一种移动式焊接风叶的工装平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式焊接风叶的工装平台，包括安装架，所述安装架的内壁底部固定安装有第一转动台，所述第一转动台的上方设置有转动盘，所述第一转动台的内部设置有转动电机，所述转动电机的输出端与转动盘的下端面中心固定连接，所述转动盘的上端面上固定安装有三爪卡盘，所述安装架的内部对应转动盘的上方设置有焊接部件，所述安装架的内部对应转动盘的右侧设置有推料机构，本实用新型专利技术为一种移动式焊接风叶的工装平台，通过设置调节座、转动盘和第二电动推杆等，达到了方便进行风叶焊接，焊接精度和效率高，适配性好等效果，解决了目前的焊接用工装平台，结构简单，人工焊接加工，精度较差，影响风扇效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式焊接风叶的工装平台
本技术涉及风叶焊接
，具体为一种移动式焊接风叶的工装平台。
技术介绍
风叶即风扇叶，通过电机带动，转动以产生风的部件，风扇的扇叶宽窄和角度是有设计的，要看电机的负荷功率而定。如果不考虑电机功率只看转速一定的话，更要看扇叶的角度，如果扇叶的角度一样当然是扇叶宽的风大。而且扇叶的设计和制作都呈现为规则性的对称结构，这样的话能够产生均匀和稳定的风源。常见的有页扇有三页扇，四页扇，五叶扇，双层扇等。风叶通常需要焊接加工在风叶的中心底座上，目前的焊接用工装平台，结构简单，人工焊接加工，精度较差，影响风扇效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种移动式焊接风叶的工装平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动式焊接风叶的工装平台，包括安装架，所述安装架的内壁底部固定安装有第一转动台，所述第一转动台的上方设置有转动盘，所述第一转动台的内部设置有转动电机，所述转动电机的输出端与转动盘的下端面中心固定连接，所述转动盘的上端面上固定安装有三爪卡盘，所述安装架的内部对应转动盘的上方设置有焊接部件，所述安装架的内部对应转动盘的右侧设置有推料机构。优选的，所述焊接部件包括第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装在安装架上，所述第一电动推杆的输出端固定安装有第二转动台，所述第二转动台的底部转动安装有调节板，所述第二转动台的内部设置有电机，所述电机的输出端与调节板中心连接。优选的，所述调节板的下端面上固定安装有左右对称分布的安装板，所述安装板之间转动安装有第一丝杆，所述安装板上固定安装有第一丝杆电机，所述第一丝杆电机的输出端与第一丝杆固定连接，所述第一丝杆上设置有调节座，所述调节座的下端面上固定安装有焊接头。优选的，所述推料机构包括导向座，所述导向座左右对称分布设置在安装架的内侧壁上，所述导向座上活动安装有导向架，左侧的导向座的内部转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆的一端设置有第二丝杆电机，所述第二丝杆与导向架配合，所述左侧的导向架上设置有固定机构。优选的，右侧的导向架上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端通过连接板与固定机构相连接。优选的，所述固定机构包括安装箱，所述安装箱的内壁底部设置有下撑板，所述下撑板的上方设置有上夹板，所述安装箱的上端面上固定安装有左右对称分布的第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端与上夹板相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种移动式焊接风叶的工装平台，通过三爪卡盘固定放置风叶底座，并通过转动盘转动调节焊接位置，与推料机构配合，通过焊接部件进行焊接加工，通过第一电动推杆可驱动焊接头下降进行焊接，由于焊接处为弧形设置，因此通过调节板转动，可使得焊接头与焊接处吻合，提高焊接效果，调节座可调节焊接头位置，适配不同尺寸大小风叶底座，通过第二丝杆电机、第二丝杆和导向架，方便调节固定机构的高度位置，通过第二电动推杆和连接板设置，方便向左推动固定机构使得风叶与风叶底座接触进行焊接，通过上夹板和下撑板对风叶进行夹持固定，方便进行焊接。本技术为一种移动式焊接风叶的工装平台，通过设置调节座、转动盘和第二电动推杆等，达到了方便进行风叶焊接，焊接精度和效率高，适配性好等效果，解决了目前的焊接用工装平台，结构简单，人工焊接加工，精度较差，影响风扇效果的问题。附图说明图1为一种移动式焊接风叶的工装平台的结构示意图；图2为一种移动式焊接风叶的工装平台中固定机构处的结构示意图。