一种用于五金件的固定式加气砖模具喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于五金件的固定式加气砖模具喷涂设备，属于喷涂设备领域，包括支撑架，支撑架的上端固定连接有盛放箱，支撑架的上端固定连接有支撑板，盛放箱的内部固定连接有盛漆桶，盛漆桶的上端中间位置固定连接有气压泵，气压泵的右侧固定连接有连接管，支撑架的下端左右两侧分别滚动连接有滚轮，盛放箱的下端固定连接有通漆管，通漆管的下端固定连接有分散器，通过支撑架、盛放箱与支撑板的设置，滚轮滚动，方便把分散器设置于模箱的外侧上端进行推动喷涂油液，避免把喷涂装置设置于模箱的内部带来的弊端，而且通过罩体把分散器的上端遮挡住，避免油液喷涂时迸溅到模箱的外侧，而且方便喷涂均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金件的固定式加气砖模具喷涂设备
本技术涉及喷涂设备领域，更具体地说，涉及一种用于五金件的固定式加气砖模具喷涂设备。
技术介绍
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。目前现有的用于五金件的固定式加气砖模具喷涂设备多数是在加气砖模具的模箱内部对模箱的内部进行喷涂油液，但这样不但喷涂不均匀，而且喷涂设备行走在模箱的内部还容易把模箱的内部损坏，而且喷涂时油液容易发生迸溅，不但浪费了油液，而且造成污染。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于五金件的固定式加气砖模具喷涂设备，通过支撑架、盛放箱与支撑板的设置，滚轮滚动，方便把分散器设置于模箱的外侧上端进行推动喷涂油液，避免把喷涂装置设置于模箱的内部带来的弊端，而且通过罩体把分散器的上端遮挡住，避免油液喷涂时迸溅到模箱的外侧，而且方便喷涂均匀。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种用于五金件的固定式加气砖模具喷涂设备，包括支撑架，所述支撑架的上端固定连接有盛放箱，所述支撑架的上端固定连接有支撑板，所述盛放箱的内部固定连接有盛油桶，所述盛油桶的上端中间位置固定连接有气压泵，所述气压泵的右侧固定连接有连接管，所述支撑架的下端左右两侧分别滚动连接有滚轮，所述盛放箱的下端固定连接有通漆管，所述通漆管的下端固定连接有分散器，所述分散器的上端左右两侧分别固定连接有吊杆，所述分散器的下端均匀的固定连接有喷头，所述喷头的内部下端固定连接有分散板，所述分散器的上端固定连接有罩体，通过支撑架、盛放箱与支撑板的设置，滚轮滚动，方便把分散器设置于模箱的外侧上端进行推动喷涂油液，避免把喷涂装置设置于模箱的内部带来的弊端，而且通过罩体把分散器的上端遮挡住，避免油液喷涂时迸溅到模箱的外侧，而且方便喷涂均匀。进一步的，所述支撑架的上端左右两侧分别固定连接有推把，所述盛放箱固定连接于支撑板的上端，通过推把的设置，方便推动支撑架移动。进一步的，所述盛油桶的上端左侧固定连接有进料口，所述连接管的下端固定连接于盛油桶的上端，通过进料口的设置，方便向盛油桶的内部倒入油液。进一步的，所述连接管的内部与盛油桶的内部接通，所述通漆管固定连接有开关，开关属于现有技术，本技术方案不再赘述。进一步的，所述吊杆的上端固定连接于盛放箱的下端，所述分散器设置于罩体的内部，通过罩体的设置，方便对分散器的上端起到遮挡作用，避免油液向上迸溅到模箱的外侧。相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案通过支撑架、盛放箱与支撑板的设置，滚轮滚动，方便把分散器设置于模箱的外侧上端进行推动喷涂油液，避免把喷涂装置设置于模箱的内部带来的弊端，而且通过罩体把分散器的上端遮挡住，避免油液喷涂时迸溅到模箱的外侧，而且方便喷涂均匀。（2）支撑架的上端左右两侧分别固定连接有推把，盛放箱固定连接于支撑板的上端，通过推把的设置，方便推动支撑架移动。（3）盛油桶的上端左侧固定连接有进料口，连接管的下端固定连接于盛油桶的上端，通过进料口的设置，方便向盛油桶的内部倒入油液。（4）连接管的内部与盛油桶的内部接通，通漆管固定连接有开关，开关属于现有技术，本技术方案不再赘述。（5）吊杆的上端固定连接于盛放箱的下端，分散器设置于罩体的内部，通过罩体的设置，方便对分散器的上端起到遮挡作用，避免油液向上迸溅到模箱的外侧。附图说明图1为本技术的整体结构剖视图；图2为本技术的分散器与罩体连接处的仰视图；图3为本技术的盛放箱与支撑板连接处的俯视图；图4为本技术的支撑架的俯视图。