一种人造革生产用磨皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种人造革生产用磨皮装置，具体涉及人造革生产技术领域，包括支撑座，所述支撑座的顶端连接有工作台，所述工作台的顶端连接有支撑板，所述支撑板的外壁安装有控制开关，且支撑板的顶端连接有顶板，所述顶板的底部安装有第一伸缩式液压缸，所述第一伸缩式液压缸的活塞杆端部位于顶板的下方固定连接有升降板，所述升降板的下方安装有磨皮驱动机构，所述工作台的上方位于设置有人造革。本实用新型专利技术在使用时，能够有效的控制磨头对工作台上人造革的表面进行多方位的磨皮处理，且能够对磨皮过程中产生的废屑进行清理，减少磨皮过程中产生的废屑对后续磨皮过程造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种人造革生产用磨皮装置
本技术涉及人造革生产
，更具体地说，本技术涉及一种人造革生产用磨皮装置。
技术介绍
人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成，主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类，上世纪八十年代，昂贵的皮衣皮料一般人消费不起，应市场需求，仿冒皮革的人造革一度流行起来，被广泛应用于制衣、制包，这样仿冒皮革的人造革衣服、包包一度充斥街头，满足了人们穿皮戴皮的愿望，也是目前市场上，减少动物皮毛保护动物的另一种解决方式。现有的用于人造革生产的磨皮装置在使用时对磨头所在位置的控制方式不佳，且磨皮过程中产生的废屑不易清理，易对后续磨皮过程造成影响。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种人造革生产用磨皮装置，能够有效的控制磨头对工作台上人造革的表面进行多方位的磨皮处理，且能够对磨皮过程中产生的废屑进行清理，减少磨皮过程中产生的废屑对后续磨皮过程造成影响，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人造革生产用磨皮装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端连接有工作台，所述工作台的顶端连接有支撑板，所述支撑板的外壁安装有控制开关，且支撑板的顶端连接有顶板，所述顶板的底部安装有第一伸缩式液压缸，所述第一伸缩式液压缸的活塞杆端部位于顶板的下方固定连接有升降板，所述升降板的下方安装有磨皮驱动机构，所述工作台的上方位于设置有人造革，所述人造革的上方靠近工作台的两端部上方位置处均设置有金属压杆，所述工作台的顶部位于金属压杆的两端部下方均嵌入安装有电磁铁，所述升降板的一端连接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至支撑板的外侧，且连接杆的底端与第二伸缩式液压缸的外壁之间连接有固定杆；所述磨皮驱动机构包括连接在升降板底部的两个竖直安装的调节架，所述调节架的外壁安装有伺服电机，所述工作台的内部靠近调节架的一侧沿水平方向上安装有第二伸缩式液压缸，所述调节架的内侧安装有活动架，所述活动架的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的底端连接有转动轴，所述转动轴的底端连接有磨头，所述伺服电机的转子部连接有丝杆，所述丝杆贯穿连接在活动架的顶部；所述支撑座的中部内侧壁连接有固定板，所述固定板的上方靠近支撑板所在的下方位置处安装有集尘箱，所述支撑板的内部和工作台的内部靠近集尘箱的上方均设置有空腔，所述固定板的顶端位于集尘箱的一侧安装有风机，所述工作台的端部外侧远离支撑板的一侧位置处安装有通风箱，所述通风箱的底部与风机的出风端之间连接有气管，且通风箱的内侧壁靠近人造革的一侧位置处设置有出风口。在一个优选地实施方式中，所述调节架的顶部设置有T型滑块，所述升降板的底部对应T型滑块的外部沿水平方向上设置有T型滑槽，所述调节架与升降板之间通过T型滑槽滑动连接。在一个优选地实施方式中，所述调节架的内壁对应丝杆的端部位置处安装有轴承座。在一个优选地实施方式中，所述伺服电机与调节架的外壁之间通过螺栓固定连接，所述第二伸缩式液压缸的活塞杆端部与调节架的外壁之间通过螺栓固定连接。在一个优选地实施方式中，所述支撑板的外壁对应第二伸缩式液压缸和连接杆所在的外部沿竖直方向上设置有通孔。在一个优选地实施方式中，所述金属压杆的底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫与金属压杆的底部之间通过热熔胶粘接固定。在一个优选地实施方式中，所述通风箱的底部与工作台的端部外壁之间均通过螺栓固定连接有固定块。本技术的技术效果和优点：1、本技术在使用时，人造革放置在工作台上，使用者通过将金属压杆对人造革进行压紧整平处理，通过设置电磁铁，在使用时，电磁铁通电产生磁性，对金属压杆进行吸附处理，进而便于在后续磨皮过程中时人造革保持稳定；2、设置的磨皮驱动机构通过第一伸缩式液压缸控制所在高度，进而便于调节磨头与人造革之间的间距，即在使用过程中，设置的第一伸缩式液压缸用于控制磨头在Z轴方向上的位置，设置的第二伸缩式液压缸用于控制磨头在X轴方向的位置，设置的伺服电机配合丝杆能够控制磨头在Y轴方向上的位置，进而有效的控制磨头对工作台上人造革的表面进行多方位的磨皮处理；3、通过启动风机产生风力通过气管通入通风箱的内部，并通过出风口吹出将磨皮过程中产生的废屑吹至空腔的内部，并最终落入集尘箱的内部，方便后续清理，减少磨皮过程中产生的废屑对后续磨皮过程造成影响。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术侧视图。图3为本技术图1中A部分的放大图。图4为本技术中活动架的安装结构示意图。