本发明专利技术揭示了抗菌罩杯，包括内表弹性面料、外表弹性面料、设置在内表弹性面料与外表弹性面料之间的抗菌海绵，抗菌海绵与内表弹性面料及外表弹性面料之间分别设有具备透气间隙的热熔胶层，抗菌海绵按照质量份数比包括500～1000份PPG、100～600份POP、6～14份表面活性剂、15～38份水、2～5份三乙烯二胺、1～3份有机锡催化剂、20～60份耐黄剂、10～30份抗菌剂、500份聚氨酯组，抗菌剂为纳米锌抗菌剂。本发明专利技术抗菌海绵具备非常优异地抗菌抑菌效果。通过特定组分配比使得抗菌剂在发泡基材中分布均匀，同时抗菌海绵具备非常优异地高回弹特性、抗疲劳性及耐氧化性。采用夹杯结构的抗菌罩杯，能提高抗菌罩杯结构稳定性，水洗后表面不易产生褶皱，同时提高了罩杯弹性恢复率和穿戴舒适度。戴舒适度。
【技术实现步骤摘要】
抗菌罩杯及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及抗菌罩杯及其生产工艺，属于内衣罩杯的
技术介绍
[0002]罩杯这个词是由法国人确定的。因为胸罩是二十世纪二十年代由法国人专利技术的，它的前名是紧身衣(Corset)。胸罩简称为bra，此词就是源于法文。在法国人专利技术胸罩的同时，也确定了由此衍生的胸部或乳房大小的单位。而罩杯此词被国人翻译得相当形象，因为胸罩除了带子，就剩下两个像杯子一样罩在胸部的罩子，近而由罩杯的大小来测量乳房的大小，这样既简便又易懂。
[0003]罩杯分为模杯和夹杯，模杯就是文胸的海绵罩杯，由一块绵经高温的模具定型而成的固定杯，为模压一次成型。与模杯相对的是夹杯，夹的意思就是在海绵的两面贴上布，把海绵夹在中间，然后再用这样的海绵按文胸罩杯的纸样裁剪，最后再拼缝成杯。
[0004]公告号CN109043683A的中国专利技术专利揭示了基于抗菌保健功能的内衣罩杯，其采用熔融混纺的中间织物形成夹杯的中间层，通过聚酯母粒中的无机抗菌颗粒起到抗菌作用，但是在聚酯母粒成丝过程中，无机抗菌颗粒与热熔纱线之间粘结力不足，热熔纱线表面无机抗菌颗粒容易脱落，另外该中间织物弹性及弹性恢复度较差，影响到佩戴舒适度。
[0005]现有技术中还存在具备抗菌功能的聚氨酯海绵，公告号CN106317496A的中国专利技术专利揭示了一种高弹性抗菌除臭海绵，该专利技术将茶多酚、蕲艾粉组成的抗菌剂的加入使得海绵获得良好的抗菌性能，从而实现防臭除臭的目的。公告号CN106146960A的中国专利技术专利揭示了一种透气型抗菌海绵的制作方法，该专利技术通过聚乙烯、硫化活化剂、填充剂、发泡剂与抗菌剂的加入，能够疏松多孔的海绵易滋生细菌的问题有效的解决。公告号CN106008915A的中国专利技术专利揭示了一种光触媒纳米二氧化钛抗菌海绵及其生产工艺，该专利技术将光触媒纳米二氧化钛和发泡原料按质量份数计加入混料机中进行混合,搅拌均匀进行发泡。公告号CN101139429的中国专利技术专利揭示了一种纳米抗菌海绵及其加工工艺，该专利技术将纳米抗菌剂与发泡原料按重量比搅拌使其混合均匀倒入事先准备好的箱体内即开始发泡，而聚氨酯海绵生产中需要进行高温定型，一般有机抗菌剂高温下容易分解会导致效果衰减，长效性不足，而无机抗菌剂在发泡过程中很难均匀分散，容易产生聚团。
[0006]另外，传统地聚氨酯海绵的夹杯采用双层面料的热熔胶复合，而无机抗菌剂为接触式抗菌抑菌，热熔胶复合层透气性较差，容易影响到聚氨酯海绵的抗菌抑菌效果，同时面料与聚氨酯海绵之间存在弹性恢复度差异，长期使用及水洗易产生褶皱影响美观。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统夹杯存在诸多缺陷的问题，提出抗菌罩杯及其生产工艺。
[0008]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：
[0009]抗菌罩杯，包括内表弹性面料、外表弹性面料、设置在所述内表弹性面料与所述外
表弹性面料之间的抗菌海绵，所述抗菌海绵与所述内表弹性面料及所述外表弹性面料之间分别设有具备透气间隙的热熔胶层，
[0010]所述抗菌海绵按照质量份数比包括500～1000份PPG、100～600份POP、6～14份表面活性剂、15～38份水、2～5份三乙烯二胺、1～3份有机锡催化剂、20～60份耐黄剂、10～30份抗菌剂、500份聚氨酯组，
[0011]所述PPG为分子量在3000～4000、羟值在46～56的三官能度的聚醚多元醇，所述POP为羟值在28～36的三官能度、固含量在30～50％的接枝多元醇，所述聚氨酯组包括甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯及异佛尔酮二异氰酸酯中的至少一种，所述抗菌剂为纳米锌抗菌剂。
[0012]优选地，所述纳米锌抗菌剂的分子式为：
[0013][0014]优选地，所述聚氨酯组包括甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯，所述甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯及异佛尔酮二异氰酸酯的质量比为20:10～12:3～5。
