喷射处理装置和喷射处理方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能应用于多品种大量生产的喷射处理装置和喷射处理方法。包括：自转工作台(3)，其具有第一转轴(31)并旋转保持工件(4)；喷射装置(5)，其将喷射材料(S)从喷嘴(51)喷射到所述工件(4)；机壳，其在内部形成有处理室；控制装置(6)，其具有控制所述喷射装置(5)的第一控制部(61)，将所述喷嘴(51)保持成能相对于所述工件(4)改变位置且能三维摇动。对于所述工件(4)改变位置且能三维摇动。对于所述工件(4)改变位置且能三维摇动。

【技术实现步骤摘要】
喷射处理装置和喷射处理方法


[0001]本专利技术涉及喷射处理装置和喷射处理方法。

技术介绍

[0002]喷射处理装置作为通过喷射喷嘴向被加工物喷射在高压气体流中混合了喷射材料的固气二相流，以进行喷砂清理、喷丸清理等表面处理的装置而被广泛熟知。近年来，为了提高生产率，提出了包括喷射处理中的工件的移动、喷射喷嘴的动作、并用于对喷射处理中的工件的移动、喷射喷嘴的动嘴进行改善的各种机构。
[0003]在专利文献1中公开了一种喷射处理装置，为了抑制处理等待时间而高效地生产(加工)产品，在公转工作台上设置有多个自转工作台，并通过按压机构将工件保持在上述自转工作台上并使工件旋转。被保持的工件通过公转工作台的旋转依次被搬运到处理室，并从该处理室内的固定喷嘴被喷射喷射材料而被加工。现有技术文献专利文献
[0004]专利文献1：日本专利特开2012
‑
101304号公报

