一种机械加工用的自动升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用的自动升降机构，包括箱体，箱体顶部中央固定安装有限位块，且限位块和箱体顶部共同上下滑动插接有竖杆，竖杆顶部焊接固定有安装板，且竖杆底部设置有固定板，竖杆侧面在箱体顶部内壁和固定板顶部之间套设有弹簧，箱体底部内壁设置有支撑板，且支撑板上设置有电机，电机通过减速机与第一转动轴一端固定连接，且第一转动轴通过轴承架固定安装在支撑板上，第一转动轴侧面固定安装有第一齿轮，且第一转动轴另一端通过轴承固定安装在箱体一侧，该机械加工用的自动升降机构，其结构比较紧凑，占用体积小，可实现往复直线运动，从而实现自动升降，还可以更换不同的工作台板，适用范围比较广。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用的自动升降机构
本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用的自动升降机构。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在机械加工过程中需要对工作台板进行自动的升降以方便其他的装置完成相关的加工的动作，因此，设计一种机械加工用的自动升降机构十分必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用的自动升降机构，其结构比较紧凑，占用体积小，可实现往复直线运动，从而实现自动升降，还可以更换不同的工作台板，适用范围比较广。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种机械加工用的自动升降机构，包括箱体，所述箱体顶部中央固定安装有限位块，且限位块和箱体顶部共同上下滑动插接有竖杆，所述竖杆顶部焊接固定有安装板，且竖杆底部设置有固定板，所述竖杆侧面在箱体顶部内壁和固定板顶部之间套设有弹簧，所述箱体底部内壁设置有支撑板，且支撑板上设置有电机，所述电机通过减速机与第一转动轴一端固定连接，且第一转动轴通过轴承架固定安装在支撑板上，所述第一转动轴侧面固定安装有第一齿轮，且第一转动轴另一端通过轴承固定安装在箱体一侧，所述第一转动轴正上方水平的设置有第二转动轴，且第二转动轴两端均通过轴承与箱体两侧安装，所述第二转动轴中央固定安装有凸轮，且第二转动轴侧面安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。作为本技术进一步的方案：所述竖杆的截面为正方形。作为本技术进一步的方案：所述竖杆的四个侧面与安装板的底部之间均设置有加强筋。作为本技术进一步的方案：所述安装板与工作台板底部通过螺栓连接。作为本技术进一步的方案：所述固定板底部安装有滚轮，且滚轮与凸轮侧面相接触。作为本技术进一步的方案：所述凸轮两端设置有限位板。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该机械加工用的自动升降机构，其结构比较紧凑，占用体积小，可实现往复直线运动，从而实现自动升降，还可以更换不同的工作台板，适用范围比较广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术整体立体图；图2为本技术结正视剖视图；图3为本技术凸轮剖面图；图中：1、箱体；2、限位块；3、竖杆；4、安装板；5、工作台板；6、弹簧；7、固定板；8、电机；9、第一转动轴；10、减速机；11、轴承架；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第二转动轴；15、轴承；16、凸轮；17、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机械加工用的自动升降机构，包括箱体1，箱体1顶部中央固定安装有限位块2，且限位块2和箱体1顶部共同上下滑动插接有竖杆3，竖杆3顶部焊接固定有安装板4，且竖杆3底部设置有固定板7，竖杆3侧面在箱体1顶部内壁和固定板7顶部之间套设有弹簧6，箱体1底部内壁设置有支撑板17，且支撑板17上设置有电机8，电机8通过减速机10与第一转动轴9一端固定连接，且第一转动轴9通过轴承架11固定安装在支撑板17上，第一转动轴9侧面固定安装有第一齿轮12，且第一转动轴9另一端通过轴承15固定安装在箱体1一侧，第一转动轴9正上方水平的设置有第二转动轴14，且第二转动轴14两端均通过轴承15与箱体1两侧安装，第二转动轴14中央固定安装有凸轮16，且第二转动轴14侧面安装有第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮12相互啮合。竖杆3的截面为正方形，使竖杆3位置能受限。竖杆3的四个侧面与安装板4的底部之间均设置有加强筋，使竖杆3和安装板4之间安装稳定。安装板4与工作台板5底部通过螺栓连接，方便更换不同的工作台板5。固定板7底部安装有滚轮，且滚轮与凸轮16侧面相接触，避免固定板7与凸轮16直接接触，摩擦力太大。凸轮16两端设置有限位板，防止滚轮脱离凸轮16。工作原理：该技术使用时，启动电机8通过减速机10减速后带动第一齿轮12转动，从而带动啮合的第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第二转动轴14转动，从而带动凸轮16转动，凸轮16通过与固定板7安装的凸轮16的接触，使竖杆3上下运动，竖杆3顶部设置有工作台板5，且工作台板5通过螺栓与安装板4连接，所以更换工作台板5比较方便。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用的自动升降机构，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部中央固定安装有限位块(2)，且限位块(2)和箱体(1)顶部共同上下滑动插接有竖杆(3)，所述竖杆(3)顶部焊接固定有安装板(4)，且竖杆(3)底部设置有固定板(7)，所述竖杆(3)侧面在箱体(1)顶部内壁和固定板(7)顶部之间套设有弹簧(6)，所述箱体(1)底部内壁设置有支撑板(17)，且支撑板(17)上设置有电机(8)，所述电机(8)通过减速机(10)与第一转动轴(9)一端固定连接，且第一转动轴(9)通过轴承架(11)固定安装在支撑板(17)上，所述第一转动轴(9)侧面固定安装有第一齿轮(12)，且第一转动轴(9)另一端通过轴承(15)固定安装在箱体(1)一侧，所述第一转动轴(9)正上方水平的设置有第二转动轴(14)，且第二转动轴(14)两端均通过轴承(15)与箱体(1)两侧安装，所述第二转动轴(14)中央固定安装有凸轮(16)，且第二转动轴(14)侧面安装有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)与第一齿轮(12)相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用的自动升降机构，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部中央固定安装有限位块(2)，且限位块(2)和箱体(1)顶部共同上下滑动插接有竖杆(3)，所述竖杆(3)顶部焊接固定有安装板(4)，且竖杆(3)底部设置有固定板(7)，所述竖杆(3)侧面在箱体(1)顶部内壁和固定板(7)顶部之间套设有弹簧(6)，所述箱体(1)底部内壁设置有支撑板(17)，且支撑板(17)上设置有电机(8)，所述电机(8)通过减速机(10)与第一转动轴(9)一端固定连接，且第一转动轴(9)通过轴承架(11)固定安装在支撑板(17)上，所述第一转动轴(9)侧面固定安装有第一齿轮(12)，且第一转动轴(9)另一端通过轴承(15)固定安装在箱体(1)一侧，所述第一转动轴(9)正上方水平的设置有第二转动轴(14)，且第二转动轴(14)两端均通过轴承(15)与箱体(1)两侧安装，所述第二转动轴(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高蕊，
申请(专利权)人：西安冉科信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61