一种玻璃磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磨边设备技术领域，具体涉及一种玻璃磨边装置，包括放置盒，所述放置盒的一侧开设有进料口。本实用新型专利技术中，通过在放置盒的内部设置有磨边机构，并利用进料口将需要进行磨边的玻璃放置于放置盒内部，且利用限位板对需要进行磨边的玻璃进行限位，再通过启动液压伸缩缸三推动夹板二进行移动，从而对需要进行磨边的玻璃进行夹持固定，并通过启动液压伸缩缸二，从而推动限位板向上移动，且通过启动液压伸缩缸一，利用液压伸缩缸一推动底板进行移动，从而推动方通和打磨块进行移动，进而利用打磨块对玻璃的四个侧边打磨倒角，再通过控制液压伸缩缸一推动底板进行往复运动，从而增大了对玻璃侧边倒角打磨的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨边装置
本技术涉及磨边设备
，具体涉及一种玻璃磨边装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，如：石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。由于玻璃的应用广泛，切割后的玻璃四周锋利形成利器，易造成割伤，所以需要对切割后的玻璃进行倒角，形成弧面，从而减少被玻璃割伤的概率，但现有的玻璃磨边装置的效率较低，且使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的玻璃磨边装置的效率较低，且使用不便的问题，提供一种玻璃磨边装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种玻璃磨边装置，包括放置盒，所述放置盒的一侧开设有进料口，所述放置盒的内部设置有磨边机构；所述磨边机构包括底板和支撑柱，所述底板底部的四个边角位置处均固连有液压伸缩缸一，所述液压伸缩缸一的底部与放置盒的内底面固连，所述底板为矩形板状结构，所述底板相邻的四个侧壁分别固连有两个支撑板一和两个支撑板二，其中，两个支撑板一与支撑板二交错分布，两个所述支撑板一和两个支撑板二的顶部均固连有方通，所述方通的内部滑动连接有打磨块，所述打磨块的一侧与方通内部的一侧之间固连有多个压缩弹簧一，所述支撑柱的底部与放置盒内底面的中间位置处固连，所述支撑柱顶部贯穿底板并延伸至底板的顶部，所述支撑柱的顶部固连有夹板一，所述夹板一的顶部设置有夹板二，所述夹板二顶部的四个边角位置处均固连有液压伸缩缸三，且液压伸缩缸三的顶部与放置盒的内顶面固连，使用时，利用进料口将需要进行磨边的玻璃放置于放置盒内部，再通过启动液压伸缩缸三推动夹板二进行移动，进而对需要进行磨边的玻璃进行夹持固定，且通过启动液压伸缩缸一，利用液压伸缩缸一推动底板进行移动，从而推动方通和打磨块进行移动，进而利用打磨块对玻璃的四个侧边打磨倒角，再通过控制液压伸缩缸一推动底板进行往复运动，从而增大了对玻璃侧边倒角打磨的效果。进一步在于,所述夹板二的外侧设置有限位板，所述限位板顶部两端的中间位置处固连有连接板，所述连接板顶部的中间位置处固连有液压伸缩缸二，且液压伸缩缸二的顶部与放置盒的内顶面固连，利用限位板对需要进行磨边的玻璃进行限位。进一步在于,所述放置盒对应进料口的位置处设置有限位机构，所述限位机构包括两个固定板，两个所述固定板的一侧均与放置盒的一侧固连，所述固定板一侧的一端开设有滑槽，所述滑槽一侧的顶部均开设限位槽，两个所述滑槽之间滑动连接有挡板。进一步在于,所述挡板两侧的顶部均开设有矩形槽，所述挡板顶部的中间位置处开设有放置槽，两个所述矩形槽一侧的中间位置处均开设有圆形通孔，且圆形通孔与放置槽连通，所述圆形通孔的内部滑动连接有牵引绳，所述挡板一侧对应放置槽的位置处设置有扭动块，所述扭动块的一侧固连有圆杆，且圆杆的一端贯穿挡板并延伸至放置槽内部，所述圆杆的一端固连有齿轮一，所述齿轮一的两侧均啮合有齿轮二，所述齿轮二的一侧固连收卷块，且收卷块的一端与放置槽转动连接，所述收卷块的外侧与对应位置处牵引绳的一端固连，所述牵引绳的另一端固连有限位块，且限位块与对应位置处的限位槽卡接。进一步在于,所述限位块的一端与矩形槽内部的一端之间固连压缩弹簧二，且压缩弹簧二的外径小于矩形槽的高度，通过转动扭动块，从而使得圆杆和齿轮一进行转动，进而使得齿轮二和收卷块转动，而收卷块转动对牵引绳进行收卷，从而使得限位块发生移动，再通过推动挡板进行移动，当挡板移动至适当位置时，松开扭动块，利用压缩弹簧二使得限位块发生移动，从而使得限位块与对应位置处限位槽卡接，进而对挡板进行限位，并利用挡板对进料口进行遮挡，避免了灰尘进入放置盒内部。进一步在于,所述齿轮一与齿轮二的外部轮廓相同，所述夹板一与夹板二的外部轮廓相同。本技术的有益效果：1、通过在放置盒的内部设置有磨边机构，并利用进料口将需要进行磨边的玻璃放置于放置盒内部，且利用限位板对需要进行磨边的玻璃进行限位，再通过启动液压伸缩缸三推动夹板二进行移动，从而对需要进行磨边的玻璃进行夹持固定，并通过启动液压伸缩缸二，从而推动限位板向上移动，且通过启动液压伸缩缸一，利用液压伸缩缸一推动底板进行移动，从而推动方通和打磨块进行移动，进而利用打磨块对玻璃的四个侧边打磨倒角，再通过控制液压伸缩缸一推动底板进行往复运动，从而增大了对玻璃侧边倒角打磨的效果。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术中磨边机构结构示意图；图3是图2中A处局部放大图；图4是本技术中限位机构结构示意图；图5是图4中B处局部放大图。