴端面固定有搅拌轴4，搅拌轴4的外表面设置有螺旋杆5，螺旋杆5的内侧表面通过连接杆6焊接在搅拌轴4外，其螺旋杆5螺旋分布，在旋转搅拌时，可做提升旋转，通过连接杆6一起进行搅拌，并且呈现提升运动，可将下层物料向上翻动搅拌，便于混合均匀，并且变径筒1的内侧表面开设进料口100，变径筒1的进料口100处外表面固定有倾斜管7，倾斜管7的底部端面固定有第二电机8，第二电机8的驱动轴端面固定有传动杆9，传动杆9外设置有绞龙提升片10，倾斜管7的外表面设置有进料斗11，通过进料斗11从底部倒入物料，通过第二电机8带绞龙提升片10提升旋转，可带动物料上升，通过进料口100落入变径筒1内，便于上料，便于制备混合。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯纤维与砂浆制备装置，包括变径筒(1)，其特征在于：所述变径筒(1)的上端表面固定有盖板(2)，所述盖板(2)的表面固定有第一电机(3)，所述第一电机(3)的驱动轴端面固定有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的外表面设置有螺旋杆(5)，所述螺旋杆(5)的内侧表面通过连接杆(6)焊接在搅拌轴(4)外，且连接杆(6)均匀分布焊接，所述变径筒(1)的内侧表面开设进料口(100)，所述变径筒(1)的进料口(100)处外表面固定有倾斜管(7)，所述倾斜管(7)的底部端面固定有第二电机(8)，所述第二电机(8)的驱动轴端面固定有传动杆(9)，所述传动杆(9)外设置有绞龙提升片(10)，所述倾斜管(7)的外表面设置有进料斗(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯纤维与砂浆制备装置，包括变径筒(1)，其特征在于：所述变径筒(1)的上端表面固定有盖板(2)，所述盖板(2)的表面固定有第一电机(3)，所述第一电机(3)的驱动轴端面固定有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的外表面设置有螺旋杆(5)，所述螺旋杆(5)的内侧表面通过连接杆(6)焊接在搅拌轴(4)外，且连接杆(6)均匀分布焊接，所述变径筒(1)的内侧表面开设进料口(100)，所述变径筒(1)的进料口(100)处外表面固定有倾斜管(7)，所述倾斜管(7)的底部端面固定有第二电机(8)，所述第二电机(8)的驱动轴端面固定有传动杆(9)，所述传动杆(9)外设置有绞龙提升片(10)，所述倾斜管(7)的外表面设置有进料斗(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：冯丕伦，马振宇，易成勇，刘仲华，
申请(专利权)人：中山市时兴装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44