[0015]优选地，所述耐黄剂包括耐高温热压抗氧剂、耐水洗抗氧剂、耐UV助剂。
[0016]优选地，所述内表弹性面料的经向与纬向开度为210～220％、且回复率超过98％，
[0017]所述外表弹性面料的经向与纬向开度为225～240％、且回复率超过98％，
[0018]所述热熔胶层为采用基胶液成型在所述内表弹性面料及外表弹性面料上的矩阵式点胶层，所述基胶液按照质量份数包括：100份羟基硅油；2～4份乙烯基三乙氧基硅烷；35～50份烷烃溶剂；0.2～1份钛酸酯螯合物；4～5份二氧化硅增稠剂；0.1～0.3份AZO纳米导电粉；所述羟基硅油的羟基含量为3％～4％，环境温度25℃时的粘度≤20毫帕
·
秒。
[0019]本专利技术还提出了抗菌罩杯的生产工艺，包括如下步骤：
[0020]S1将PPG、POP、水、三乙烯二胺充分搅拌混合，并且在搅拌过程中逐渐加入抗菌剂制得混合液，将混合液升温至85～95℃并维持15～30min制得抗菌混合液，将抗菌混合液、表面活性剂、有机锡催化剂、耐黄剂、聚氨酯组投入反应釜进行发泡处理制得所述抗菌海绵；
[0021]S2将抗菌海绵裁切成杯体；
[0022]S3在内表弹性面料及外表弹性面料上进行基胶液的矩阵式点胶层成型；
[0023]S4将杯体夹持在内表弹性面料与外表弹性面料之间进行热压复合成型形成罩杯体；
[0024]S5对罩杯体进行外缘成型形成抗菌罩杯。
[0025]本专利技术的有益效果主要体现在：
[0026]1.抗菌海绵具备非常优异地抗菌抑菌效果，有效维持寿命较长。
[0027]2.通过特定组分配比使得抗菌剂在发泡基材中分布均匀，同时抗菌海绵具备非常优异地高回弹特性、抗疲劳性及耐氧化性。
[0028]3.采用夹杯结构的抗菌罩杯，能提高抗菌罩杯结构稳定性，水洗后表面不易产生褶皱，同时提高了罩杯弹性恢复率和穿戴舒适度。
具体实施方式
[0029]本专利技术提供抗菌罩杯及其生产工艺。以下对本专利技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
[0030]抗菌罩杯，包括内表弹性面料、外表弹性面料、设置在内表弹性面料与所述外表弹性面料之间的抗菌海绵，抗菌海绵与所述内表弹性面料及外表弹性面料之间分别设有具备透气间隙的热熔胶层。
[0031]抗菌海绵按照质量份数比包括500～1000份PPG、100～600份POP、6～14份表面活性剂、15～38份水、2～5份三乙烯二胺、1～3份有机锡催化剂、20～60份耐黄剂、10～30份抗菌剂、500份聚氨酯组。
[0032]PPG为分子量在3000～4000、羟值在46～56的三官能度的聚醚多元醇，POP为羟值在28～36的三官能度、固含量在30～50％的接枝多元醇，聚氨酯组包括甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯及异佛尔酮二异氰酸酯中的至少一种，抗菌剂为纳米锌抗菌剂。
[0033]该纳米锌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.抗菌罩杯，其特征在于：包括内表弹性面料、外表弹性面料、设置在所述内表弹性面料与所述外表弹性面料之间的抗菌海绵，所述抗菌海绵与所述内表弹性面料及所述外表弹性面料之间分别设有具备透气间隙的热熔胶层，所述抗菌海绵按照质量份数比包括500～1000份PPG、100～600份POP、6～14份表面活性剂、15～38份水、2～5份三乙烯二胺、1～3份有机锡催化剂、20～60份耐黄剂、10～30份抗菌剂、500份聚氨酯组，所述PPG为分子量在3000～4000、羟值在46～56的三官能度的聚醚多元醇，所述POP为羟值在28～36的三官能度、固含量在30～50％的接枝多元醇，所述聚氨酯组包括甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯及异佛尔酮二异氰酸酯中的至少一种，所述抗菌剂为纳米锌抗菌剂。2.根据权利要求1所述抗菌罩杯，其特征在于：所述纳米锌抗菌剂的分子式为：3.根据权利要求1所述抗菌罩杯，其特征在于：所述聚氨酯组包括甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯，所述甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯及异佛尔酮二异氰酸酯的质量比为20:10～12:3～5。4.根据权利要求1所述抗菌罩杯，其特征在于：所述耐黄剂包括耐高温热压抗氧剂、耐水洗抗氧剂、耐UV助剂。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶刚，梅先明，吴弋凯，罗萌，
申请(专利权)人：腾飞科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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