一种用于大型转动机械轴的拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于大型转动机械轴的拆卸工具，涉及大型转动机械轴领域。该用于大型转动机械轴的拆卸工具，包括第一底座和第二底座，第一底座的侧壁固定连接有固定板，第二底座的侧壁固定连接有伸缩板，伸缩板活动套接在固定板内，第一底座和第二底座的上表面均固定连接有固定柱，固定柱的上表面开设有凹槽，凹槽的槽内螺纹套接有螺纹柱，螺纹柱的上表面转动连接有固定块，固定块的上表面开设有弧形槽，第一底座的第二底座的下表面均设有两组万向轮。该用于大型转动机械轴的拆卸工具，降低了检修人员的工作强度，节约了人力资源，同时，防止了机械轴发生倾倒伤人的可能，保证了检修人员的工作安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型转动机械轴的拆卸工具
本技术涉及大型转动机械轴
，具体为一种用于大型转动机械轴的拆卸工具。
技术介绍
在一些大型机器上会使用到大型的转动机械轴，机械轴在长时间使用后，需要定时进行检修和维护，从而保证机械轴的正常使用，同时，对大型转动机械轴进行定时的检修维护还可以提高机械轴的使用寿命。现今的大型机械转动轴在进行检修维护时，往往需要将机械轴从机器上拆卸下来，但是由于机械轴较大，因此，需要使用杠杆对机械轴进行支撑，当机械轴与机器的连接件拆卸完毕后，需要多人利用杠杆将机械轴抬至便于对机械轴进行检修的地方，因此，增加了检修人员的工作强度，大大浪费了人力资源，同时，利用杠杆对机械轴做的临时支护不能充分的保证机械轴的稳定性，因此，机械轴有发生倾倒伤人的可能，为此，我们提供一种用于大型转动机械轴的拆卸工具来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术公开了一种用于大型转动机械轴的拆卸工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于大型转动机械轴的拆卸工具，包括第一底座和第二底座，所述第一底座的侧壁固定连接有固定板，所述第二底座的侧壁固定连接有伸缩板，所述伸缩板活动套接在固定板内，所述第一底座和第二底座的上表面均固定连接有固定柱，所述固定柱的上表面开设有凹槽，所述凹槽的槽内螺纹套接有螺纹柱，所述螺纹柱的上表面转动连接有固定块，所述固定块的上表面开设有弧形槽，所述第一底座的第二底座的下表面均设有两组万向轮。优选的，所述固定板靠近第二底座的一端开设有伸缩槽，所述伸缩板活动套接在伸缩槽的槽内。优选的，所述伸缩板位于伸缩槽槽内的一端固定连接有限位板，所述限位板的长度和宽度大于伸缩槽开口处的槽长和槽宽。优选的，所述固定板的上表面开设有通槽，所述通槽的槽内螺纹连接有抵紧螺栓，所述伸缩板的上表面开设有抵紧槽，所述抵紧螺栓穿过通槽并延伸，所述抵紧螺栓的延伸端紧密抵在抵紧槽的槽内，所述通槽的槽壁上开设有与抵紧螺栓相适配的螺纹槽。优选的，所述凹槽的槽侧壁上开设有与螺纹柱相适配的螺纹槽。优选的，所述螺纹柱的上表面开设有转动槽，所述固定块的下表面固定连接有转动柱，所述转动柱的底端固定连接有转动块，所述转动块转动卡接在转动槽的槽内。优选的，所述转动块设为圆形，所述转动块的直径大于转动槽开口处槽径。本技术公开了一种用于大型转动机械轴的拆卸工具，其具备的有益效果如下：1、该用于大型转动机械轴的拆卸工具，通过第一底座、第二底座、固定板、伸缩板、固定柱、螺纹柱、固定块和万向轮的设置，仅仅需要两名维修人员分别控制第一底座和第二底座，即可将本装置移动至机械轴的正下方，固定块上的弧形槽与机械轴的侧壁相贴合，使得机械轴在拆卸掉连接件后，紧密的卡接在两组固定块之间，维修人员通过推动本装置，即可将机械轴移动至便于进行检修的地方，降低了检修人员的工作强度，节约了人力资源，同时，防止了机械轴发生倾倒伤人的可能，保证了检修人员的工作安全，满足使用者的需求。2、该用于大型转动机械轴的拆卸工具，通过固定板、伸缩板、限位板和抵紧螺栓的设置，实现了使用者可微调第一底座和第二底座之间的距离，从而使得本装置适应不同长度的机械轴，操作简单，满足使用者的需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视剖视图；图3为本技术图2中A放大图；图4为本技术图2中B放大图。图中：1、第一底座；2、第二底座；3、固定板；301、伸缩槽；302、通槽；4、伸缩板；401、抵紧槽；5、固定柱；501、凹槽；6、螺纹柱；601、转动槽；7、固定块；701、弧形槽；8、万向轮；9、限位板；10、抵紧螺栓；11、转动柱；12、转动块。具体实施方式本技术实施例公开一种用于大型转动机械轴的拆卸工具，如图1-4所示，包括第一底座1和第二底座2，第一底座1的侧壁固定连接有固定板3，第二底座2的侧壁固定连接有伸缩板4，伸缩板4活动套接在固定板3内，第一底座1和第二底座2的上表面均固定连接有固定柱5，固定柱5的上表面开设有凹槽501，凹槽501的槽内螺纹套接有螺纹柱6，螺纹柱6的上表面转动连接有固定块7，固定块7的上表面开设有弧形槽701，第一底座1的第二底座2的下表面均设有两组万向轮8，通过第一底座1、第二底座2、固定板3、伸缩板4、固定柱5、螺纹柱6、固定块7和万向轮8的设置，仅仅需要两名维修人员分别控制第一底座1和第二底座2，即可将本装置移动至机械轴的正下方，固定块7上的弧形槽701与机械轴的侧壁相贴合，使得机械轴在拆卸掉连接件后，紧密的卡接在两组固定块7之间，维修人员通过推动本装置，即可将机械轴移动至便于进行检修的地方，降低了检修人员的工作强度，节约了人力资源，同时，防止了机械轴发生倾倒伤人的可能，保证了检修人员的工作安全，满足使用者的需求。