【技术实现步骤摘要】
一种厚料精冲模生产用打磨装置
本技术涉及模具打磨
,尤其涉及一种厚料精冲模生产用打磨装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,模具在长时间的使用后会有损坏这个时候就需要打磨,传统的打磨装置不便于对模具进行夹持固定,模具在打磨时的固定效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种厚料精冲模生产用打磨装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种厚料精冲模生产用打磨装置,包括底座,所述底座顶部一侧外壁焊接有固定盘,且固定盘顶部外壁固定有转动轴,所述转动轴顶部外壁安装有转动盘,且转动盘顶部外壁焊接有固定柱,所述固定柱一侧外壁焊接有固定滑槽杆,且固定滑槽杆内壁滑动连接有滚轮,所述滚轮一侧外壁固定有第一螺纹杆,且螺纹杆底部外壁焊接有电机箱,所述电机箱内壁通过螺栓固定有打磨电机,且打磨电机的输出轴连接有打磨轮,所述底座顶部另一侧外壁开有滑槽,且滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块顶部外壁焊接有工作台,且工作台顶部四侧外壁均焊接有固定块,所述固定块一侧外壁开有螺纹孔,且螺纹孔内壁螺接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆一侧外壁焊接有夹持板。优选的,所述第二螺纹杆和固定滑槽杆一侧外壁均焊接有把手,且把手外壁粘接有防滑垫。优选的,所述滚轮一侧外壁焊接有支撑杆,且支撑杆一侧外壁焊接有安装孔,安装孔的内壁尺寸与第一螺纹杆的外壁尺寸相适配。 ...
【技术保护点】
1.一种厚料精冲模生产用打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部一侧外壁焊接有固定盘(2),且固定盘(2)顶部外壁固定有转动轴(3),所述转动轴(3)顶部外壁安装有转动盘(4),且转动盘(4)顶部外壁焊接有固定柱(5),所述固定柱(5)一侧外壁焊接有固定滑槽杆(6),且固定滑槽杆(6)内壁滑动连接有滚轮(7),所述滚轮(7)一侧外壁固定有第一螺纹杆(8),且螺纹杆(8)底部外壁焊接有电机箱(9),所述电机箱(9)内壁通过螺栓固定有打磨电机(10),且打磨电机(10)的输出轴连接有打磨轮(11),所述底座(1)顶部另一侧外壁开有滑槽(12),且滑槽(12)内壁滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)顶部外壁焊接有工作台(14),且工作台(14)顶部四侧外壁均焊接有固定块(15),所述固定块(15)一侧外壁开有螺纹孔(16),且螺纹孔(16)内壁螺接有第二螺纹杆(17),所述第二螺纹杆(17)一侧外壁焊接有夹持板(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种厚料精冲模生产用打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部一侧外壁焊接有固定盘(2),且固定盘(2)顶部外壁固定有转动轴(3),所述转动轴(3)顶部外壁安装有转动盘(4),且转动盘(4)顶部外壁焊接有固定柱(5),所述固定柱(5)一侧外壁焊接有固定滑槽杆(6),且固定滑槽杆(6)内壁滑动连接有滚轮(7),所述滚轮(7)一侧外壁固定有第一螺纹杆(8),且螺纹杆(8)底部外壁焊接有电机箱(9),所述电机箱(9)内壁通过螺栓固定有打磨电机(10),且打磨电机(10)的输出轴连接有打磨轮(11),所述底座(1)顶部另一侧外壁开有滑槽(12),且滑槽(12)内壁滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)顶部外壁焊接有工作台(14),且工作台(14)顶部四侧外壁均焊接有固定块(15),所述固定块(15)一侧外壁开有螺纹孔(16),且螺纹孔(16)内壁螺接有第二螺纹杆(17),所述第二螺纹杆(17)一侧外壁焊接有夹持板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种厚料精冲模生产用打磨装置,其特征在于,所述第二螺纹杆(17)和固定滑槽杆(6)一侧外壁均焊接有把手,且把手...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵全勇,
申请(专利权)人:昆山致贸精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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