技术实现思路

专利技术要解决的技术问题
[0005]在专利文献1所公开的喷射处理装置中，由于喷嘴被固定，因此，每当加工的产品改变时，需要改变喷嘴位置、旋转速度等的设定，为了应对多品种大量生产，需要对其结构进行研究。
[0006]本专利技术是鉴于上述实际情况而完成的，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种能应用于多品种大量生产的喷射处理装置和喷射处理方法。解决技术问题所采用的技术方案
[0007]本专利技术为了解决所述技术问题而采用以下的手段。即，本专利技术的喷射处理装置包括：机壳，所述机壳在内部形成有处理室；自转工作台，所述自转工作台配置在处理室内，并旋转保持工件；喷射装置，所述喷射装置包括向所述工件喷射喷射材料的喷嘴，并从喷嘴向工件喷射喷射材料并进行加工；以及控制装置，所述控制装置控制喷射装置，喷嘴被保持成能相对于所述工件改变位置且能三维地摆动。根据这样的结构，由于喷嘴被保持成能相对于工件改变位置且能三维摆动地被保持，因此，能高效地进行与工件的种类对应的加工。
[0008]在本专利技术的一个技术方案中，喷射处理装置包括：公转工作台，自转工作台以规定间隔配置于所述公转工作台的同一圆周上，控制装置以使自转工作台依次移动到喷嘴的位置的方式对公转工作台进行控制使其旋转。根据这样的结构，由于喷射处理装置在对工件进行喷射处理的期间，能同时对其它工件进行前处理、后处理、工件的装卸等，因此，能提高工件加工的效率。
[0009]在本专利技术的一个技术方案中，控制装置包括作业步骤信息，所述作业步骤信息设定为能按照工件的每个种类选择，喷射加工是根据所选择的作业步骤信息来进行的。根据这样的结构，由于预先准备与工件的种类对应的设定以作为作业步骤信息，因此，能简便地改变喷射装置的设定。
[0010]在本专利技术的一个技术方案中，喷射处理装置包括测量装置，所述测量装置对使喷射装置的喷射材料流通的流体的压力和流量中的至少任一个、和从喷嘴喷射喷射材料的压力进行测量，控制装置基于测量装置的测量结果来控制喷射装置。根据这样的结构，由于能通过测量装置来监视喷射材料的喷射状态，因此，能可靠地进行工件加工的控制。
[0011]在本专利技术的一个技术方案中，喷射处理装置包括对工件的种类进行识别的识别装置，所述作业步骤信息的选择是基于由识别装置识别出的工件的种类来进行的。根据这样的结构，能预先识别进行喷射处理的工件的种类并选择作业步骤信息，因此，能高效地进行工件加工的设定。
[0012]本专利技术的喷射处理方法是由喷射处理装置实现的，所述喷射处理装置包括：自转工作台，所述自转工作台旋转保持工件；以及喷射装置，所述喷射装置从喷嘴向工件喷射喷射材料。所述喷射处理方法包括使喷嘴能相对于工件改变位置且能三维地摆动来进行喷射处理的工序。根据这样的方法，由于喷嘴被保持成能相对于工件改变位置且能三维摆动，因此，能高效地进行与工件的种类对应的加工。
[0013]在本专利技术的一个技术方案中，喷射处理装置还包括公转工作台，所述公转工作台呈圆环状以等间隔配置有多个自转工作台，所述喷射处理方法包括使多个工件间歇地沿圆周移动至喷射处理位置的工序。根据这样的方法，在公转工作台上保持多个工件，并能在对工件进行喷射处理期间内同时对其它工件进行前处理、后处理、工件的装卸，因此，能提高工件加工的效率。
[0014]本专利技术的喷射处理方法包括按照工件的每个种类设定的作业步骤信息，并且基于所选择的作业步骤信息进行喷射处理的工序。根据这样的方法，由于预先准备与工件的种类对应的设定以作为作业步骤信息，因此，能简便地改变喷射装置的设定。
[0015]本专利技术的喷射处理方法包括：对使喷射材料流通的流体的压力和流量中的至少任一个和从喷嘴喷射喷射材料的压力进行测量的工序；以及基于测量的结果来控制喷射处理装置的工作的工序。根据这样的方法，由于能通过测量装置来监视喷射材料的喷射状态，因此，能可靠地进行工件加工的控制。
[0016]本专利技术的喷射处理方法包括识别工件的种类的工序，并且包括基于识别出的工件的种类来进行作业步骤信息的选择的工序。根据这样的方法，能预先识别进行喷射处理的工件的种类并选择作业步骤信息，因此，能高效地进行工件加工的设定。专利技术效果
[0017]根据本专利技术，能够提供一种能应用于多品种大量生产的喷射处理装置和喷射处理
方法。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的实施方式的喷射处理装置的侧视说明图。图2是本专利技术的实施方式的喷射处理装置的俯视说明图。图3是本专利技术的实施方式的喷射处理装置的喷射装置的侧视说明图。图4是本专利技术的实施方式的喷射处理装置的喷射材料供给机构的侧视说明图。图5是本专利技术的实施方式的喷射处理的喷嘴附近的说明图。图6是本专利技术的实施方式的喷射处理的喷嘴附近的说明图。图7是本专利技术的实施方式的喷射处理的喷嘴附近的说明图。图8是本专利技术的实施方式的喷射处理的喷嘴附近的说明图。图9是本专利技术的实施方式的喷射处理的喷嘴附近的说明图。
具体实施方式
[0019](实施方式)以下，参照附图，对本专利技术的实施方式进行说明。图1是本专利技术的实施方式的喷射处理装置的侧视说明图，图2是其俯视说明图。如图1、图2所示，喷射处理装置1主要由以下五个构成要素构成。a.机壳2，该机壳2为用于在内部对工件4进行喷砂加工的隔间部件b.自转工作台3，该自转工作台3为在机壳2内载置工件4的旋转部件c.喷射装置5，该喷射装置5对载置于自转工作台3的工件4进行喷砂加工d.控制装置6，该控制装置6对自转工作台3、喷射装置5、后述的公转工作台7的各动作进行控制e.公转工作台7，该公转工作台7为使多个自转工作台3进一步水平公转的旋转部件
[0020]机壳2是由轻金属等材料制成的箱形部件。机壳2在其内部包含上述自转工作台3、喷射装置5、公转工作台7等。自转工作台3是金属制的大致圆盘状部件。工件4的姿势保持机构以中央的第一转轴31为中心进行自转，并且将载置于其上的工件4的姿势保持成能够承受喷射装置5喷射的喷射材料的喷射压力。上述自转工作台3存在多个，并且配置成后述的公转工作台7的圆周状。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷射处理装置，其特征在于，包括：机壳，所述机壳在内部形成有处理室；自转工作台，所述自转工作台配置在处理室内，并旋转保持工件；喷射装置，所述喷射装置从喷嘴向所述工件喷射喷射材料并进行加工；以及控制装置，所述控制装置控制所述喷射装置，所述喷嘴被保持成能相对于所述工件改变位置且能三维地摆动。2.如权利要求1所述的喷射处理装置，其特征在于，包括公转工作台，所述自转工作台以规定间隔配置于所述公转工作台的同一圆周上，所述控制装置以使所述自转工作台依次移动到喷嘴的位置的方式对所述公转工作台进行控制使其旋转。3.如权利要求1或2所述的喷射处理装置，其特征在于，所述控制装置包括作业步骤信息，所述作业步骤信息设定为能按照所述工件的每个种类进行选择，喷射加工是基于所选择的所述作业步骤信息来进行的。4.如权利要求1至3中的任一项所述的喷射处理装置，其特征在于，所述喷射处理装置包括测量装置，所述测量装置对使所述喷射装置的所述喷射材料流通的流体的压力和流量中的至少任一个、以及从所述喷嘴喷射所述喷射材料的压力进行测量，所述控制装置基于所述测量装置的测量结果来控制所述喷射装置。5.如权利要求3所述的喷射处理装置，其特征在于，包括对所述工件的种类进行识别的识别装置，所述作业步骤信息的选择是...

【专利技术属性】
技术研发人员：浅井彰启，石黑基顕，家守修一，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：