一种高效压合治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效压合治具，包括支撑台，所述支撑台的内侧滑动连接有第一齿条，所述第一齿条的两侧均啮合连接有第一传动装置，所述第一传动装置一侧的一端啮合连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上端固定安装有推动板，所述推动板一侧的下端固定安装有第二齿条，所述第二齿条的一侧啮合连接有第二传动装置，所述第二传动装置一端的外表面活动连接有同步带，所述同步带内侧的上端活动连接有转轴。本实用新型专利技术利用输气管输送热气体进行热吹镜片，使其保证加工的质量，且在加工时，利用喷头可以防止灰尘的掉落，通过螺纹套推动螺纹柱抬起，螺纹柱推动推动板抬起，使其方便取料，使其提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效压合治具
本技术涉及镜片压合治具
，具体为一种高效压合治具。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具，其中镜片压合就需要治具进行压合。但是，现有的压合治具加工效率低，不能保证一个无尘的环境进行加工；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效压合治具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效压合治具，以解决上述
技术介绍
中提出的压合治具加工效率低，不能保证一个无尘的环境进行加工等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效压合治具，包括支撑台，所述支撑台的内侧滑动连接有第一齿条，所述第一齿条的两侧均啮合连接有第一传动装置，所述第一传动装置一侧的一端啮合连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上端固定安装有推动板，所述推动板一侧的下端固定安装有第二齿条，所述第二齿条的一侧啮合连接有第二传动装置，所述第二传动装置一端的外表面活动连接有同步带，所述同步带内侧的上端活动连接有转轴，所述转轴一端的外表面固定安装有喷头。优选的，所述第一传动装置与所述第二传动装置均包括齿轮盘、连接带和传动轴杆，所述齿轮盘一端的外表面通过连接带连接传动轴。优选的，所述支撑台上端的两侧均设置有两个压合槽，所述压合槽的尺寸大小与推动板的尺寸大小完全相同。优选的，所述第一齿条的上端固定安装有压板，所述压板的上端固定安装有液压杆。优选的，所述螺纹套的内侧与螺纹柱下端的外表面通过螺纹连接。优选的，所述喷头的一端固定安装有输气管，所述输气管与喷头通过螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术利用第一齿条带动第一传动装置反转，使其螺纹套推动螺纹柱抬起，螺纹柱推动推动板抬起，使其方便取料，使其提高加工效率；2、本技术利用输气管输送热气体进行热吹镜片，使其保证加工的质量，且在加工时，利用喷头可以防止灰尘的掉。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术第一齿条的侧视图；图3为本技术螺纹套的局部结构示意图；图4为本技术第二传动装置的内部结构示意图。图中：1、支撑台；2、压板；3、第一齿条；4、第一传动装置；5、螺纹套；6、螺纹柱；7、推动板；8、第二齿条；9、第二传动装置；10、同步带；11、转轴；12、喷头；13、输气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种高效压合治具，包括支撑台1，支撑台1的内侧滑动连接有第一齿条3，第一齿条3的两侧均啮合连接有第一传动装置4，第一传动装置4一侧的一端啮合连接有螺纹套5，螺纹套5的内侧活动连接有螺纹柱6，螺纹柱6的上端固定安装有推动板7，通过将镜片放置到推动板7的上端面，通过压板2下压，压板2带动第一齿条3下压，利用第一齿条3带动第一传动装置4转动，第一传动装置4带动螺纹套5转动，螺纹套5带动螺纹柱6转动，螺纹柱6带动推动板7转动，但是推动板7被第二齿条8限位，使其螺纹套5拉动螺纹柱6下降，螺纹柱6拉动推动板7下降，使其推动板7带动镜片收缩到支撑台1上端两侧设置的两个压合槽内侧，通过压板2下压进行加工，当压板2抬起时，使其利用第一齿条3带动第一传动装置4反转，使其螺纹套5推动螺纹柱6抬起，螺纹柱6推动推动板7抬起，使其方便取料，使其提高加工效率，推动板7一侧的下端固定安装有第二齿条8，第二齿条8的一侧啮合连接有第二传动装置9，第二传动装置9一端的外表面活动连接有同步带10，同步带10内侧的上端活动连接有转轴11，转轴11一端的外表面固定安装有喷头12，在推动板7抬起时，通过螺纹柱6带动第二齿条8抬起，第二齿条8带动第二传动装置9转动，第二传动装置9带动同步带10转动，同步带10带动转轴11转动，转轴11带动喷头12转动，由于输气管13与喷头12通过螺纹连接，利用输气管13输送热气体进行热吹镜片，使其保证加工的质量，且在加工时，利用喷头12可以防止灰尘的掉落。