一种烟包包装机二级联轴器拆卸工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟包包装机二级联轴器拆卸工装，包括第一固定支架、第二固定支架以及拆卸螺栓；第一固定支架和第二固定支架安装在二级联轴器的第一阶梯轴细端上，通过拆卸螺栓将固定二级联轴器的连接螺栓顶出，第一固定支架安装在二级联轴器的第二阶梯轴细端上，通过拆卸螺栓将固定二级联轴器的连接螺栓顶出。本实用新型专利技术提供的拆卸工装的制作及使用方法简单，二级联轴器拆卸时间减少了三分之二，极大的缩短了设备维修时间，减少维修成本及时间成本。且本实用新型专利技术巧妙的根据阶梯轴细端长度设计了第一固定支架和第二固定支架的厚度，有效的防止了第一固定支架和第二固定支架轴向位移。

【技术实现步骤摘要】
一种烟包包装机二级联轴器拆卸工装
本技术涉及烟包包装机
，尤其涉及一种烟包包装机二级联轴器拆卸工装。
技术介绍
GDX1和GDX2包装机组小盒包装机的烟支输送部分是由主机部分的传动轴通过二级联轴器将动力传给第二推进器及烟支模盒输送带部分运行。联轴器片在设备长时间高速运行后，联轴器片连接孔处的橡胶套出现功能失效现象，出现整体碎裂及弹性性能衰退，造成联轴器及连接螺栓损坏，联轴器在损坏后，连接联轴器的两轴转动方向存在虚位动力传递不同步。转速变化时产生较大的瞬间冲击力，使联轴器法兰盘与联轴器片损坏橡胶套处的连接螺栓产生弯曲，因此需要及时更换连接螺栓。有时连接螺栓生锈也需要对其进行更换。连接螺栓一端为外六方头，中间为长40.75mm没有螺纹的光杆，另一端为细丝螺纹。由于二级联轴器的安装空间狭小，拆卸联轴器只能通过使用内六角扳手与叉扳手配合使用进行连接螺栓的拆卸，稍微大一点的工具均施展不开。如果螺栓损坏严重，使用工具对螺栓施加的力太大，可能造成连接螺栓上与工具接触的受力面打滑损坏，这时就只能使用锯条将连接螺栓锯断取出，拆卸会更困难时间更长。
技术实现思路
本技术提供了一种烟包包装机二级联轴器拆卸工装，以解决
技术介绍
中存在的问题。本技术采用的技术方案是：提供一种烟包包装机二级联轴器拆卸工装，所述二级联轴器包括安装在第一阶梯轴上的第一法兰盘、安装在第二阶梯轴上的第二法兰盘、位于所述第一法兰盘和所述第二法兰盘中间的联轴器片、以及连接螺栓；所述拆卸工装包括第一固定支架、第二固定支架以及拆卸螺栓；所述第一固定支架包括两个相同的第一安装块，每个所述第一安装块中部具有3个与所述拆卸螺栓相配合的螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述连接螺栓位置相对，所述第一安装块两端具有与所述第一安装块中部一体成型的凸块，所述第一安装块的凸块上设置有第一通孔，两个所述第一安装块扣合后中间形成第一轴孔，所述第一轴孔的孔径等于所述二级联轴器的阶梯轴细端的直径，所述第一固定支架的宽度等于所述第二阶梯轴细端的长度；所述第二固定支架包括两个相同的第二安装块，所述第二安装块两端具有与所述第二安装块中部一体成型的凸块，所述第二安装块的凸块上设置有第二通孔，两个所述第二安装块扣合后中间形成第二轴孔，所述第二轴孔的孔径等于所述第一轴孔的直径，所述第一固定支架和所述第二固定支架共同的宽度等于所述第一阶梯轴细端的长度。优选地，所述第一轴孔和所述第二轴孔表面均安装有防滑橡胶层。优选地，所述拆卸螺栓具有螺纹的一端的端面上安装有钢球。本技术的有益效果是：(1)本技术提供的拆卸工装的制作及使用方法简单，二级联轴器拆卸时间减少了三分之二，极大的缩短了设备维修时间，减少维修成本及时间成本。(2)本技术巧妙的根据阶梯轴细端长度设计了第一固定支架和第二固定支架的厚度，有效的防止了第一固定支架和第二固定支架轴向位移。附图说明图1为现有技术中的二级联轴器机构示意图；图2为本技术公开的第一固定支架结构示意图；图3为本技术公开的第二固定支架结构示意图；图4为本技术公开的专用拆卸螺栓结构示意图；图5为本技术公开的第一固定支架和第二固定支架安装在第一阶梯轴上的结构示意图；图6为图5中A处放大图；图7为本技术公开的第一固定支架安装在第二阶梯轴上的结构示意图。附图标记：1、第一阶梯轴；2、第一法兰盘；3、第一安装段；4、联轴器片；5、第二阶梯轴；6、第二法兰盘；7、第二安装段；8、连接螺栓；9、第一固定支架；91、第一安装块；92、螺纹通孔；93、第一通孔；94、第一轴孔；10、第二固定支架；101、第二安装块；102、第二通孔；103、第二轴孔；11、专用拆卸螺栓；111、钢球。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步详细描述，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：二级联轴器的结构如图1所示，本技术未对二级联轴器做任何改动。为使本技术的拆卸工装更加清楚，本申请首先对二级联轴器的结构进行描述。如图1所示，二级联轴器包括第一阶梯轴1、第一法兰盘2、联轴器片4、第二阶梯轴5、第二法兰盘6以及连接螺栓8。