固定板3靠近第二底座2的一端开设有伸缩槽301，伸缩板4活动套接在伸缩槽301的槽内。伸缩板4位于伸缩槽301槽内的一端固定连接有限位板9，限位板9的长度和宽度大于伸缩槽301开口处的槽长和槽宽，防止伸缩板4脱离伸缩槽301的可能，增加了装置的稳定性。固定板3的上表面开设有通槽302，通槽302的槽内螺纹连接有抵紧螺栓10，伸缩板4的上表面开设有抵紧槽401，抵紧螺栓10穿过通槽302并延伸，抵紧螺栓10的延伸端紧密抵在抵紧槽401的槽内，通槽302的槽壁上开设有与抵紧螺栓10相适配的螺纹槽，通过固定板3、伸缩板4、限位板9和抵紧螺栓10的设置，实现了使用者可微调第一底座1和第二底座2之间的距离，从而使得本装置适应不同长度的机械轴，操作简单，满足使用者的需求。凹槽501的槽侧壁上开设有与螺纹柱6相适配的螺纹槽，便于螺纹柱6沿着凹槽501螺纹上升或者螺纹下降。螺纹柱6的上表面开设有转动槽601，固定块7的下表面固定连接有转动柱11，转动柱11的底端固定连接有转动块12，转动块12转动卡接在转动槽601的槽内。转动块12设为圆形，转动块12的直径大于转动槽601开口处槽径，防止了转动柱11脱离转动槽601的可能，增加了装置的稳定性。工作原理：当使用者在拆卸大型转动机械轴需要使用到本技术时，在万向轮8的作用下，推动本装置到需要拆卸大型转动机械轴的正下方，拧松抵紧螺栓10，使得抵紧螺栓10从抵紧槽401的槽内脱离，推动第一底座1或者第二底座2，使得伸缩板4沿着伸缩槽301运动，实现了使用者可微调第一底座1和第二底座2之间的距离，从而使得本装置适应不同长度的机械轴，当第一底座1和第二底座2之间的距离微调完毕后，拧紧抵紧螺栓10，使得抵紧螺栓10紧密的抵紧在抵紧槽401的槽内，实现了伸缩板4和固定板3的固定。进一步的，依次转动两组转动柱11，转动柱11带动转动块12沿着转动槽601转动，转动柱11带动固定块7转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大型转动机械轴的拆卸工具，包括第一底座(1)和第二底座(2)，其特征在于：所述第一底座(1)的侧壁固定连接有固定板(3)，所述第二底座(2)的侧壁固定连接有伸缩板(4)，所述伸缩板(4)活动套接在固定板(3)内，所述第一底座(1)和第二底座(2)的上表面均固定连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)的上表面开设有凹槽(501)，所述凹槽(501)的槽内螺纹套接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的上表面转动连接有固定块(7)，所述固定块(7)的上表面开设有弧形槽(701)，所述第一底座(1)的第二底座(2)的下表面均设有两组万向轮(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于大型转动机械轴的拆卸工具，包括第一底座(1)和第二底座(2)，其特征在于：所述第一底座(1)的侧壁固定连接有固定板(3)，所述第二底座(2)的侧壁固定连接有伸缩板(4)，所述伸缩板(4)活动套接在固定板(3)内，所述第一底座(1)和第二底座(2)的上表面均固定连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)的上表面开设有凹槽(501)，所述凹槽(501)的槽内螺纹套接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的上表面转动连接有固定块(7)，所述固定块(7)的上表面开设有弧形槽(701)，所述第一底座(1)的第二底座(2)的下表面均设有两组万向轮(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于大型转动机械轴的拆卸工具，其特征在于：所述固定板(3)靠近第二底座(2)的一端开设有伸缩槽(301)，所述伸缩板(4)活动套接在伸缩槽(301)的槽内。


3.根据权利要求2所述的一种用于大型转动机械轴的拆卸工具，其特征在于：所述伸缩板(4)位于伸缩槽(301)槽内的一端固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)的长度和宽度大于伸缩槽(301)开口处的槽长和槽宽。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立刚，罗智祥，
申请(专利权)人：北方联合电力有限责任公司包头第一热电厂，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15