进一步，第一传动装置4与第二传动装置9均包括齿轮盘、连接带和传动轴杆，齿轮盘一端的外表面通过连接带连接传动轴，使得该装置方便使用。进一步，支撑台1上端的两侧均设置有两个压合槽，压合槽的尺寸大小与推动板7的尺寸大小完全相同，通过螺纹套5拉动螺纹柱6下降，螺纹柱6拉动推动板7下降，使其推动板7带动镜片收缩到支撑台1上端两侧设置的两个压合槽内侧，通过压板2下压进行加工，使得该装置方便加工。进一步，第一齿条3的上端固定安装有压板2，压板2的上端固定安装有液压杆，通过压板2下压，压板2带动第一齿条3下压，利用第一齿条3带动第一传动装置4转动，使得该装置方便传动。进一步，螺纹套5的内侧与螺纹柱6下端的外表面通过螺纹连接，通过螺纹套5推动螺纹柱6抬起，螺纹柱6推动推动板7抬起，使其方便取料，使其提高加工效。进一步，喷头12的一端固定安装有输气管13，输气管13与喷头12通过螺纹连接，转轴11带动喷头12转动，由于输气管13与喷头12通过螺纹连接，利用输气管13输送热气体进行热吹镜片，使其保证加工的质量，且在加工时，利用喷头12可以防止灰尘的掉落。工作原理：使用时，通过将镜片放置到推动板7的上端面，通过压板2下压，压板2带动第一齿条3下压，利用第一齿条3带动第一传动装置4转动，第一传动装置4带动螺纹套5转动，螺纹套5带动螺纹柱6转动，螺纹柱6带动推动板7转动，但是推动板7被第二齿条8限位，使其螺纹套5拉动螺纹柱6下降，螺纹柱6拉动推动板7下降，使其推动板7带动镜片收缩到支撑台1上端两侧设置的两个压合槽内侧，通过压板2下压进行加工，当压板2抬起时，使其利用第一齿条3带动第一传动装置4反转，使其螺纹套5推动螺纹柱6抬起，螺纹柱6推动推动板7抬起，使其方便取料，使其提高加工效率，在推动板7抬起时，通过螺纹柱6带动第二齿条8抬起，第二齿条8带动第二传动装置9转动，第二传动装置9带动同步带10转动，同步带10带动转轴11转动，转轴11带动喷头12转动，由于输气管13与喷头12通过螺纹连接，利用输气管13输送热气体进行热吹镜片，使其保证加工的质量，且在加工时，利用喷头12可以防止灰尘的掉落。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效压合治具，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的内侧滑动连接有第一齿条(3)，所述第一齿条(3)的两侧均啮合连接有第一传动装置(4)，所述第一传动装置(4)一侧的一端啮合连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的内侧活动连接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的上端固定安装有推动板(7)，所述推动板(7)一侧的下端固定安装有第二齿条(8)，所述第二齿条(8)的一侧啮合连接有第二传动装置(9)，所述第二传动装置(9)一端的外表面活动连接有同步带(10)，所述同步带(10)内侧的上端活动连接有转轴(11)，所述转轴(11)一端的外表面固定安装有喷头(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效压合治具，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的内侧滑动连接有第一齿条(3)，所述第一齿条(3)的两侧均啮合连接有第一传动装置(4)，所述第一传动装置(4)一侧的一端啮合连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的内侧活动连接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的上端固定安装有推动板(7)，所述推动板(7)一侧的下端固定安装有第二齿条(8)，所述第二齿条(8)的一侧啮合连接有第二传动装置(9)，所述第二传动装置(9)一端的外表面活动连接有同步带(10)，所述同步带(10)内侧的上端活动连接有转轴(11)，所述转轴(11)一端的外表面固定安装有喷头(12)。


2.根据权利要求1所述的一种高效压合治具，其特征在于：所述第一传动装置(4)与所述第二传动装置(9)均包括齿轮盘、连...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹海平，
申请(专利权)人：宜宾市宜创智谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51