第一法兰盘2固定安装在第一阶梯轴1的细端，第二法兰盘6固定安装在第二阶梯轴5的细端，联轴器片4位于相对的第一法兰盘2和第二法兰盘6之间。连接螺栓8共有6根，其中3根连接螺栓8依次穿过第一法兰盘2、联轴器片4和第二法兰盘6并通过螺母固定，另外3根连接螺栓8依次穿过第二法兰盘6、联轴器片4和第一法兰盘2并通过螺母固定，6根连接螺栓8交错安装。由于烟包包装机的二级联轴器安装空间狭小，拆卸困难，因此本技术提供一种烟包包装机二级联轴器拆卸工装，包括第一固定支架9、第二固定支架10以及专用拆卸螺栓11。参见图2，第一固定支架9包括两个相同的拱桥状的第一安装块91，第一安装块91中部为半圆环状，且每个第一安装块91中部设置有3个螺纹通孔92，第一安装块91两端具有与中部一体成型的凸块，凸块上设置有第一通孔93，两个第一安装块91扣合后中间形成第一轴孔94，优选地，第一轴孔94表面固定安装有防滑橡胶层，防滑橡胶层有益于在安装两个第一安装块91时进行初步固定。第一轴孔94的孔径大致等于第一阶梯轴1细端(即图1的第一安装段3)的直径，第一安装段3的直径等于第二阶梯轴细端(即图1的第二安装段7)的直径。6个螺纹通孔92的位置与6个连接螺栓8的位置相对，且螺纹通孔92的孔径等于或小于连接螺栓8的直径。将两个第一安装块91扣合在第一安装段3或第二安装段7上，然后通过普通螺栓及螺母固定在第一通孔93上，从而实现第一固定支架9安装在第一安装段3或第二安装段7上。参见图3，第二固定支架10包括两个相同的拱桥状的第二安装块101，第二安装块101中部为半圆环状，第二安装块101两端具有与中部一体成型的凸块，凸块上设置有第二通孔102，两个第二安装块101扣合后中间形成第二轴孔103，优选地，第二轴孔103表面固定安装有防滑橡胶层。第二轴孔103的孔径大致等于第一安装段3的直径。将两个第二安装块101扣合在第一安装段3上，然后通过普通螺栓及螺母固定在第二通孔102上，从而实现第二固定支架10安装在第一安装段3上。参见图4，专用拆卸螺栓11为螺距是1.25的粗牙螺纹，其具有螺纹一端的端面上设置有钢球，从而减少拆卸过程中专用拆卸螺栓11端面的摩擦力。专用拆卸螺栓11与螺纹通孔92相配合。容易理解的是，本技术中专用螺栓11也可以使用普通螺栓代替。当连接螺栓8由于生锈而不易拆卸的情况发生时，首先通过扳手将固定连接螺栓8的螺母拆卸下来(即使生锈，螺母也是可以拆卸下来的)。当连接螺栓8因为工具接触的受力面打滑而损坏的情况发生时，首先将连接螺栓8锯断。然后拆卸工装具体拆卸过程如图5、图6、图7所示，由于第一安装段3的长度和第二安装段7的长度不一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟包包装机二级联轴器拆卸工装，所述二级联轴器包括安装在第一阶梯轴上的第一法兰盘、安装在第二阶梯轴上的第二法兰盘、位于所述第一法兰盘和所述第二法兰盘中间的联轴器片、以及连接螺栓；其特征在于，所述拆卸工装包括第一固定支架、第二固定支架以及拆卸螺栓；所述第一固定支架包括两个相同的第一安装块，每个所述第一安装块中部具有3个与所述拆卸螺栓相配合的螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述连接螺栓位置相对，所述第一安装块两端具有与所述第一安装块中部一体成型的凸块，所述第一安装块的凸块上设置有第一通孔，两个所述第一安装块扣合后中间形成第一轴孔，所述第一轴孔的孔径等于所述二级联轴器的阶梯轴细端的直径，所述第一固定支架的宽度等于所述第二阶梯轴细端的长度；所述第二固定支架包括两个相同的第二安装块，所述第二安装块两端具有与所述第二安装块中部一体成型的凸块，所述第二安装块的凸块上设置有第二通孔，两个所述第二安装块扣合后中间形成第二轴孔，所述第二轴孔的孔径等于所述第一轴孔的直径，所述第一固定支架和所述第二固定支架共同的宽度等于所述第一阶梯轴细端的长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟包包装机二级联轴器拆卸工装，所述二级联轴器包括安装在第一阶梯轴上的第一法兰盘、安装在第二阶梯轴上的第二法兰盘、位于所述第一法兰盘和所述第二法兰盘中间的联轴器片、以及连接螺栓；其特征在于，所述拆卸工装包括第一固定支架、第二固定支架以及拆卸螺栓；所述第一固定支架包括两个相同的第一安装块，每个所述第一安装块中部具有3个与所述拆卸螺栓相配合的螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述连接螺栓位置相对，所述第一安装块两端具有与所述第一安装块中部一体成型的凸块，所述第一安装块的凸块上设置有第一通孔，两个所述第一安装块扣合后中间形成第一轴孔，所述第一轴孔的孔径等于所述二级联轴器的阶梯轴细端的直径，所述第一固定支架的宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：游咏，佘兵，丁岩，
申请(专利权)人：四川中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51