一种新型自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动焊接机，包括基座，所述基座一端安装有废气处理盒，所述废气处理盒一端固定连接有进气管道，所述基座远离废气处理盒的一端安装有控制器，所述控制器所述基座靠近控制器处安装有竖杆，所述竖杆上通过卡套螺纹连接有锁紧螺母，所述卡套远离锁紧螺母一侧焊接有横梁，所述竖杆顶端焊接有电机，所述横梁上活动连接有竖向导向机构，所述竖向导向机构上活动连接有横向导向机构，所述横向导向机构上端活动连接有焊剂斗，所述焊剂斗下端固定连接有焊接枪管，所述焊接枪管下端焊接有焊接枪头。该新型自动焊接机，操作方便，节省人力，产品焊接效果好，且新型环保。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动焊接机
本技术属于焊接机
，具体涉及一种新型自动焊接机。
技术介绍
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。已有的焊接机采用单端焊接方式，待焊接产品由员工手工拿取放置到焊接位置后，通过设定的特有夹具对产品进行固定，然后由人工手持焊接枪对准焊接部位进行焊接，这样的焊接方式，会直接受到员工的技术纯熟度影响，焊接出来的产品表面会造成焊丝堆积，影响产品质量，并且焊接时产生的有毒气体随意排放，容易被吸入体内，对人体造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型自动焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型自动焊接机，包括基座，所述基座一端安装有废气处理盒，所述废气处理盒一端固定连接有进气管道，所述进气管道通过卡扣固定在基座靠近废气处理盒的一端，所述基座远离废气处理盒的一端安装有控制器，所述基座靠近控制器处安装有竖杆，所述竖杆上通过卡套螺纹连接有锁紧螺母，所述卡套远离锁紧螺母一侧焊接有横梁，所述竖杆顶端螺纹连接有限位卡，所述横梁一端固定连接有移动杆，所述移动杆一端安装有导向机构，所述移动杆上端活动连接有焊剂斗，所述移动杆上端活动连接有焊剂斗，所述焊剂斗下端固定连接有焊接枪管，所述焊接枪管下端焊接有焊接枪头。优选的，所述焊接枪管中部通过卡扣连接有红外线激光灯，所述红外线激光灯通过导线与控制器电性连接，所述焊接枪管内置加热丝，所述焊接枪管通过导线与控制器电性连接。优选的，所述导向机构包括电机，所述电机输出端螺纹连接有齿轮，所述齿轮螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端焊接有移动底座，所述移动底座与移动杆通过滑槽连接，所述移动杆和导向机构为两个，且相互垂直安装。优选的，所述废气处理盒内部设有活性炭，所述进气管道进气口安装有滤网，所述进气管道内部安装风机，所述风机为小功率涡轮风机，所述风机通过导线与控制器电性连接。优选的，所述控制器外侧设有显示屏和按键，所述电机通过导线与控制器电性连接。优选的，所述竖杆上设有滑槽，所述卡套内圈形状适应于竖杆外圈形状，且卡套一侧设有含内螺纹的圆孔，所述锁紧螺母外侧设有外螺纹且与卡套外侧圆孔相适应。本技术的技术效果和优点：该新型自动焊接机，在焊接枪管上安装有红外线激光灯，红外线激光灯由控制器控制，并可以调整激光射在待焊接物体上的位置，导向机构可以上下或左右调整焊接枪头的位置，做到焊接枪头的工作运转路径与红外线激光灯的工作运转路径保持一致，达到精确焊接，避免了手工操作的失误，通过在基座上安装的进气管道吸收焊接时产生的有害气体，通过废气处理盒过滤有害气体，避免人体吸入。该新型自动焊接机，操作方便，节省人力，产品焊接效果好，且新型环保。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的导向机构结构示意图；图3为本技术的电性连接图。图中：1基座、2风机、3进气管道、4废气处理盒、5控制器、6竖杆、7锁紧螺母、8卡套、9导向机构、91电机、92齿轮、93螺杆、94移动底座、10横梁、11限位卡、12焊剂斗、13移动杆、14焊接枪管、15红外线激光灯、16焊接枪头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图，一种新型自动焊接机，包括基座1，所述基座1一端安装有废气处理盒4，废气处理盒4用于处理焊接时产生的各种废气，避免排放到大气中污染环境，也避免被人体吸入，所述废气处理盒4一端固定连接有进气管道3，所述进气管道3通过卡扣固定在基座靠近废气处理盒4的一端，所述废气处理盒4内部设有活性炭，用于吸收废气中的有害物质，所述进气管道3进气口安装有滤网，用于滤去大颗粒污染物，所述进气管道3内部安装风机2，所述风机2为小功率涡轮风