图中：1-安装架，2-第一转动台，3-转动盘，4-转动电机，5-三爪卡盘，6-第一电动推杆，7-第二转动台，8-调节板，9-安装板，10-第一丝杆，11-第一丝杆电机，12-调节座，13-焊接头，14-导向座，15-导向架，16-第二丝杆，17-第二丝杆电机，18-第二电动推杆，19-连接板，20-安装箱，21-下撑板，22-上夹板，23-第三电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种移动式焊接风叶的工装平台，包括安装架1，所述安装架1的内壁底部固定安装有第一转动台2，所述第一转动台2的上方设置有转动盘3，所述第一转动台2的内部设置有转动电机4，所述转动电机4的输出端与转动盘3的下端面中心固定连接，所述转动盘3的上端面上固定安装有三爪卡盘5，所述安装架1的内部对应转动盘3的上方设置有焊接部件，所述安装架1的内部对应转动盘3的右侧设置有推料机构。通过三爪卡盘5固定放置风叶底座，并通过转动盘3转动调节焊接位置，与推料机构配合，通过焊接部件进行焊接加工。所述焊接部件包括第一电动推杆6，所述第一电动推杆6固定安装在安装架1上，所述第一电动推杆6的输出端固定安装有第二转动台7，所述第二转动台7的底部转动安装有调节板8，所述第二转动台7的内部设置有电机，所述电机的输出端与调节板8中心连接。所述调节板8的下端面上固定安装有左右对称分布的安装板9，所述安装板9之间转动安装有第一丝杆10，所述安装板9上固定安装有第一丝杆电机11，所述第一丝杆电机11的输出端与第一丝杆10固定连接，所述第一丝杆10上设置有调节座12，所述调节座12的下端面上固定安装有焊接头13。通过第一电动推杆6可驱动焊接头13下降进行焊接，由于焊接处为弧形设置，因此通过调节板8转动，可使得焊接头13与焊接处吻合，提高焊接效果，调节座12可调节焊接头13位置，适配不同尺寸大小风叶底座。所述推料机构包括导向座14，所述导向座14左右对称分布设置在安装架1的内侧壁上，所述导向座14上活动安装有导向架15，左侧的导向座14的内部转动安装有第二丝杆16，所述第二丝杆16的一端设置有第二丝杆电机17，所述第二丝杆16与导向架15配合，所述左侧的导向架15上设置有固定机构。通过第二丝杆电机17、第二丝杆16和导向架15，方便调节固定机构的高度位置。右侧的导向架15上设置有第二电动推杆18，所述第二电动推杆18的输出端通过连接板19与固定机构相连接。通过第二电动推杆18和连接板19设置，方便向左推动固定机构使得风叶与风叶底座接触进行焊接。所述固定机构包括安装箱20，所述安装箱20的内壁底部设置有下撑板21，所述下撑板21的上方设置有上夹板22，所述安装箱20的上端面上固定安装有左右对称分布的第三电动推杆23，所述第三电动推杆23的输出端与上夹板22相连接。通过上夹板22和下撑板21对风叶进行夹持固定，方便进行焊接。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式焊接风叶的工装平台，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内壁底部固定安装有第一转动台(2)，所述第一转动台(2)的上方设置有转动盘(3)，所述第一转动台(2)的内部设置有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出端与转动盘(3)的下端面中心固定连接，所述转动盘(3)的上端面上固定安装有三爪卡盘(5)，所述安装架(1)的内部对应转动盘(3)的上方设置有焊接部件，所述安装架(1)的内部对应转动盘(3)的右侧设置有推料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动式焊接风叶的工装平台，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内壁底部固定安装有第一转动台(2)，所述第一转动台(2)的上方设置有转动盘(3)，所述第一转动台(2)的内部设置有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出端与转动盘(3)的下端面中心固定连接，所述转动盘(3)的上端面上固定安装有三爪卡盘(5)，所述安装架(1)的内部对应转动盘(3)的上方设置有焊接部件，所述安装架(1)的内部对应转动盘(3)的右侧设置有推料机构。


2.根据权利要求1所述的一种移动式焊接风叶的工装平台，其特征在于：所述焊接部件包括第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)固定安装在安装架(1)上，所述第一电动推杆(6)的输出端固定安装有第二转动台(7)，所述第二转动台(7)的底部转动安装有调节板(8)，所述第二转动台(7)的内部设置有电机，所述电机的输出端与调节板(8)中心连接。


3.根据权利要求2所述的一种移动式焊接风叶的工装平台，其特征在于：所述调节板(8)的下端面上固定安装有左右对称分布的安装板(9)，所述安装板(9)之间转动安装有第一丝杆(10)，所述安装板(9)上固定安装有第一丝杆电机(11)，所述第一丝杆电机(11)的输出端与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：糜红卫，
申请(专利权)人：苏州瑞波机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32