附图标记为：1、支撑座；2、工作台；3、支撑板；4、控制开关；5、顶板；6、第一伸缩式液压缸；7、升降板；8、调节架；9、第二伸缩式液压缸；10、伺服电机；11、活动架；12、驱动电机；13、转动轴；14、磨头；15、丝杆；16、轴承座；17、T型滑块；18、人造革；19、金属压杆；20、橡胶垫；21、电磁铁；22、空腔；23、集尘箱；24、固定板；25、风机；26、通风箱；27、出风口；28、气管；29、固定块；30、连接杆；31、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种人造革生产用磨皮装置，包括支撑座1，支撑座1的顶端连接有工作台2，工作台2的顶端连接有支撑板3，支撑板3的外壁安装有控制开关4，且支撑板3的顶端连接有顶板5，顶板5的底部安装有第一伸缩式液压缸6，第一伸缩式液压缸6的活塞杆端部位于顶板5的下方固定连接有升降板7，升降板7的下方安装有磨皮驱动机构，工作台2的上方位于设置有人造革18，人造革18的上方靠近工作台2的两端部上方位置处均设置有金属压杆19，工作台2的顶部位于金属压杆19的两端部下方均嵌入安装有电磁铁21，升降板7的一端连接有连接杆30，连接杆30的一端延伸至支撑板3的外侧，且连接杆30的底端与第二伸缩式液压缸9的外壁之间连接有固定杆31；磨皮驱动机构包括连接在升降板7底部的两个竖直安装的调节架8，调节架8的外壁安装有伺服电机10，工作台2的内部靠近调节架8的一侧沿水平方向上安装有第二伸缩式液压缸9，调节架8的内侧安装有活动架11，活动架11的内部安装有驱动电机12，驱动电机12的底端连接有转动轴13，转动轴13的底端连接有磨头14，伺服电机10的转子部连接有丝杆15，丝杆15贯穿连接在活动架11的顶部；支撑座1的中部内侧壁连接有固定板24，固定板24的上方靠近支撑板3所在的下方位置处安装有集尘箱23，支撑板3的内部和工作台2的内部靠近集尘箱23的上方均设置有空腔22，固定板24的顶端位于集尘箱23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造革生产用磨皮装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶端连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的外壁安装有控制开关(4)，且支撑板(3)的顶端连接有顶板(5)，所述顶板(5)的底部安装有第一伸缩式液压缸(6)，所述第一伸缩式液压缸(6)的活塞杆端部位于顶板(5)的下方固定连接有升降板(7)，所述升降板(7)的下方安装有磨皮驱动机构，所述工作台(2)的上方位于设置有人造革(18)，所述人造革(18)的上方靠近工作台(2)的两端部上方位置处均设置有金属压杆(19)，所述工作台(2)的顶部位于金属压杆(19)的两端部下方均嵌入安装有电磁铁(21)，所述升降板(7)的一端连接有连接杆(30)，所述连接杆(30)的一端延伸至支撑板(3)的外侧，且连接杆(30)的底端与第二伸缩式液压缸(9)的外壁之间连接有固定杆(31)；/n所述磨皮驱动机构包括连接在升降板(7)底部的两个竖直安装的调节架(8)，所述调节架(8)的外壁安装有伺服电机(10)，所述工作台(2)的内部靠近调节架(8)的一侧沿水平方向上安装有第二伸缩式液压缸(9)，所述调节架(8)的内侧安装有活动架(11)，所述活动架(11)的内部安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的底端连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的底端连接有磨头(14)，所述伺服电机(10)的转子部连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)贯穿连接在活动架(11)的顶部；/n所述支撑座(1)的中部内侧壁连接有固定板(24)，所述固定板(24)的上方靠近支撑板(3)所在的下方位置处安装有集尘箱(23)，所述支撑板(3)的内部和工作台(2)的内部靠近集尘箱(23)的上方均设置有空腔(22)，所述固定板(24)的顶端位于集尘箱(23)的一侧安装有风机(25)，所述工作台(2)的端部外侧远离支撑板(3)的一侧位置处安装有通风箱(26)，所述通风箱(26)的底部与风机(25)的出风端之间连接有气管(28)，且通风箱(26)的内侧壁靠近人造革(18)的一侧位置处设置有出风口(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种人造革生产用磨皮装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶端连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的外壁安装有控制开关(4)，且支撑板(3)的顶端连接有顶板(5)，所述顶板(5)的底部安装有第一伸缩式液压缸(6)，所述第一伸缩式液压缸(6)的活塞杆端部位于顶板(5)的下方固定连接有升降板(7)，所述升降板(7)的下方安装有磨皮驱动机构，所述工作台(2)的上方位于设置有人造革(18)，所述人造革(18)的上方靠近工作台(2)的两端部上方位置处均设置有金属压杆(19)，所述工作台(2)的顶部位于金属压杆(19)的两端部下方均嵌入安装有电磁铁(21)，所述升降板(7)的一端连接有连接杆(30)，所述连接杆(30)的一端延伸至支撑板(3)的外侧，且连接杆(30)的底端与第二伸缩式液压缸(9)的外壁之间连接有固定杆(31)；
所述磨皮驱动机构包括连接在升降板(7)底部的两个竖直安装的调节架(8)，所述调节架(8)的外壁安装有伺服电机(10)，所述工作台(2)的内部靠近调节架(8)的一侧沿水平方向上安装有第二伸缩式液压缸(9)，所述调节架(8)的内侧安装有活动架(11)，所述活动架(11)的内部安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的底端连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的底端连接有磨头(14)，所述伺服电机(10)的转子部连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)贯穿连接在活动架(11)的顶部；
所述支撑座(1)的中部内侧壁连接有固定板(24)，所述固定板(24)的上方靠近支撑板(3)所在的下方位置处安装有集尘箱(23)，所述支撑板(3)的内部和工作台(2)的内部靠近集尘箱(23)的上方均设置有空腔(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽云，
申请(专利权)人：中山市大囷塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44