机，所述基座1远离废气处理盒4的一端安装有控制器5，所述控制器5外侧设有显示屏和按键，用于接收并处理各种信号，控制着电机91和红外线激光灯15，所述电机91通过导线与控制器5电性连接，所述基座1靠近控制器5处安装有竖杆6，所述竖杆6上设有滑槽，所述卡套8内圈形状适应于竖杆6外圈形状，且卡套8一侧设有含内螺纹的圆孔，所述锁紧螺母7外侧设有外螺纹且与卡套8外侧圆孔相适应，所述竖杆6上通过卡套8螺纹连接有锁紧螺母7，通过锁紧螺母7调整卡套8的上下位置，所述卡套8远离锁紧螺母7一侧焊接有横梁10，所述竖杆6顶端螺纹连接有限位卡11，限制卡套8可移动的高度，所述横梁10一端固定连接有移动杆13，所述移动杆一端安装有导向机构9，所述移动杆13上端活动连接有焊剂斗12，用于盛装焊剂，所述焊剂斗12下端固定连接有焊接枪管14，所述焊接枪管14内置加热丝，用于加热焊剂，所述焊接枪管14通过导线与电机91电性连接，所述焊接枪管14下端焊接有焊接枪头16，所述焊接枪管14中部通过卡扣连接有红外线激光灯15，且红外线激光灯15的工作运转路径与焊接枪管14的工作运转路径保持一致，通过控制器5可以调整激光的位置，进行焊接操作，所述红外线激光灯15通过导线与控制器5电性连接，所述焊接枪管14通过导线与电机91电性连接。请参阅图2，图2为本技术的导向机构结构示意图，所述导向机构9包括电机91，所述电机91输出端螺纹连接有齿轮92，所述齿轮92螺纹连接有螺杆93，所述螺杆93一端焊接有移动底座94，所述移动杆13和导向机构9为两个，且相互垂直安装。电机91工作时，动力经齿轮92和螺杆93传递至移动底座94，达到左右或上下移动的目的，所述移动底座94与移动杆13通过滑槽连接。请参阅图3，图2为本技术的电性连接图，红外线激光灯15为传感器，控制器5为中央处理器，电机91和焊接枪管14为执行器。工作原理：工作时，开启电源，手动调节卡套8的高度，放上待焊接物品，打开红外线激光灯15，通过控制器5调整激光位置，导向机构9开始工作，调整焊接枪头16跟随红外线激光灯15的工作运转路径，焊剂斗12提供焊剂，焊接枪管14内部加热丝加热，开始焊接，产生的废气被吸入废气处理盒4，经净化后排出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型自动焊接机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）一端安装有废气处理盒（4），所述废气处理盒（4）一端固定连接有进气管道（3），所述进气管道（3）通过卡扣固定在基座靠近废气处理盒（4）的一端，所述基座（1）远离废气处理盒（4）的一端安装有控制器（5），所述基座（1）靠近控制器（5）处安装有竖杆（6），所述竖杆（6）上通过卡套（8）螺纹连接有锁紧螺母（7），所述卡套（8）远离锁紧螺母（7）一侧焊接有横梁（10），所述竖杆（6）顶端螺纹连接有限位卡（11），所述横梁（10）一端固定连接有移动杆（13），所述移动杆一端安装有导向机构（9），所述移动杆（13）上端活动连接有焊剂斗（12），所述焊剂斗（12）下端固定连接有焊接枪管（14），所述焊接枪管（14）下端焊接有焊接枪头（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型自动焊接机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）一端安装有废气处理盒（4），所述废气处理盒（4）一端固定连接有进气管道（3），所述进气管道（3）通过卡扣固定在基座靠近废气处理盒（4）的一端，所述基座（1）远离废气处理盒（4）的一端安装有控制器（5），所述基座（1）靠近控制器（5）处安装有竖杆（6），所述竖杆（6）上通过卡套（8）螺纹连接有锁紧螺母（7），所述卡套（8）远离锁紧螺母（7）一侧焊接有横梁（10），所述竖杆（6）顶端螺纹连接有限位卡（11），所述横梁（10）一端固定连接有移动杆（13），所述移动杆一端安装有导向机构（9），所述移动杆（13）上端活动连接有焊剂斗（12），所述焊剂斗（12）下端固定连接有焊接枪管（14），所述焊接枪管（14）下端焊接有焊接枪头（16）。


2.根据权利要求1所述的一种新型自动焊接机，其特征在于：所述焊接枪管（14）中部通过卡扣连接有红外线激光灯（15），所述红外线激光灯（15）通过导线与控制器（5）电性连接，所述焊接枪管（14）内置加热丝，所述焊接枪管（14）通过导线与控制器（5）电性连接。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：程振峰，
申请(专利权)人：苏州润昇精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32