图中：100、放置盒；110、进料口；200、磨边机构；210、底板；211、液压伸缩缸一；212、支撑板一；213、支撑板二；220、支撑柱；230、夹板一；240、限位板；241、连接板；242、液压伸缩缸二；250、夹板二；251、液压伸缩缸三；260、方通；270、打磨块；280、压缩弹簧一；300、限位机构；310、固定板；311、滑槽；312、限位槽；320、挡板；321、矩形槽；322、放置槽；330、限位块；340、压缩弹簧二；350、牵引绳；360、扭动块；361、齿轮一；370、齿轮二；371、收卷块。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种玻璃磨边装置，包括放置盒100，放置盒100的一侧开设有进料口110，放置盒100的内部设置有磨边机构200；磨边机构200包括底板210和支撑柱220，底板210底部的四个边角位置处均固连有液压伸缩缸一211，液压伸缩缸一211的底部与放置盒100的内底面固连，底板210为矩形板状结构，底板210相邻的四个侧壁分别固连有两个支撑板一212和两个支撑板二213，其中，两个支撑板一212与支撑板二213交错分布，两个支撑板一212和两个支撑板二213的顶部均固连有方通260，方通260的内部滑动连接有打磨块270，打磨块270的一侧与方通260内部的一侧之间固连有多个压缩弹簧一280，支撑柱220的底部与放置盒100内底面的中间位置处固连，支撑柱220顶部贯穿底板210并延伸至底板210的顶部，支撑柱220的顶部固连有夹板一230，夹板一230的顶部设置有夹板二250，夹板二250顶部的四个边角位置处均固连有液压伸缩缸三251，且液压伸缩缸三251的顶部与放置盒100的内顶面固连，使用时，利用进料口110将需要进行磨边的玻璃放置于放置盒100内部，再通过启动液压伸缩缸三251推动夹板二250进行移动，进而对需要进行磨边的玻璃进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃磨边装置，包括放置盒(100)，其特征在于，所述放置盒(100)的一侧开设有进料口(110)，所述放置盒(100)的内部设置有磨边机构(200)；/n所述磨边机构(200)包括底板(210)和支撑柱(220)，所述底板(210)底部的四个边角位置处均固连有液压伸缩缸一(211)，所述液压伸缩缸一(211)的底部与放置盒(100)的内底面固连，所述底板(210)为矩形板状结构，所述底板(210)相邻的四个侧壁分别固连有两个支撑板一(212)和两个支撑板二(213)，其中，两个支撑板一(212)与支撑板二(213)交错分布，两个所述支撑板一(212)和两个支撑板二(213)的顶部均固连有方通(260)，所述方通(260)的内部滑动连接有打磨块(270)，所述打磨块(270)的一侧与方通(260)内部的一侧之间固连有多个压缩弹簧一(280)，所述支撑柱(220)的底部与放置盒(100)内底面的中间位置处固连，所述支撑柱(220)顶部贯穿底板(210)并延伸至底板(210)的顶部，所述支撑柱(220)的顶部固连有夹板一(230)，所述夹板一(230)的顶部设置有夹板二(250)，所述夹板二(250)顶部的四个边角位置处均固连有液压伸缩缸三(251)，且液压伸缩缸三(251)的顶部与放置盒(100)的内顶面固连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边装置，包括放置盒(100)，其特征在于，所述放置盒(100)的一侧开设有进料口(110)，所述放置盒(100)的内部设置有磨边机构(200)；
所述磨边机构(200)包括底板(210)和支撑柱(220)，所述底板(210)底部的四个边角位置处均固连有液压伸缩缸一(211)，所述液压伸缩缸一(211)的底部与放置盒(100)的内底面固连，所述底板(210)为矩形板状结构，所述底板(210)相邻的四个侧壁分别固连有两个支撑板一(212)和两个支撑板二(213)，其中，两个支撑板一(212)与支撑板二(213)交错分布，两个所述支撑板一(212)和两个支撑板二(213)的顶部均固连有方通(260)，所述方通(260)的内部滑动连接有打磨块(270)，所述打磨块(270)的一侧与方通(260)内部的一侧之间固连有多个压缩弹簧一(280)，所述支撑柱(220)的底部与放置盒(100)内底面的中间位置处固连，所述支撑柱(220)顶部贯穿底板(210)并延伸至底板(210)的顶部，所述支撑柱(220)的顶部固连有夹板一(230)，所述夹板一(230)的顶部设置有夹板二(250)，所述夹板二(250)顶部的四个边角位置处均固连有液压伸缩缸三(251)，且液压伸缩缸三(251)的顶部与放置盒(100)的内顶面固连。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置,其特征在于，所述夹板二(250)的外侧设置有限位板(240)，所述限位板(240)顶部两端的中间位置处固连有连接板(241)，所述连接板(241)顶部的中间位置处固连有液压伸缩缸二(242)，且液压伸缩缸二(242)的顶部与放置盒(100)的内顶面固连。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置,其特征在于，所述放置盒(100)对应进料口(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：植世贤，
申请(专利权)人：深圳市晶泰玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44