图中标号说明：1支撑架、2推把、3盛放箱、4支撑板、5盛油桶、6进料口、7气压泵、8连接管、9滚轮、10通漆管、11开关、12分散器、13吊杆、14喷头、15分散板、16罩体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种用于五金件的固定式加气砖模具喷涂设备，包括支撑架1，请参阅图1，支撑架1的上端固定连接有盛放箱3，支撑架1的上端固定连接有支撑板4，盛放箱3的内部固定连接有盛漆桶5，盛漆桶5的上端中间位置固定连接有气压泵7，气压泵7的型号：SER1001A系列，气压泵7的插头与外接电源插接，气压泵7属于现有技术，本技术方案不再赘述，气压泵7的右侧固定连接有连接管8，支撑架1的下端左右两侧分别滚动连接有滚轮9，盛放箱3的下端固定连接有通漆管10，通漆管10的下端固定连接有分散器12，分散器12的上端左右两侧分别固定连接有吊杆13，分散器12的下端均匀的固定连接有喷头14，喷头14的内部下端固定连接有分散板15，分散器12的上端固定连接有罩体16，通过支撑架1、盛放箱3与支撑板4的设置，滚轮9滚动，方便把分散器12设置于模箱的外侧上端进行推动喷涂油液，避免把喷涂装置设置于模箱的内部带来的弊端，而且通过罩体16把分散器12的上端遮挡住，避免油液喷涂时迸溅到模箱的外侧，而且方便喷涂均匀。请参阅图1，支撑架1的上端左右两侧分别固定连接有推把2，盛放箱3固定连接于支撑板4的上端，通过推把2的设置，方便推动支撑架1移动，盛漆桶5的上端左侧固定连接有进料口6，连接管8的下端固定连接于盛漆桶5的上端，通过进料口6的设置，方便向盛油桶5的内部倒入油液。请参阅图1，连接管8的内部与盛漆桶5的内部接通，通漆管10固定连接有开关11，开关11属于现有技术，本技术方案不再赘述，吊杆13的上端固定连接于盛放箱3的下端，分散器12设置于罩体16的内部，通过罩体16的设置，方便对分散器12的上端起到遮挡作用，避免油液向上迸溅到模箱的外侧。首先通过移动推把2使得支撑架1通过滚轮9移动到需要移动的位置，模箱的上端，然后打开开关11，插接气压泵7的插头，使得气压泵7工作，气压泵7通过连接管8向盛油桶5的内部输送压力，使得盛油桶5内部的油液向通漆管10流动，通过通漆管10流到分散器12，通过分散器12流到喷头14，通过分散板15分散，然后均匀的喷涂在模箱的内部，通过滚轮9带动支撑架1移动，方便均匀喷涂在模箱的内部即可，通过支撑架1、盛放箱3与支撑板4的设置，滚轮9滚动，方便把分散器12设置于模箱的外侧上端进行推动喷涂油液，避免把喷涂装置设置于模箱的内部带来的弊端，而且通过罩体16把分散器12的上端遮挡住，避免油液喷涂时迸溅到模箱的外侧，而且方便喷涂均匀。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于五金件的固定式加气砖模具喷涂设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上端固定连接有盛放箱（3），所述支撑架（1）的上端固定连接有支撑板（4），所述盛放箱（3）的内部固定连接有盛油桶（5），所述盛油桶（5）的上端中间位置固定连接有气压泵（7），所述气压泵（7）的右侧固定连接有连接管（8），所述支撑架（1）的下端左右两侧分别滚动连接有滚轮（9），所述盛放箱（3）的下端固定连接有通漆管（10），所述通漆管（10）的下端固定连接有分散器（12），所述分散器（12）的上端左右两侧分别固定连接有吊杆（13），所述分散器（12）的下端均匀的固定连接有喷头（14），所述喷头（14）的内部下端固定连接有分散板（15），所述分散器（12）的上端固定连接有罩体（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于五金件的固定式加气砖模具喷涂设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上端固定连接有盛放箱（3），所述支撑架（1）的上端固定连接有支撑板（4），所述盛放箱（3）的内部固定连接有盛油桶（5），所述盛油桶（5）的上端中间位置固定连接有气压泵（7），所述气压泵（7）的右侧固定连接有连接管（8），所述支撑架（1）的下端左右两侧分别滚动连接有滚轮（9），所述盛放箱（3）的下端固定连接有通漆管（10），所述通漆管（10）的下端固定连接有分散器（12），所述分散器（12）的上端左右两侧分别固定连接有吊杆（13），所述分散器（12）的下端均匀的固定连接有喷头（14），所述喷头（14）的内部下端固定连接有分散板（15），所述分散器（12）的上端固定连接有罩体（16）。


2.根据权利要求1所述的一种用于五...

【专利技术属性】
技术研发人员：王上东，
申请(专利权)人：瑞安市特联五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33